CN220609936U - 组合式立体涂料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了组合式立体涂料生产设备,包括罐体,所述罐体底部设置有阀门,阀门下方安装有出料口,出料口下方设置有滤网,出料口外部等距安装有四组螺纹杆,螺纹杆外部套接有固定环,固定环底部固定连接有弹簧,弹簧末端与滤网为固定连接,螺纹杆外部螺纹连接有螺母,且螺母位于固定环下方,所述罐体顶部靠一侧位置开设有进料口,罐体顶部中心位置固定安装有第一电机,第一电机通过输出轴固定连接有搅拌杆,所述罐体底部固定安装有四组支撑柱,支撑柱外部套接有固定板,固定板位于滤网下方。本实用新型所述的组合式立体涂料生产设备,能够在将搅拌后的涂料进行过滤,使得涂料的品质更高,且同时对加工完成的涂料进行收集,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域,特别涉及组合式立体涂料生产设备。
背景技术
组合式立体涂料是一种具有立体图案和纹理效果的涂料,其可以使涂料表面呈现出立体感和触感的效果,制作时,可选择先后加入适合的配料,再将所有配料进行搅拌,随后再加入特殊的立体粒子或纹理剂再次进行搅拌,由此涂料可形成立体的效果,此涂料也可通过加热、冷却等方式对其表面进行调整,从而使其以不同的状态呈现,由此此涂料是现代人们的热门选择之一。
但现有的组合式立体涂料生产时只是通过搅拌的方式就直接被生产出,由于涂料搅拌后其中会有一些杂质,杂质的存在使得涂料的使用感不佳,传统的组合式立体涂料在搅拌后未被过滤,这对组合式立体涂料的生产造成了一定的影响,因此提出一种组合式立体涂料生产设备;
为此本案针对上述问题提出了组合式立体涂料生产设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供组合式立体涂料生产设备,可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
组合式立体涂料生产设备,包括罐体,所述罐体底部设置有阀门,阀门下方安装有出料口,出料口下方设置有滤网,出料口外部等距安装有四组螺纹杆,螺纹杆外部套接有固定环,固定环底部固定连接有弹簧,弹簧末端与滤网为固定连接,螺纹杆外部螺纹连接有螺母,且螺母位于固定环下方。
作为本实用新型的进一步方案,所述罐体顶部靠一侧位置开设有进料口,罐体顶部中心位置固定安装有第一电机,第一电机通过输出轴固定连接有搅拌杆。
作为本实用新型的进一步方案,所述罐体底部固定安装有四组支撑柱,支撑柱外部套接有固定板,固定板位于滤网下方,固定板顶部靠后位置固定安装有第二电机,第二电机通过输出轴活动连接有丝杆,丝杆通过平面轴承与固定板活动连接,丝杆外部设置有丝套,丝套外部固定安装有连接杆,连接杆外部中间位置螺纹连接有刮板。
作为本实用新型的进一步方案,所述连接杆另一端固定连接有滑套,滑套内侧套接有滑杆,且滑杆与固定板为固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,贯穿所述固定板上下部开设有方槽,方槽下方设置有接料盒,且刮板位于接料盒内侧。
作为本实用新型的进一步方案,贯穿所述固定板前部开设有滑槽,且接料盒两侧插入于滑槽之中,接料盒前部固定安装有把手。
本实用新型的有益效果如下:
通过设置滤网,能够将搅拌后的涂料进行过滤,使得涂料的质量更高,涂料搅拌完成后,将罐体底部的阀门打开,涂料将从出料口进入滤网过滤,由于此时第一电机未关闭,滤网通过弹簧和固定环套接在螺纹杆外部,由此滤网可以抖动过滤涂料,一方面能够使得涂料能够更好地过筛,另一方面滤网也方便拆卸清理或更换,拆卸时,将接料盒抽出,固定板往下移,再将螺纹杆外部的螺母扭松取下,最后将固定套从螺纹杆外部取下即可,可避免滤网不方便取下清洁或者更换的现象;
通过设置刮板配合接料盒,能够将接料盒之中的涂料进行刮平,使用时,启动第二电机,第二电机带动丝杆转动,丝杆转动使得丝套可以移动,丝杆移动带动连接杆和刮板移动,连接杆移动带动滑套在滑杆外部滑行,刮板移动可将接料盒内部的涂料摊平,使得涂料不会堆积,从而使得接料盒内部的空间能被充分使用,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图。
图2为本实用新型的滤网的结构图。
图3为本实用新型固定板的结构图。
图4为本实用新型的刮板的结构图。
图5为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、罐体;2、搅拌杆;3、出料口;4、滤网;5、螺纹杆;6、螺母;7、固定环;8、弹簧;9、固定板;10、接料盒;11、丝杆;12、丝套;13、连接杆;14、刮板;15、滑杆;16、滑套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,组合式立体涂料生产设备,包括罐体1,罐体1底部设置有阀门,阀门下方安装有出料口3,出料口3下方设置有滤网4,出料口3外部等距安装有四组螺纹杆5,螺纹杆5外部套接有固定环7,固定环7底部固定连接有弹簧8,弹簧8末端与滤网4为固定连接,螺纹杆5外部螺纹连接有螺母6,且螺母6位于固定环7下方。
