CN220558684U - 一种过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水性涂料过滤技术领域，尤其涉及一种过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置，包括多重过滤装置，以及设置于多重过滤装置内的过滤板以及中部滤板，过滤板的数量为两个，且分别固定设置于多重过滤装置内上半部以及下半部，中部滤板位于两个过滤板之间，中部滤板与多重过滤装置内部固定连接，过滤板上方分别转动设置有用于打碎搅拌的第一搅拌杆以及第二搅拌杆，通过多个过滤板使得涂料能够被充分的过滤大大减少混在其内部的杂质，使得产品效果更佳，而在两个过滤板的上端设置的第一搅拌杆以及第二搅拌杆均能够对多重过滤装置内部的涂料进行打碎搅拌，使得涂料内的一些凝固的大块能够被搅拌打碎。
Description
技术领域
本实用新型属于水性涂料过滤技术领域，尤其涉及一种过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。
例如公开号为CN218589869U的中国专利，公开了一种过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置；所述支架(1)顶部设置有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)底部设置有放料机构(3)，所述过滤箱(2)内设置有过滤机构(7)，所述过滤箱(2)底部设置有出料口(5)，所述放料机构(3)包括放置箱(301)，所述放置箱(301)内设置有第一转动轴(302)，所述第一转动轴(302)表面贯穿设置有凸轮(303)，所述凸轮(303)一侧滑动设置有推板(304)，所述推板(304)一侧焊接设置有移动柱(305)，所述移动柱(305)表面滑动设置有连接柱(310)，所述连接柱(310)远离凸轮(303)的一端固定安装于出料口(5)一侧，所述移动柱(305)内设置有第一弹簧(306)，所述第一弹簧(306)远离推板(304)的一端固定安装于连接柱(310)内壁上，所述第一弹簧(306)内设置有伸缩杆(307)，所述伸缩杆(307)一端固定安装于推板(304)外壁上，所述伸缩杆(307)另一端固定安装于连接柱(310)内壁上，所述推板(304)一侧外壁焊接设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离推板(304)的一端固定安装有插板(308)，所述出料口(5)靠近移动柱(305)一侧设置有滑槽(309)，所述放置箱(301)一侧设置有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出轴通过第一转动轴(302)与凸轮(303)传动连接。
上述专利存在以下问题：
该专利在使用时存在着一些缺点，如：该装置通过移动柱、连接杆和插板向出料口移动，从而能够控制插板在出料口中的位置，从而实现控制出料口的出料速率，进而便于根据后续处理步骤的处理速度来控制出料口的出料速率大小，但对涂料过滤的装置仅设置一个过滤箱，使得涂料在进行过滤时仅能够过滤一次，导致一些杂质不能够被充分过滤，使得涂料产品效果更佳。鉴于此，我们提出一种过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置，达到多重过滤效果。
有鉴于此，本实用新型提供一种过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置，包括多重过滤装置，以及设置于所述多重过滤装置内的过滤板以及中部滤板，所述过滤板的数量为两个，且分别固定设置于所述多重过滤装置内上半部以及下半部，所述中部滤板位于两个所述过滤板之间，所述中部滤板与所述多重过滤装置内部固定连接，所述过滤板上方分别转动设置有用于打碎搅拌的第一搅拌杆以及第二搅拌杆；
优选的，所述多重过滤装置上端以及下端分别设置有第二驱动电机以及第一驱动电机，所述第二驱动电机输出端与所述第一搅拌杆固定连接，所述第一搅拌杆延伸至所述多重过滤装置内部，且所述第一搅拌杆与上半部所述过滤板转动连接。
优选的，所述第一驱动电机输出端与所述第二搅拌杆固定连接，所述第二搅拌杆延伸至所述多重过滤装置内部，所述第二搅拌杆位于所述中部滤板下方，所述第二驱动电机以及所述第一驱动电机均与外部电源电性连接。
