CN209552115U - 一种具有清理混凝土功能的压浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有清理混凝土功能的压浆机,属于混凝土搅拌领域。包括机壳与机盖,机壳上设置有开口,机盖内设置有驱动装置,驱动装置上沿机盖轴心设置有第一转动杆,第一转动杆远离驱动装置的一端穿过机盖伸入机壳内延伸出多根与第一转动杆垂直的连接杆,连接杆远离第一转动杆的一端连接有与机壳内侧壁贴合的刮板。使用此种具有清理混凝土功能的压浆机,可以自动清理机壳内壁的混凝土,从而降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌领域,尤其涉及一种具有清理混凝土功能的压浆机。
背景技术
压浆机是浆液配制的专用设备,主要用于水电、铁路、交通、建筑、矿山等行业的工程施工中,将水泥、外加剂和水混合并快速制成浆液,该机采用高速叶轮加涡流制浆,与一般低速叶片搅拌机相比,具有制浆速度快,浆液搅拌均匀等特点。
现有技术中,授权公告号为CN202731931U的中国专利,公开了一种高压混凝土喷浆机,包括滚筒、电机、空气压缩机,空气压缩机与滚筒通过轴承相连,滚筒外圆周面上设有大齿轮,大齿轮上啮合有小齿轮,小齿轮通过驱动轴与电机相连;滚筒的上方设有进料斗,滚筒的自由端面的中心处设有出料口。该高压混凝土喷浆机结构简单,省去了定子等部件,使得喷浆机的体积减小、高度降低,从而减小了上料难度,更加省力,劳动强度大大降低;由于滚筒处于连续的运动状态,因此混凝土不会发生沉淀离析现象,提高了工作效率。但该实用新型在使用的过程中,进料斗内壁在长期使用的过程中会积累混凝土,不利于工作人员的清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有清理混凝土功能的压浆机,具有自动清理机壳内壁的混凝土的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有清理混凝土功能的压浆机,包括机壳与机盖,所述机壳上设置有开口,所述机盖内设置有驱动装置,所述驱动装置上沿机盖轴心设置有第一转动杆,所述第一转动杆远离驱动装置的一端穿过机盖伸入机壳内延伸出多根与第一转动杆垂直的连接杆,所述连接杆远离第一转动杆的一端连接有与机壳内侧壁贴合的刮板。
实施上述技术方案,驱动装置驱动第一转动杆转动,第一转动杆驱动刮板在机壳内壁转动,进而使得刮板在机壳内壁转动时,能刮掉机壳内壁的混凝土,使得工作人员不用清理机壳内壁,减轻了工作人员的工作量。
进一步,所述驱动装置包括第一齿轮和与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第一齿轮与第一转动杆同轴固定,所述第二齿轮同轴固定有第二转动杆,所述第二转动杆远离第二齿轮的一端连接有第一驱动电机。
实施上述技术方案,第一驱动电机驱动第二转动杆转动,与第二转动杆同轴固定的第二齿轮驱动第一齿轮转动,第一齿轮带动与第一齿轮同轴固定的第一转动杆转动,从而使得驱动装置能在机盖内一定高度能被最大限度的放置,节约了机盖内部的空间。
进一步,所述刮板沿其高度方向设置有搅拌板,所述搅拌板与刮板垂直。
实施上述技术方案,刮板在沿着机壳内壁转动时,带动搅拌板转动,使得倒入机壳内的混凝土能被搅动板搅动,混凝土能被搅拌均匀,进而使得混凝土在被搅拌板搅拌的同时,也能被刮板刮掉机壳内壁的混凝土。
进一步,所述搅拌板朝向刮板的一端设置有连接块,所述连接块与刮板上皆设置有相对的螺纹孔,所述连接块与刮板通过螺栓穿过螺纹孔与连接块抵接固定。
实施上述技术方案,当搅拌板需要更换时,可通过拧松螺栓,将搅拌板从刮板上拆卸下来实现搅拌板的更换。