本实施例中,罐体1顶部靠一侧位置开设有进料口,罐体1顶部中心位置固定安装有第一电机,第一电机通过输出轴固定连接有搅拌杆2。
使用时,将配料从进料口倒入,再启动第一电机,搅拌杆2将对配料进行充分搅拌,搅拌完成后,打开底部的阀门,涂料将从出料口3流至滤网4。,由于第一电机未被关闭,从而滤网4上部的弹簧8将会带动滤网4抖动过滤涂料,使得涂料可被充分过滤。
本实施例中,罐体1底部固定安装有四组支撑柱,支撑柱外部套接有固定板9,固定板9位于滤网4下方,固定板9顶部靠后位置固定安装有第二电机,第二电机通过输出轴活动连接有丝杆11,丝杆11通过平面轴承与固定板9活动连接,丝杆11外部设置有丝套12,丝套12外部固定安装有连接杆13,连接杆13外部中间位置螺纹连接有刮板14。
使用时,启动第二电机,丝杆11转动带动丝套12移动,使得刮板14可以移动。
本实施例中,连接杆13另一端固定连接有滑套16,滑套16内侧套接有滑杆15,且滑杆15与固定板9为固定连接。
连接杆13移动时带动滑套16在滑杆15外部移动,使得刮板14移动时更加稳定。
本实施例中,贯穿固定板9上下部开设有方槽,方槽下方设置有接料盒10,且刮板14位于接料盒10内侧。
过滤后的涂料将从方槽进入接料盒10,刮板14移动可将接料盒10内部的涂料刮平,使得涂料不会堆积。
本实施例中,贯穿固定板9前部开设有滑槽,且接料盒10两侧插入于滑槽之中,接料盒10前部固定安装有把手。
接料盒10与固定板9为卡合连接,接料完毕后直接拉动把手将接料盒10抽出。
需要说明的是,本实用新型为组合式立体涂料生产设备,在使用时,将配料从进料口倒入,启动第一电机,搅拌杆2对所有配料进行搅拌,搅拌完成后,打开罐体1底部的阀门,涂料将从出料口3进入滤网4,滤网4将对涂料进行过滤处理,且滤网4顶部设置有弹簧8,搅拌完成后第一电机不用关闭,由此弹簧8可带动滤网4抖动并将其中的杂质过滤出,再从滤网4中进入接料盒10,再启动第二电机,第二电机带动丝杆11转动,丝杆11转动带动丝套12移动,丝套12带动连接杆13移动,连接杆13移动带动滑套16在滑杆15外部移动,连接杆13外部螺纹连接有刮板14,刮板14移动可将接料盒10内侧的颜料刮平,使得涂料不会堆积,颜料过筛完毕后将刮板14向上转动,拉动把手,将接料盒10从固定板9的滑槽中抽出即可;
接料盒10抽出后将固定板9向下移动,再将螺纹杆5外部的螺母6取下,随即将固定环7从螺纹杆5外部取下清理,将过滤好的涂料再次倒入罐体1之中,再次加入特殊的立体粒子或者纹理剂,搅拌完成后将放置盒放置于出料口3下方,打开阀门,即可得到制作完成的组合式立体涂料;
此设备不仅可以过滤涂料中的杂质,也能将加工完成后的涂料更方便的收集,且其底部的滤网4也方便拆卸清理或者更换,使得产出的组合式立体涂料质量更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.组合式立体涂料生产设备,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)底部设置有阀门,阀门下方安装有出料口(3),出料口(3)下方设置有滤网(4),出料口(3)外部等距安装有四组螺纹杆(5),螺纹杆(5)外部套接有固定环(7),固定环(7)底部固定连接有弹簧(8),弹簧(8)末端与滤网(4)为固定连接,螺纹杆(5)外部螺纹连接有螺母(6),且螺母(6)位于固定环(7)下方。
2.根据权利要求1所述的组合式立体涂料生产设备,其特征在于:所述罐体(1)顶部靠一侧位置开设有进料口,罐体(1)顶部中心位置固定安装有第一电机,第一电机通过输出轴固定连接有搅拌杆(2)。
3.根据权利要求1所述的组合式立体涂料生产设备,其特征在于:所述罐体(1)底部固定安装有四组支撑柱,支撑柱外部套接有固定板(9),固定板(9)位于滤网(4)下方,固定板(9)顶部靠后位置固定安装有第二电机,第二电机通过输出轴活动连接有丝杆(11),丝杆(11)通过平面轴承与固定板(9)活动连接,丝杆(11)外部设置有丝套(12),丝套(12)外部固定安装有连接杆(13),连接杆(13)外部中间位置螺纹连接有刮板(14)。
4.根据权利要求3所述的组合式立体涂料生产设备,其特征在于:所述连接杆(13)另一端固定连接有滑套(16),滑套(16)内侧套接有滑杆(15),且滑杆(15)与固定板(9)为固定连接。
5.根据权利要求4所述的组合式立体涂料生产设备,其特征在于:贯穿所述固定板(9)上下部开设有方槽,方槽下方设置有接料盒(10),且刮板(14)位于接料盒(10)内侧。
6.根据权利要求5所述的组合式立体涂料生产设备,其特征在于:贯穿所述固定板(9)前部开设有滑槽,且接料盒(10)两侧插入于滑槽之中,接料盒(10)前部固定安装有把手。
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