优选的，所述第一驱动电机下端固定连接有用于位置放置的固定盘，所述固定盘通过支撑架与所述多重过滤装置外立面固定连接，所述支撑架用于所述多重过滤装置与放置面的连接。
优选的，所述多重过滤装置通过输料管道连通有供料柜，所述供料柜用于涂料的储存放置。
优选的，所述多重过滤装置下半部一侧固定设置有出料斜板，所述出料斜板与所述多重过滤装置内部连通用于出料，所述出料斜板内部滑动连接有出料挡板，所述出料斜板的一侧开设有用于所述出料挡板滑动拆卸的拆卸槽。
本实用新型的有益效果是：
1.该过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置，通过多个过滤板使得涂料能够被充分的过滤大大减少混在其内部的杂质，使得产品效果更佳，而在两个过滤板的上端设置的第一搅拌杆以及第二搅拌杆均能够对多重过滤装置内部的涂料进行打碎搅拌，使得涂料内的一些凝固的大块能够被搅拌打碎，避免影响中部滤板以及过滤板的过滤效果，同时能够够避免涂料长时间搁置导致涂料凝固。
2.该过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置，通过设置供料柜能够及时的将所储备的涂料进行输送，大大提升工作效率，通过在出料斜板的内部加装一个出料挡板，能够避免涂料在工作人员不知情的情况下向外流出，使得涂料产生浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型中的整体立体仰视结构示意图；
图3为本实用新型中的多重过滤装置内部结构示意图；
图4为本实用新型中的A处放大结构示意图。
图中标记表示为：
1、多重过滤装置；2、支撑架；3、第一驱动电机；4、固定盘；5、第二驱动电机；6、出料斜板；7、供料柜；8、出料挡板；9、第一搅拌杆；10、中部滤板；11、过滤板；12、拆卸槽；13、第二搅拌杆。
具体实施方式
以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
本申请实施例公开一种过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置，包括多重过滤装置1，以及设置于多重过滤装置1内的过滤板11以及中部滤板10，过滤板11的数量为两个，且分别固定设置于多重过滤装置1内上半部以及下半部，中部滤板10位于两个过滤板11之间，中部滤板10与多重过滤装置1内部固定连接，过滤板11上方分别转动连接有用于打碎搅拌的第一搅拌杆9以及第二搅拌杆13。
具体的，通过在多重过滤装置1的内部设置中滤板10以及两个过滤板11，能够使多重过滤装置1对涂料进行多次过滤，使得涂料能够被充分的过滤大大减少混在其内部的杂质，使得产品效果更佳，而在两个过滤板11的上端设置的第一搅拌杆9以及第二搅拌杆13均能够对多重过滤装置1内部的涂料进行打碎搅拌，使得涂料内的一些凝固的大块能够被搅拌打碎，避免影响中部滤板10以及过滤板11的过滤效果。
本实施例中，通过第一搅拌杆9以及第二搅拌杆13能够将涂料内的一些凝固的大块能够被搅拌打碎，同时多重过滤能够减少涂料内部的杂质，使得产品效果更佳。
在其中一个实施例中，多重过滤装置1上端以及下端分别安装有第二驱动电机5以及第一驱动电机3，第二驱动电机5输出端与第一搅拌杆9固定连接，第一搅拌杆9延伸至多重过滤装置1内部，且第一搅拌杆9与上半部过滤板11转动连接，第一驱动电机3输出端与第二搅拌杆13固定连接，第二搅拌杆13延伸至多重过滤装置1内部，第二搅拌杆13位于中部滤板10下方，第二驱动电机5以及第一驱动电机3均与外部电源电性连接。
具体的，通过在多重过滤装置1的上下两端设置的第一驱动电机3以及第二驱动电机5，能够带动第一搅拌杆9以及第二搅拌杆13的转动，使得搅拌杆能够在多重过滤装置1的内部进行搅拌将一些凝固的块状物体打碎。
本实施例中，通过设置第一驱动电机3以及第二驱动电机5能够带动第一搅拌杆9以及第二搅拌杆13的转动，对多重过滤装置1内部进行搅拌，避免一些凝固的块状物体影响过滤效果。
在其中一个实施例中，第一驱动电机3下端固定连接有用于位置放置的固定盘4，固定盘4通过支撑架2与多重过滤装置1外立面固定连接，支撑架2用于多重过滤装置1与放置面的连接。
具体的，通过固定盘4能够将第一驱动电机3进行位置的固定，避免其在转动时出现位置的摆动，导致搅拌效果下降，同时固定盘4与支撑架2固定连接，能够时固定板4进行固定，且多重过滤装置1通过支撑架2与放置面接触，避免多重过滤装置直接与放置面接触，使得一些鼠虫进入。
