CN216704571U - 一种改进型湿磨机介质浆料分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型湿磨机介质浆料分离装置，属于湿磨机技术领域。它包括湿磨机搅拌轴，湿磨机分级轮，湿磨机分级轮密宫环，湿磨机上法兰、湿磨机出料桶，湿磨机出料筛，湿磨机上法兰的下端边缘通过螺丝固定安装有一个搅拌桶，湿磨机出料筛的上端中部穿插连接有一个湿磨机搅拌轴，且湿磨机搅拌轴与湿磨机分级轮固定安装在一起，湿磨机上法兰的下端中部固定连接有一个湿磨机分级轮。本装置的目的是通过增加两道介质分离桨叶，将湿磨出浆料中的介质进一步分离出来，从而在增加湿磨机介质填充量的情况下介质不会随浆料一起带入到后段，从而提高湿磨机的产能。

Description

一种改进型湿磨机介质浆料分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种改进型湿磨机介质浆料分离装置，属于湿磨机技术领域。

背景技术

目前，现有技术中的湿磨机研磨容易随浆料一起带出来，而且研磨介质的填充率不能太高，否则介质流失量会较大，同时影响湿磨机的产能，为此，设计一种改进型湿磨机介质浆料分离装置很有必要。

发明内容

本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：

一种改进型湿磨机介质浆料分离装置，包括湿磨机搅拌轴，湿磨机分级轮，湿磨机分级轮密宫环，湿磨机上法兰、湿磨机出料桶，湿磨机出料筛，所述湿磨机上法兰的下端边缘通过螺丝固定安装有搅拌桶，所述湿磨机出料筛的上端中部穿插连接有湿磨机搅拌轴，且湿磨机搅拌轴与湿磨机分级轮固定安装在一起，且所述湿磨机分级轮位于湿磨机上法兰的下端中部，所述湿磨机分级轮的外表面上部固定安装有一个湿磨机分级轮密宫环，所述湿磨机上法兰的上端中部固定连接有一个湿磨机出料筛，所述湿磨机上法兰的上端设置有一个湿磨机出料桶，且湿磨机出料筛位于湿磨机出料桶的内部，还包括湿磨机介质分离桨叶A 和湿磨机介质分离桨叶B ，所述湿磨机介质分离桨叶A 的一端和湿磨机介质分离桨叶B 的一端均活动套接有隔套，两个所述隔套分别固定套接在湿磨机搅拌轴上，且所述湿磨机介质分离桨叶A 位于搅拌桶内，所述所述湿磨机介质分离桨叶B位于湿磨机出料桶内。

作为优选实例，两个所述隔套上均安装有至少三个弧形导轨，每个所述隔套上还分别焊接有至少三组限位块，每组限位块的个数为两个，且两个所述限位块分别位于每个弧形导轨的两端，所述弧形导轨上滑动连接有滑块，所述湿磨机介质分离桨叶A 的另一端或湿磨机介质分离桨叶B的另一端均固定安装在滑块上。

作为优选实例，所述隔套通过键连接安装在搅拌轴上。

作为优选实例，所述湿磨机介质分离桨叶A 的另一端或湿磨机介质分离桨叶B的一端相对于隔套倾斜45°。

作为优选实例，所述搅拌桶包括直段和两个锥段，其中一个所述锥段的底部与直段的顶部相连通，所述直段的底部与另一个锥段的顶部相连通，所述湿磨机介质分离桨叶A位于直段的底部与另一个锥段的顶部交界处。

作为优选实例，所述湿磨机介质分离桨叶B 设在湿磨机出料筛的出料口内侧下方，湿磨机分级轮的上方。

作为优选实例，所述湿磨机介质分离桨叶A 的端部与搅拌桶的内壁接近但不接触，所述湿磨机介质分离桨叶B的端部与湿磨机出料桶的内壁接近但不接触。

作为优选实例，所述湿磨机分级轮上也设有桨叶，位于湿磨机分级轮的桨叶一端与湿磨机分级轮的截面也呈45°。

本实用新型的有益效果是：本装置的目的是通过增加两道介质分离桨叶，将湿磨出浆料中的介质进一步分离出来，从而在增加湿磨机介质填充量的情况下介质不会随浆料一起带入到后段，从而提高湿磨机的产能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中湿磨机介质分离桨叶A与隔套在湿磨机搅拌轴上的俯视图；

