CN207497883U - 一种涂料供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料供料装置，包括底座以及设于底座上的传送组件和混料桶，底座上设置有一斜面，斜面上凹设形成有收容腔，混料桶收容于收容腔内，传送组件包括转动设置在斜面上的收放轮和绕线轮、绕设于绕线轮上的绳索、驱动收放轮转动的驱动电机以及设于收放轮与绕线轮之间的载料机构，载料机构与绕线轮分别位于混料桶的两侧，载料机构包括可活动地设于斜面上的活动座、相对设于活动座两侧的架板以及铰接于两个架板之间的供料桶，斜面上位于载料机构远离收放轮的一侧设有能够抵顶所述供料桶的抵顶件，绳索的一端与活动座连接，绳索的另一端与收放轮连接。本实用新型的涂料供料装置，自动化程度高，工作效率高，安全可靠，适于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及供料技术领域，特别地，涉及一种涂料供料装置。
背景技术
涂料在制作过程中，需要将干的砂浆混合，砂浆混合时，需要将不同的原料投入混料仓内进行搅拌。如今，为了能够填入更多的砂浆，混料仓往往设置较高，一般的供料方式为人工供料，即，设置爬梯，工人爬至较高处将原料投入至混料仓内。该方式不仅费时费力，工作效率低，而且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种节省人力、工作效率高且安全可靠的涂料供料装置。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种涂料供料装置，包括底座以及设于所述底座上的传送组件和混料桶，所述底座上设置有一斜面，所述斜面上凹设形成有收容腔，所述混料桶收容于所述收容腔内，所述传送组件包括转动设置在所述斜面上的收放轮和绕线轮、绕设于所述绕线轮上的绳索、驱动所述收放轮转动的驱动电机以及设于所述收放轮与所述绕线轮之间的载料机构，所述载料机构与所述绕线轮分别位于所述混料桶的两侧，所述载料机构包括可活动地设于所述斜面上的活动座、相对设于所述活动座两侧的架板以及铰接于两个所述架板之间的供料桶，所述斜面上位于所述载料机构远离所述收放轮的一侧设有能够抵顶所述供料桶的抵顶件，所述绳索的一端与所述活动座连接，所述绳索的另一端与所述收放轮连接。
进一步地，所述抵顶件呈“L”形结构，所述抵顶件包括相互连接的连接板以及抵顶板，所述连接板与所述斜面连接，所述抵顶板与所述连接板远离所述斜面的一端连接，所述抵顶板能够抵顶所述供料桶以使得所述供料桶发生转动。
进一步地，所述斜面上设置有导向槽，所述活动座的底部安装有多个滚轮，所述滚轮可滚动地设于所述导向槽内。
进一步地，所述供料桶的外壁上凹设有凹槽，所述架板上对应所述凹槽开设有通孔，所述凹槽内连接有转动销，所述转动销可转动地贯穿所述通孔。
进一步地，所述供料桶的底部设置有配重块。
进一步地，所述驱动电机安装在所述斜面上，所述驱动电机的输出轴上设置有第一带轮，所述收放轮上设置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮上套设有皮带。
进一步地，所述驱动电机为正反转电机。
进一步地，所述绳索为麻绳或钢丝绳。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的涂料供料装置，使用时，只需将原料放置在供料桶内，然后启动驱动电机，便可将供料桶运送至较高处，并在抵顶件的抵顶作用下转动，使原料倒入混料桶内，自动化程度高，省时省力，工作效率高，安全可靠，适于推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的涂料供料装置的结构示意图；
图2是图1所示涂料供料装置中架板与供料桶的连接结构示意图。
图中零部件名称及其编号分别为：
底座 10 斜面 101 导向槽 1011
传送组件 20 收放轮 21 绕线轮 22
绳索 23 驱动电机 24 第一带轮 241
第二带轮 211 皮带 255 载料机构 25
活动座 251 滚轮 2511 架板 252
通孔 2521 供料桶 253 凹槽 2531
转动销 2532 配重块 2533 抵顶件 254
连接板 2541 抵顶板 2542 混料桶 30
收容腔 102
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1，本实用新型提供了一种涂料供料装置，用于对搅拌的涂料进行供料。该涂料供料装置包括底座10、设于底座10上的传送组件20和混料桶30，工作时，传送组件20承载涂料的各种原料并将其传送至混料桶30内，进而在混料桶30内进行搅拌处理。
底座10的截面大致呈三角形结构，底座10的顶部设置有一斜面101，斜面101上的较高处凹设形成有收容腔102，混料桶30固定收容在收容腔102内。
传送组件20包括转动设置在底座10的斜面101上的收放轮21和绕线轮22、绕设在绕线轮22上的绳索23、驱动收放轮21转动的驱动电机24以及设于收放轮21与绕线轮22之间的载料机构25。具体地，载料机构25与绕线轮22分别位于混料桶30的两侧。
其中，载料机构25包括可活动地设于底座10的斜面101上的活动座251、相对设于活动座251两侧的架板252以及铰接于两个架板252之间的供料桶253。
活动座251大致呈板状结构，活动座251能够沿着底座10的斜面101由底座10的较低处活动至底座10的较高处，为了便于活动座251的活动，底座10的斜面101上设置有导向槽1011，活动座251的底部安装有多个滚轮2511，滚轮2511可滚动地设于导向槽1011内。导向槽1011的设置为滚轮2511的活动起到导向作用，避免活动座251倾斜移动。另外，滚轮2511与导向槽1011的槽底壁为滚动摩擦，摩擦力较小，有利于滚轮活动座251移动。
请参阅图2，供料桶253的外壁上相对凹设有两个凹槽2531，每一个架板252上对应一个凹槽2531开设有一个通孔2521，凹槽2531内固定连接有转动销2532，且转动销2532可转动地贯穿通孔2521，从而使得供料桶253能够相对架板252发生转动。供料桶253内用于盛放构成涂料的各种原料，通过转动供料桶253，能够将供料桶253内的原料倒出来。