进一步,所述第一转动杆与连接杆内部中空且第一转动杆与连接杆相通,所述第一转动杆接近第一齿轮的一端穿过机盖顶部与机盖顶部转动连接,所述第一转动杆与机盖转动连接的一端设置有进水口,所述连接杆上设置有出水口。
实施上述技术方案,可将水从进水口注入,水通过第一转动杆输送至连接杆,从连接杆落在搅拌板上,从而使得工作人员不用人为握住水管,即可将水注入机壳内部。
进一步,所述出水口设置在连接杆朝向机壳底壁的一侧,所述出水口沿连接杆长度方向设置多个,所述出水口处设置有朝向机壳内底壁的喷头。
实施上述技术方案,输送至连接杆内的水通过喷头喷到机壳内,可使水能均匀的喷到机壳内,从而使得搅拌出的混凝土浆体能更加均匀。
进一步,所述机壳开口边缘凸起有竖直向上的凸环,所述机盖上设置有与凸环卡接的凹槽。
实施上述技术方案,将机盖放置在机壳开口边缘,当压浆机运作时会产生振动,通过凸环卡在凹槽上,能使机盖能稳定的放置在机壳开口边缘,避免机盖掉落的情况出现。
进一步,所述机壳外侧壁设置有箱体,所述箱体内沿机壳高度方向设置有螺杆,所述螺杆的两端分别与箱体的两端转动连接,所述螺杆的一端穿过箱体连接有第二驱动电机,所述螺杆上螺纹连接有垂直螺杆的滑动板,所述滑动板远离螺杆的一端与机盖连接,所述箱体朝向机壳外侧壁的一侧沿箱体高度方向设置有供滑动板滑动的滑动槽,所述滑动槽的顶部设置有供滑动板在滑动槽上移动后水平旋转90度放置的卡槽,所述卡槽与滑动槽连通。
实施上述技术方案,第二驱动电机驱动螺杆转动,滑动槽限制滑动板转动,使得与螺杆螺纹连接的滑动板在滑动槽内沿滑动槽做直线运动,当滑动板移动至卡槽旁时,由于滑动槽旁没有限制滑动板转动的滑动槽槽壁,使得滑动板旋转90度被旋转至卡槽内,滑动板连接的机盖随滑动板移动和旋转,使得机盖能向上移动一定距离后能水平旋转90度,进而方便工作人员倒入混凝土。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、第一驱动电机驱动第二转动杆转动,与第二转动杆同轴固定的第二齿轮随着第二转动杆的转动而转动,第二齿轮带动与第二齿轮啮合的第一齿轮转动,第一齿轮带动第一转动杆转动,从而使得位于第一转动杆一端的刮板转动,刮板与机壳内壁贴合,使得机壳内壁的混凝土能被刮板刮下,进而减少了工作人员清理机壳内壁混凝土的工作量;
二、第二驱动电机驱动螺杆转动,螺杆带动与螺杆螺纹连接的滑动板转动,由于滑动板位于滑动槽内,使得滑动板沿滑动槽移动,当移动至卡槽的位置时,旋转90度至卡槽内,与滑动板固定的机盖随着滑动板移动和旋转,使得机盖不用工作人员人为打开,驱动第二驱动电机可使机盖打开,进而减少了操作人员的工作量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的机盖旋转后的结构示意图;
图3是本实用新型的剖面结构示意图;
图4是图3的A部放大结构示意图;
图5是本实用新型机盖隐藏后的结构示意图。
附图标记:1、机壳;11、凸环;2、机盖;21、凹槽;3、驱动装置;31、第一转动杆;311、第一齿轮;312、连接杆;3121、出水口;3122、喷头;313、进水口;32、第二转动杆;321;第二齿轮;322、第一驱动电机;4、刮板;41、搅拌板;411、连接块;5、箱体;51、滑动槽;52、卡槽;6、螺杆;61、第二驱动电机;7、滑动板。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1与图2所示,一种具有清理混凝土功能的压浆机,包括机壳1与机盖2,机壳上设置有开口,机盖2设置在开口边缘,机壳1外侧壁设置有箱体5,箱体5内沿机壳1高度方向设置有螺杆6,螺杆6的两端分别与箱体5的两端转动连接,螺杆6的一端穿过箱体5连接有第二驱动电机61,螺杆6上螺纹连接有垂直螺杆6的滑动板7,滑动板7远离螺杆6的一端与机盖2连接,箱体5朝向机壳1外侧壁的一侧沿箱体5高度方向设置有供滑动板7滑动的滑动槽51,滑动槽51的顶部设置有供滑动板7在滑动槽51上移动后水平旋转90度放置的卡槽52,卡槽52与滑动槽51连通。
