CN216704763U - 一种数控车床用轴类零件喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床用轴类零件喷漆装置,包括承载板和加工体,承载板的上端安装加工体,加工体的上表面中段安装有加工槽,加工体的左右均设有外套管;加工槽的左侧内壁装配有电动推杆,电动推杆的端部装配有夹持组件,加工槽的右侧壁安装有固定座,固定座的左端表面安装有电动转盘,电动转盘的左端表面安装有电动转辊,电动转辊的轴心处安装有连接杆,连接杆的端部安装有夹持组件,夹持组件包括夹持板、固定轴和支撑弹簧,电动推杆的端部和连接杆的端部均安装夹持板,夹持板的侧壁垂直安装固定轴;该数控车床用轴类零件喷漆装置,能够快速进行喷涂,喷涂效果好,有利于节省时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴类零件加工技术领域,具体为一种数控车床用轴类零件喷漆装置。
背景技术
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果在工业产品中,轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等,在轴类零件加工过程中,需要对其表面进行喷漆处理,但是现有技术中的喷漆装置还存一些不足之处,比如,现有的喷漆装置对于轴类零件来说,由于是固定不动的导致喷涂不均匀,喷涂效果差,而且轴类零件固定不方便,不方便调节,因此需要对现有技术加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控车床用轴类零件喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控车床用轴类零件喷漆装置,包括承载板和加工体,所述承载板的上端安装加工体,所述加工体的上表面中段安装有加工槽,所述加工体的左右均设有外套管;
所述加工槽的左侧内壁装配有电动推杆,所述电动推杆的端部装配有夹持组件,所述加工槽的右侧壁安装有固定座,所述固定座的左端表面安装有电动转盘,所述电动转盘的左端表面安装有电动转辊,所述电动转辊的轴心处安装有连接杆,所述连接杆的端部安装有夹持组件,所述夹持组件包括夹持板、固定轴和支撑弹簧,所述电动推杆的端部安装有转座,所述转座的端部和连接杆的端部均安装夹持板,所述夹持板的侧壁垂直安装固定轴,所述固定轴的外表面四周均垂直安装支撑弹簧,所述电动推杆和电动转辊均与外部电源电性连接。
优选的,所述支撑弹簧的端部均安装有顶块,所述顶块的端部均安装有弧形卡板。
优选的,所述加工槽的底端中段安装有电机,所述电机的输出端装配有烘干风扇。
优选的,所述加工体的左右两侧壁均安装有滑轨,所述外套管的侧壁均安装有滑块,所述滑块安装在滑轨内,所述承载体的上表面位于加工体的左右两端均安装有气缸,所述气缸的输出端安装有伸缩杆,且伸缩杆的上端部连接外套管。
优选的,所述外套管的侧壁开设有插口,所述插口内安装有内支杆,所述内支杆的端部安装有抵板,所述内支杆的前侧壁开设有螺纹圆槽,所述外套管的前侧壁开设有与螺纹圆槽对应的限位螺孔,且限位螺孔和螺纹圆槽内螺接有固定螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控车床用轴类零件喷漆装置,结构简单,操作方便,通过在加工槽内设置夹持组件,可根据轴类零件的长度直径,将其固定,并将夹持组件卡接在轴类零件的内径中,从而提高轴类零件的固定,并通过电动转盘和电动转辊的配合,便于轴类轴类零件的安装和拆卸,且能够快速进行喷涂,喷涂效果好,有利于节省时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的夹持组件示意图。
图3为本实用新型的夹持组件侧视图。
图4为本实用新型的外套管内部示意图。
图中:1承载板、2加工体、3夹持组件、301夹持板、302固定轴、303支撑弹簧、4加工槽、5滑轨、6气缸、7外套管、8烘干风扇、9电机、10滑块、11电动推杆、12连接杆、13电动转辊、14电动转盘、15固定座、16顶块、17弧形卡板、18螺纹圆槽、19内支杆、20插口、21抵板、22限位螺孔、23转座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种数控车床用轴类零件喷漆装置,包括承载板1和加工体2,所述承载板1的上端安装加工体2,加工体2的上表面中段安装有加工槽4,可在加工槽4内对轴类零件进行喷漆处理,加工体2的左右均设有外套管7;