图3为本实用新型中导轨、滑块、限位块在隔套上的结构示意图；

图中：湿磨机介质分离桨叶A 1、湿磨机搅拌轴2，湿磨机分级轮3，湿磨机分级轮密宫环4，湿磨机上法兰5、湿磨机出料桶6、湿磨机介质分离桨叶B 7、湿磨机出料筛8、隔套9、弧形导轨10、限位块11、滑块12。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种改进型湿磨机介质浆料分离装置，包括湿磨机搅拌轴2，湿磨机分级轮3，湿磨机分级轮密宫环4，湿磨机上法兰5、湿磨机出料桶6，湿磨机出料筛8，湿磨机上法兰5的下端边缘通过螺丝固定安装有搅拌桶，湿磨机出料筛8的上端中部穿插连接有一个湿磨机搅拌轴2，且湿磨机搅拌轴2与湿磨机分级轮3固定安装在一起，且湿磨机分级轮3位于湿磨机上法兰5的下端中部，湿磨机分级轮3的外表面上部固定安装有一个湿磨机分级轮密宫环4，湿磨机上法兰5的上端中部固定连接有一个湿磨机出料筛8，湿磨机上法兰5的上端设置有一个湿磨机出料桶6，且湿磨机出料筛8位于湿磨机出料桶6的内部，还包括湿磨机介质分离桨叶A 1和湿磨机介质分离桨叶B 7，湿磨机介质分离桨叶A 1的一端和湿磨机介质分离桨叶B 7的一端均活动套接有隔套9，两个隔套9分别固定套接在湿磨机搅拌轴2上，且湿磨机介质分离桨叶A 1位于搅拌桶内，湿磨机介质分离桨叶B7位于湿磨机出料桶6内。

两个隔套9上均安装有至少三个弧形导轨10，每个隔套9上还分别焊接有至少三组限位块11，每组限位块11的个数为两个，且两个限位块11分别位于每个弧形导轨10的两端，弧形导轨10上滑动连接有滑块12，湿磨机介质分离桨叶A 1的另一端或湿磨机介质分离桨叶B7的另一端均固定安装在滑块12上。

隔套9通过键连接安装在搅拌轴2上。

湿磨机介质分离桨叶A 1的另一端或湿磨机介质分离桨叶B 7的一端相对于隔套9倾斜45°。

搅拌桶包括直段和两个锥段，其中一个锥段的底部与直段的顶部相连通，直段的底部与另一个锥段的顶部相连通，湿磨机介质分离桨叶A 1位于直段的底部与另一个锥段的顶部交界处。

湿磨机介质分离桨叶B 7设在湿磨机出料筛8的出料口内侧下方，湿磨机分级轮3的上方。

湿磨机介质分离桨叶A 1的端部与搅拌桶的内壁接近但不接触，湿磨机介质分离桨叶B7的端部与湿磨机出料桶6的内壁接近但不接触。

湿磨机分级轮3上也设有桨叶，位于湿磨机分级轮3的桨叶一端与湿磨机分级轮3的截面也呈45°。

还需说明的是，湿磨机出料筛8的一端还连通有湿磨机出料管，且为了防止粘料，湿磨机出料桶6及湿磨机出料管均设计有冷却水夹套。

工作原理：通过设置一个湿磨机分级轮3，浆料经过湿磨机超细研磨后进入湿磨机分级轮3的上部分级区域，同时会带一部分研磨介质到湿磨机分级轮3的上部区域；由于湿磨机在直段和锥段交界处的湿磨机介质分离桨叶A 1随湿磨机搅拌轴2转动的过程中一起转动，由于湿磨机介质分离桨叶A 1带有角度，在转动过程中湿磨机介质分离桨叶A 1施加向下的力，且滑块12在弧形导轨10滑动的情况下，使得湿磨机介质分离桨叶A 1能够在滑动和转动两种方式下进行搅拌，此作用力将带入此区浆料所带的大部分研磨介质在桨叶A 1向下的离心力作用下，将介质留在湿磨机内，由于湿磨机介质分离桨叶A 1位于锥段和直段的交界处，湿磨机介质分离桨叶A 1直径基本上和直段的内径相当，所有浆料均须经过湿磨机介质分离桨叶A 1，经过湿磨机介质分离桨叶A 1的浆料会带少量研磨介质进入湿磨机介质分离桨叶A 1与湿磨机分级轮3的区域，湿磨机分级叶轮3安装在搅拌轴2上，由于湿磨分级叶轮3的叶片带有角度，且叶片的数量较多，当浆料进入该区域时，由于介质的粒度和比重都比浆料要大得多，所以在搅拌轴2带动湿磨分级轮3高速旋转下，研磨介质在湿磨机分级叶轮3叶片离心力作用下，将研磨介质甩出，进入湿磨机的搅拌桶体内，浆料通过分级轮3进入筛分区域（筛分区域在湿磨机上法兰5、一个上盖以及湿磨机出料桶6所围成的区域内，且湿磨机出料筛8位于该区域内，另外该上盖通过螺丝固定安装在湿磨机出料桶6上方，研磨介质通过打开上盖装入该装置中）；