如图3与图5所示,机盖2内设置有驱动装置3,驱动装置3包括第一齿轮311和与第一齿轮311啮合的第二齿轮321,第二齿轮321位于第一齿轮311上方且与第一齿轮311垂直,第一齿轮311同轴固定有第一转动杆31,第一转动杆31沿机盖2轴心穿过机盖2伸入机壳1内,第一转动杆31伸入机壳1内的一端延伸出多根与第一转动杆31垂直的连接杆312,连接杆312远离第一转动杆31的一端连接有刮板4,刮板4与机壳1内侧壁贴合;第二齿轮321同轴固定有第二转动杆32,第二转动杆32远离第二齿轮321的一端连接有第一驱动电机322,第一驱动电机322位于机盖2内。
刮板4沿其高度方向设置有搅拌板41,搅拌板41与刮板4垂直。搅拌板41朝向刮板4的一端设置有连接块411(如图4),连接块411与刮板4贴合,连接块411与刮板4上皆设置有相对的螺纹孔,连接块411与刮板4通过螺栓穿过螺纹孔与连接块411抵接固定。
第一转动杆31与连接杆312内部中空,第一转动杆31与连接杆312相通,第一转动杆31接近第一齿轮311的一端穿过机盖2顶部延伸出开口向上的进水口313,第一转动杆31与进水口313边缘转动连接。连接杆312上沿连接杆312长度方向设置有多个出水口3121,出水口3121位于连接杆312朝向机壳1底壁的一侧,出水口3121处设置有朝向机壳1内底壁的喷头3122。
机壳1开口边缘凸起有竖直向上的凸环11,机盖2上设置有与凸环11卡接的凹槽21,凹槽21沿机盖2边缘设置。
在上述结构的描述下,开启第二驱动电机61,第二驱动电机61驱动螺杆6转动,螺杆6转动带动滑动板7转动,由于箱体5上设置有限制滑动板7旋转的滑动槽51,使得滑动板7沿滑动槽51做由下至上的直线运动,滑动板7与机盖2连接,当滑动板7移动时带动机盖2移动,当移动至卡槽52的位置时,刮板4已完全脱离机壳1内,由于没有滑动槽51的限制,使得滑动板7顺时针旋转90度,进而驱使机盖2旋转90度,然后工作人员将混凝土放入机壳1内。
再开启第二驱动电机61,驱使螺杆6逆时针转动,由于卡槽52右边是滑动槽51的端部,没有卡槽52的限制,可使滑动板7逆时针旋转90度,当旋转至滑动槽51内时,沿滑动槽51做由上至下的直线运动,直至机盖2的凹槽21与机壳1的凸块卡接时,可关闭第二驱动电机61进行混凝土的搅拌输送。工作人员可以不用将机盖2人手打开,降低了工作人员的劳动强度。
混凝土在输送时,通过第一驱动电机322驱动第二转动杆32转动,与第二转动杆32同轴连接的第二齿轮321转动,进而带动与第二齿轮321啮合的第一齿轮311转动,第一齿轮311转动带动与第一齿轮311同轴固定的第一转动杆31转动,第一转动杆31通过连接杆312带动刮板4沿机壳1内壁转动,使得机壳1内壁的混凝土能被刮掉。进而使得工作人员可以不用在压浆机使用后还要清理机壳1内壁的混凝土,减少了工作人员的工作量。
与刮板4连接的搅拌板41在刮板4转动的过程中,随着刮板4的转动而转动,进而使得混凝土在放入机壳1内时,可通过搅拌板41搅拌,再将水通过进水口313注入,从连接杆312处通过喷头3122喷出,使得通过压浆机的混凝土能更加均匀。
Claims (8)