所述加工槽4的左侧内壁装配有电动推杆11,电动推杆11的端部装配有夹持组件3,加工槽4的右侧壁安装有固定座15,固定座15的左端表面安装有电动转盘14,电动转盘14的左端表面安装有电动转辊13,电动转辊13的轴心处安装有连接杆12,连接杆12的端部安装有夹持组件3,夹持组件3包括夹持板301、固定轴302和支撑弹簧303,电动推杆11的端部安装有转座23,所述转座23的端部和连接杆12的端部安装有均安装夹持板301,夹持板301的侧壁垂直安装固定轴302,固定轴302的外表面四周均垂直安装支撑弹簧303。
所述支撑弹簧303的端部均安装有顶块16,顶块16的端部均安装有弧形卡板17,可与轴类零件的内壁贴合。
所述加工槽4的底端中段安装有电机9,电机9的输出端装配有烘干风扇8,通过电机9带动烘干风扇8高速旋转,从而对加工槽4内的轴类零件进行表面烘干处理。
所述加工体2的左右两侧壁均安装有滑轨5,外套管7的侧壁均安装有滑块10,滑块10安装在滑轨5内,承载体1的上表面位于加工体2的左右两端均安装有气缸6,气缸6的输出端安装有伸缩杆,且伸缩杆的上端部连接外套管7。
所述外套管7的侧壁开设有插口20,插口20内安装有内支杆19,内支杆19的端部安装有抵板21,内支杆19的前侧壁开设有螺纹圆槽18,外套管7的前侧壁开设有与螺纹圆槽18对应的限位螺孔22,且限位螺孔22和螺纹圆槽18内螺接有固定螺栓。
所述电动推杆11、电机9、电动转辊13和气缸6均与外部电源电性连接。
工作过程及原理:在使用时,首先,将承载板1移动到数控车床内,然后将内支杆19从外套管7内拉出,从而将抵板21与数控车床的内壁贴合,并通过固定螺栓将其固定,即可将承载板1安装,然后转动电动转辊13将连接杆12的端部的夹持组件3向加工槽4的开口方向转动,然后将轴类零件的一端套在固定轴302内,并通过支撑弹簧303和弧形卡板17将其固定,然后反方向转动电动转辊13,将轴类零件的另一端移动到电动推杆11端部的夹持组件3处,并根据轴类零件的长度,控制电动推杆11伸出,将电动推杆11端部的夹持组件3中段固定轴302插入轴类零件的内部,并将其固定,然后可通过电动转盘14和转座23带动轴类零件旋转,即可开始对轴类零件进行喷漆,最后通过烘干风扇8进行烘干处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种数控车床用轴类零件喷漆装置,包括承载板(1)和加工体(2),其特征在于:所述承载板(1)的上端安装加工体(2),所述加工体(2)的上表面中段安装有加工槽(4),所述加工体(2)的左右均设有外套管(7);
所述加工槽(4)的左侧内壁装配有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的端部装配有夹持组件(3),所述加工槽(4)的右侧壁安装有固定座(15),所述固定座(15)的左端表面安装有电动转盘(14),所述电动转盘(14)的左端表面安装有电动转辊(13),所述电动转辊(13)的轴心处安装有连接杆(12),所述连接杆(12)的端部安装有夹持组件(3),所述夹持组件(3)包括夹持板(301)、固定轴(302)和支撑弹簧(303),所述电动推杆(11)的端部安装有转座(23),所述转座(23)的端部和连接杆(12)的端部均安装夹持板(301),所述夹持板(301)的侧壁垂直安装固定轴(302),所述固定轴(302)的外表面四周均垂直安装支撑弹簧(303),所述电动推杆(11)和电动转辊(13)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床用轴类零件喷漆装置,其特征在于:所述支撑弹簧(303)的端部均安装有顶块(16),所述顶块(16)的端部均安装有弧形卡板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床用轴类零件喷漆装置,其特征在于:所述加工槽(4)的底端中段安装有电机(9),所述电机(9)的输出端装配有烘干风扇(8)。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床用轴类零件喷漆装置,其特征在于:所述加工体(2)的左右两侧壁均安装有滑轨(5),所述外套管(7)的侧壁均安装有滑块(10),所述滑块(10)安装在滑轨(5)内,所述承载板(1)的上表面位于加工体(2)的左右两端均安装有气缸(6),所述气缸(6)的输出端安装有伸缩杆,且伸缩杆的上端部连接外套管(7)。
5.根据权利要求2所述的一种数控车床用轴类零件喷漆装置,其特征在于:所述外套管(7)的侧壁开设有插口(20),所述插口(20)内安装有内支杆(19),所述内支杆(19)的端部安装有抵板(21),所述内支杆(19)的前侧壁开设有螺纹圆槽(18),所述外套管(7)的前侧壁开设有与螺纹圆槽(18)对应的限位螺孔(22),且限位螺孔(22)和螺纹圆槽(18)内螺接有固定螺栓。
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