本实施例中，将第一驱动电机3与固定盘4固定连接，避免其在转动时出现位置的摆动，导致搅拌效果下降。
在其中一个实施例中，多重过滤装置1通过输料管道连通有供料柜7，供料柜7用于涂料的储存放置，多重过滤装置1下半部一侧固定安装有出料斜板6，出料斜板6与多重过滤装置1内部连通用于出料，出料斜板6内部滑动连接有出料挡板8，出料斜板6的一侧开设有用于出料挡板8滑动拆卸的拆卸槽12。
具体的，通过输料管道将多重过滤装置1与供料柜7进行连通，使得供料柜7能够及时的将所储备的涂料进行输送，避免人工的加注大大提升工作效率，同时通过出料斜板6能够将过滤完成后的涂料进行收集，而在多重过滤装置1进行工作时，通过在出料斜板6的内部加装一个出料挡板8，能够避免涂料在工作人员不知情的情况下向外流出，从而导致工作人员不能够及时的将涂料进行收集，使得涂料产生浪费。
本实施例中，通过设置供料柜7能够及时的将所储备的涂料进行输送，大大提升工作效率，通过在出料斜板6的内部加装一个出料挡板8，能够避免涂料在工作人员不知情的情况下向外流出，使得涂料产生浪费。
本实施例的过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置在使用时，通过在多重过滤装置1的内部设置中滤板10以及两个过滤板11，能够使多重过滤装置1对涂料进行多次过滤，使得涂料能够被充分的过滤大大减少混在其内部的杂质，使得产品效果更佳，而在两个过滤板11的上端设置的第一搅拌杆9以及第二搅拌杆13均能够对多重过滤装置1内部的涂料进行打碎搅拌，使得涂料内的一些凝固的大块能够被搅拌打碎，避免影响中部滤板10以及过滤板11的过滤效果，同时通过设置供料柜7能够及时的将所储备的涂料进行输送，大大提升工作效率，通过在出料斜板6的内部加装一个出料挡板8，能够避免涂料在工作人员不知情的情况下向外流出，使得涂料产生浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置，包括多重过滤装置(1)，以及设置于所述多重过滤装置(1)内的过滤板(11)以及中部滤板(10)，其特征在于，所述过滤板(11)的数量为两个，且分别固定设置于所述多重过滤装置(1)内上半部以及下半部，所述中部滤板(10)位于两个所述过滤板(11)之间，所述中部滤板(10)与所述多重过滤装置(1)内部固定连接，所述过滤板(11)上方分别转动设置有用于打碎搅拌的第一搅拌杆(9)以及第二搅拌杆(13)。
2.根据权利要求1所述的过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置，其特征在于：所述多重过滤装置(1)上端以及下端分别设置有第二驱动电机(5)以及第一驱动电机(3)，所述第二驱动电机(5)输出端与所述第一搅拌杆(9)固定连接，所述第一搅拌杆(9)延伸至所述多重过滤装置(1)内部，且所述第一搅拌杆(9)与上半部所述过滤板(11)转动连接。
3.根据权利要求2所述的过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置，其特征在于：所述第一驱动电机(3)输出端与所述第二搅拌杆(13)固定连接，所述第二搅拌杆(13)延伸至所述多重过滤装置(1)内部，所述第二搅拌杆(13)位于所述中部滤板(10)下方，所述第二驱动电机(5)以及所述第一驱动电机(3)均与外部电源电性连接。
4.根据权利要求3所述的过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置，其特征在于：所述第一驱动电机(3)下端固定连接有用于位置放置的固定盘(4)，所述固定盘(4)通过支撑架(2)与所述多重过滤装置(1)外立面固定连接，所述支撑架(2)用于所述多重过滤装置(1)与放置面的连接。
5.根据权利要求1所述的过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置，其特征在于：所述多重过滤装置(1)通过输料管道连通有供料柜(7)，所述供料柜(7)用于涂料的储存放置。
6.根据权利要求1所述的过滤效果好的水性涂料制造用过滤装置，其特征在于：所述多重过滤装置(1)下半部一侧固定设置有出料斜板(6)，所述出料斜板(6)与所述多重过滤装置(1)内部连通用于出料，所述出料斜板(6)内部滑动连接有出料挡板(8)，所述出料斜板(6)的一侧开设有用于所述出料挡板(8)滑动拆卸的拆卸槽(12)。
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