本实施方式中，底座10的斜面101上位于载料机构25远离收放轮21的一侧对应供料桶253设置有抵顶件254，抵顶件254靠近收容腔102的开口设置。进一步地，抵顶件254大致呈“L”形结构，抵顶件254包括相互连接的连接板2541以及抵顶板2542，连接板2541与底座10的斜面101连接，抵顶板2542与连接板2541远离斜面101的一端连接。供料桶253在活动座251的带动下由斜面101的低处向高处移动过程中，当供料桶253与抵顶板2542接触并继续移动时，抵顶板2542能够抵顶供料桶253从而使得供料桶253发生转动，使供料桶253内的原料倒入混料桶30内，于混料桶30内被搅拌。
绳索23的一端与活动座251连接，绳索23的另一端与收放轮21连接，驱动电机24为正反转电机，当驱动电机24正转时，驱动电机24驱动收放轮21转动，绳索23缠绕在收放轮21上，使得绳索23牵引活动座251靠近抵顶件254移动，进而实现抵顶件254抵顶供料桶253并使供料桶253转动的作用。当驱动电机24反转时，收放轮21放线，此时，活动座251自动朝低处滚动，进而摆脱抵顶件254的抵顶作用，且供料桶253复位，使得供料桶253的开口端朝上。可以理解地，绳索23为麻绳或钢丝绳。
为了使得供料桶253复位更灵活，供料桶253的底部设置有配重块2533。
本实施方式中，驱动电机24安装在底座10的斜面上，驱动电机24的输出轴上设置有第一带轮241，收放轮21上设置有第二带轮211，第一带轮241与第二带轮211上套设有皮带255。工作时，驱动电机24经过皮带255的作用驱动收放轮21转动。
本实用新型提供的涂料供料装置，使用时，只需将原料放置在供料桶253内，然后启动驱动电机24，便可将供料桶253运送至较高处，并在抵顶件254的抵顶作用下转动，使原料倒入混料桶30内，自动化程度高，省时省力，工作效率高，安全可靠，适于推广使用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种涂料供料装置，其特征在于：包括底座以及设于所述底座上的传送组件和混料桶，所述底座上设置有一斜面，所述斜面上凹设形成有收容腔，所述混料桶收容于所述收容腔内，所述传送组件包括转动设置在所述斜面上的收放轮和绕线轮、绕设于所述绕线轮上的绳索、驱动所述收放轮转动的驱动电机以及设于所述收放轮与所述绕线轮之间的载料机构，所述载料机构与所述绕线轮分别位于所述混料桶的两侧，所述载料机构包括可活动地设于所述斜面上的活动座、相对设于所述活动座两侧的架板以及铰接于两个所述架板之间的供料桶，所述斜面上位于所述载料机构远离所述收放轮的一侧设有能够抵顶所述供料桶的抵顶件，所述绳索的一端与所述活动座连接，所述绳索的另一端与所述收放轮连接。
2.如权利要求1所述的涂料供料装置，其特征在于：所述抵顶件呈“L”形结构，所述抵顶件包括相互连接的连接板以及抵顶板，所述连接板与所述斜面连接，所述抵顶板与所述连接板远离所述斜面的一端连接，所述抵顶板能够抵顶所述供料桶以使得所述供料桶发生转动。
3.如权利要求1所述的涂料供料装置，其特征在于：所述斜面上设置有导向槽，所述活动座的底部安装有多个滚轮，所述滚轮可滚动地设于所述导向槽内。
4.如权利要求1所述的涂料供料装置，其特征在于：所述供料桶的外壁上凹设有凹槽，所述架板上对应所述凹槽开设有通孔，所述凹槽内连接有转动销，所述转动销可转动地贯穿所述通孔。
5.如权利要求1所述的涂料供料装置，其特征在于：所述供料桶的底部设置有配重块。
6.如权利要求1所述的涂料供料装置，其特征在于：所述驱动电机安装在所述斜面上，所述驱动电机的输出轴上设置有第一带轮，所述收放轮上设置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮上套设有皮带。
7.如权利要求1所述的涂料供料装置，其特征在于：所述驱动电机为正反转电机。
8.如权利要求1所述的涂料供料装置，其特征在于：所述绳索为麻绳或钢丝绳。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721467917.8U CN207497883U (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种涂料供料装置 |
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| CN207497883U true CN207497883U (zh) | 2018-06-15 |
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| CN201721467917.8U Active CN207497883U (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种涂料供料装置 |
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| CN (1) | CN207497883U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109675485A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-26 | 浙江天能动力能源有限公司 | 一种铅蓄电池合膏装置 |
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2017
- 2017-11-06 CN CN201721467917.8U patent/CN207497883U/zh active Active
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