1.一种具有清理混凝土功能的压浆机,包括机壳(1)与机盖(2),所述机壳(1)上设置有开口,其特征是,所述机盖(2)内设置有驱动装置(3),所述驱动装置(3)上沿机盖(2)轴心设置有第一转动杆(31),所述第一转动杆(31)远离驱动装置(3)的一端穿过机盖(2)伸入机壳(1)内延伸出多根与第一转动杆(31)垂直的连接杆(312),所述连接杆(312)远离第一转动杆(31)的一端连接有与机壳(1)内侧壁贴合的刮板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理混凝土功能的压浆机,所述驱动装置(3)包括第一齿轮(311)和与第一齿轮(311)啮合的第二齿轮(321),所述第一齿轮(311)与第一转动杆(31)同轴固定,所述第二齿轮(321)同轴固定有第二转动杆(32),所述第二转动杆(32)远离第二齿轮(321)的一端连接有第一驱动电机(322)。
3.根据权利要求1所述的一种具有清理混凝土功能的压浆机,其特征是,所述刮板(4)沿其高度方向设置有搅拌板(41),所述搅拌板(41)与刮板(4)垂直。
4.根据权利要求3所述的一种具有清理混凝土功能的压浆机,其特征是,所述搅拌板(41)朝向刮板(4)的一端设置有连接块(411),所述连接块(411)与刮板(4)上皆设置有相对的螺纹孔,所述连接块(411)与刮板(4)通过螺栓穿过螺纹孔与连接块(411)抵接固定。
5.根据权利要求2所述的一种具有清理混凝土功能的压浆机,其特征是,所述第一转动杆(31)与连接杆(312)内部中空且第一转动杆(31)与连接杆(312)相通,所述第一转动杆(31)接近第一齿轮(311)的一端穿过机盖(2)顶部与机盖(2)顶部转动连接,所述第一转动杆(31)与机盖(2)转动连接的一端设置有进水口(313),所述连接杆(312)上设置有出水口(3121)。
6.根据权利要求5所述的一种具有清理混凝土功能的压浆机,其特征是,所述出水口(3121)设置在连接杆(312)朝向机壳(1)底壁的一侧,所述出水口(3121)沿连接杆(312)长度方向设置多个,所述出水口(3121)处设置有朝向机壳(1)内底壁的喷头(3122)。
7.根据权利要求1所述的一种具有清理混凝土功能的压浆机,其特征是,所述机壳(1)开口边缘凸起有竖直向上的凸环(11),所述机盖(2)上设置有与凸环(11)卡接的凹槽(21)。
8.根据权利要求1所述的一种具有清理混凝土功能的压浆机,其特征是,所述机壳(1)外侧壁设置有箱体(5),所述箱体(5)内沿机壳(1)高度方向设置有螺杆(6),所述螺杆(6)的两端分别与箱体(5)的两端转动连接,所述螺杆(6)的一端穿过箱体(5)连接有第二驱动电机(61),所述螺杆(6)上螺纹连接有垂直螺杆(6)的滑动板(7),所述滑动板(7)远离螺杆(6)的一端与机盖(2)连接,所述箱体(5)朝向机壳(1)外侧壁的一侧沿箱体(5)高度方向设置有供滑动板(7)滑动的滑动槽(51),所述滑动槽(51)的顶部设置有供滑动板(7)在滑动槽(51)上移动后水平旋转90度放置的卡槽(52),所述卡槽(52)与滑动槽(51)连通。
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CN201821638937.1U CN209552115U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种具有清理混凝土功能的压浆机 |
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CN114670336A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-28 | 王新华 | 一种混凝土加工用搅拌站 |
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2018
- 2018-10-09 CN CN201821638937.1U patent/CN209552115U/zh active Active
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