在湿磨机上法兰5下方设计有分级轮密宫环4，与湿磨机分级轮3形成密宫，防止浆料不经湿磨机分级轮3上的桨叶直接从湿磨机分级轮3上的桨叶处上方进入筛分区域，这部分磨质在湿磨机分级轮3离心力的作用下，将绝大部分研磨介质分离出来，通过湿磨机分级轮3的浆料还会带有微量的研磨介质， 所有浆料经过浆料分级机叶轮3进入湿磨机出料筛8区域，为了防止浆料泄漏，为此需将湿磨机出料筛8设计成两半拼装，并且两半的端面紧密配合，没有缝隙，在湿磨机出料筛8内湿磨机下方再设计湿磨机介质分离桨叶B 7,在湿磨机介质分离桨叶B 7的离心力作用下将研磨介质进入搅拌桶内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种改进型湿磨机介质浆料分离装置，包括湿磨机搅拌轴（2），湿磨机分级轮（3），湿磨机分级轮密宫环（4），湿磨机上法兰（5）、湿磨机出料桶（6），湿磨机出料筛（8），所述湿磨机上法兰（5）的下端边缘通过螺丝固定安装有一个搅拌桶，所述湿磨机出料筛（8）的上端中部穿插连接有一个湿磨机搅拌轴（2），且湿磨机搅拌轴（2）与湿磨机分级轮（3）固定安装在一起，且所述湿磨机分级轮（3）位于湿磨机上法兰（5）的下端中部，所述湿磨机分级轮（3）的外表面上部固定安装有湿磨机分级轮密宫环（4），所述湿磨机上法兰（5）的上端中部固定连接有湿磨机出料筛（8），所述湿磨机上法兰（5）的上端设置有一个湿磨机出料桶(6)，且湿磨机出料筛（8）位于湿磨机出料桶（6）的内部，其特征在于，还包括湿磨机介质分离桨叶A （1）和湿磨机介质分离桨叶B （7），所述湿磨机介质分离桨叶A （1）的一端和湿磨机介质分离桨叶B （7）的一端均活动套接有隔套（9），两个所述隔套（9）分别固定套接在湿磨机搅拌轴（2）上，且所述湿磨机介质分离桨叶A （1）位于搅拌桶内，所述湿磨机介质分离桨叶B（7）位于湿磨机出料桶（6）内。

2.根据权利要求1所述的一种改进型湿磨机介质浆料分离装置，其特征在于：两个所述隔套（9）上均安装有至少三个弧形导轨（10），每个所述隔套（9）上还分别焊接有至少三组限位块（11），每组限位块（11）的个数为两个，且两个所述限位块（11）分别位于每个弧形导轨（10）的两端，所述弧形导轨（10）上滑动连接有滑块（12），所述湿磨机介质分离桨叶A （1）的另一端或湿磨机介质分离桨叶B（7）的另一端均固定安装在滑块（12）上。

3.根据权利要求1所述的一种改进型湿磨机介质浆料分离装置，其特征在于：所述隔套（9）通过键连接安装在搅拌轴（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种改进型湿磨机介质浆料分离装置，其特征在于：所述湿磨机介质分离桨叶A （1）的另一端或湿磨机介质分离桨叶B（7）的一端相对于隔套（9）倾斜45°。

5.根据权利要求1所述的一种改进型湿磨机介质浆料分离装置，其特征在于：所述搅拌桶包括直段和两个锥段，其中一个所述锥段的底部与直段的顶部相连通，所述直段的底部与另一个锥段的顶部相连通，所述湿磨机介质分离桨叶A （1）位于直段的底部与另一个锥段的顶部交界处。

6.根据权利要求1所述的一种改进型湿磨机介质浆料分离装置，其特征在于：所述湿磨机介质分离桨叶B （7）设在湿磨机出料筛（8）的出料口内侧下方，湿磨机分级轮（3）的上方。

7.根据权利要求1所述的一种改进型湿磨机介质浆料分离装置，其特征在于：所述湿磨机介质分离桨叶A （1）的端部与搅拌桶的内壁接近但不接触，所述湿磨机介质分离桨叶B（7）的端部与湿磨机出料桶（6）的内壁接近但不接触。

8.根据权利要求1所述的一种改进型湿磨机介质浆料分离装置，其特征在于：所述湿磨机分级轮（3）上也设有桨叶，位于湿磨机分级轮（3）的桨叶一端与湿磨机分级轮（3）的截面也呈45°。

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