CN203695145U - 一种高效防堵珠磨机的改进结构 - Google Patents
一种高效防堵珠磨机的改进结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203695145U CN203695145U CN201420050018.8U CN201420050018U CN203695145U CN 203695145 U CN203695145 U CN 203695145U CN 201420050018 U CN201420050018 U CN 201420050018U CN 203695145 U CN203695145 U CN 203695145U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- ball mill
- efficient anti
- discharging opening
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 title abstract description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 41
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 29
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 26
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract 6
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
一种高效防堵珠磨机的改进结构，包括机体和设于所述机体上的研磨腔，所述研磨腔包括腔体和用于研磨浆料的研磨机构，所述研磨机构包括固定连接于所述腔体上的转子，所述研磨机构还包括用于分级滤选浆料的筛选器和用于分离提纯浆料的分离套，所述转子的一端开有中空层，所述中空层上还设有用于使浆料循环流动的导流机构。本实用新型结构紧凑、使用方便，使浆料被充分、均匀地研磨，提高了研磨精度，也不会出现粗颗粒堆积或堵塞分离套的情况，研磨介质不易堆积或堵塞分离套，所述导流机构配合所述开孔段还能使所述分离套附近的浆料形成对流运动，进一步防止分离套被堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工液体湿式研磨技术领域，具体是一种高效防堵珠磨机的改进结构。
背景技术
珠磨机又称砂磨机，主要用于化工液体产品的湿式研磨，具体方式为在固定圆筒粉碎室内，浆料在旋转研磨盘作用下与研磨介质混合并旋转，经与研磨介质之间及与粉碎室各部分之间产生的研磨、剪切而粉碎，然后浆料在送料泵的持续作用下，被压入出料口处的分离器内，分离研磨后的浆料和研磨介质。但是，现有的珠磨机的研磨效果一般，浆料颗粒难以研磨精细，加上混合的研磨介质如锆珠等，易堆积或堵塞在分离器的间隙上。如授权号为CN202909783U的专利公开的一种研磨装置，仍然存在堵塞状况影响珠磨机的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的技术目的在于提供一种高效防堵珠磨机的改进结构，解决珠磨机研磨效果差、容易出现堵塞滞流的问题。
本实用新型的具体技术方案如下：一种高效防堵珠磨机的改进结构，包括机体和设于所述机体上的研磨腔，所述研磨腔包括腔体和用于研磨浆料的研磨机构，所述机体上还设有用于提供所述研磨机构动力的驱动机构，所述研磨机构包括固定连接于所述腔体上的转子，所述研磨机构还包括用于分级滤选浆料的筛选器和用于分离提纯浆料的分离套，所述转子的一端开有中空层，所述分离套一端开口并与所述出料口相连通固定、另一端封闭并置入所述中空层内而不与所述中空层接触，所述中空层上还设有用于使浆料循环流动的导流机构，使得浆料中颗粒更细而不会堵塞所述分离套、研磨介质亦不会堵塞所述分离套。
作为优选，所述分离套具有轴向间隔排布的分离环，所述分离环内圈固定连接于一过滤网套上，所述过滤网套一端固定连接于所述腔体并与所述出料口相通、另一端固定连接有密封部。
作为优选，所述分离环横截面的外圈宽度大于内圈宽度，从而使所述分离环轴向间隔排布形成的间隙距离由外到内逐渐扩大。
作为优选，相邻所述分离环最外圈之间间隙距离为0.1~0.2mm，相邻所述分离环最内圈之间间隙距离为1~2mm。
作为优选，所述过滤网套内侧固定连接有用于支撑并强化所述分离套整体结构的筋。
作为优选，所述中空层包括侧壁和底壁，所述侧壁上设有开孔段；所述导流机构包括固定连接在所述底壁上的底座和固定连接于所述底座上的小型搅拌桨。
作为优选，所述筛选器包括至少2个间隔设置的布满通孔的环形筛选网，所述环形筛选网外侧边静密封于所述腔体，所述环形筛选网内侧边动密封于所述转子。
作为优选，所述环形筛选网的通孔口径自远离所述出料口处向靠近所述出料口处逐渐减小，所述环形筛选网的通孔密度自远离所述出料口处向靠近所述出料口处逐渐增大。
作为优选，所述转子上设有多个弯曲且自身有扭转角度的搅拌叶片。
作为优选，所述腔体上部还设有用于添加研磨介质的添加口，所述腔体下部还设有附加出料口。
作为优选，所述驱动机构包括设于所述机体下部的电机，所述电机的输出轴与所述转子的中心轴通过传动组件传动连接。
本实用新型的技术优点在于所述珠磨机结构紧凑、使用方便，使浆料被充分、均匀地研磨，提高了研磨精度，也不会出现粗颗粒堆积或堵塞分离套的情况，使研磨介质不易堆积或堵塞分离套，所述小型搅拌桨配合所述开孔段还能使所述分离套附近的浆料形成对流运动，进一步防止分离套被堵塞。而且所述分离环之间间隙距离逐渐扩大的设计，给了浆料流一定的缓冲空间，避免因所述分离环间隙成距离过小的直道使浆料流流速加快、造成压力增大而容易损坏内侧的过滤网套，同时保证浆料研磨效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的局部局部结构示意图；
图中编号对应的各部位名称分别为：1-机体，2-腔体，21-进料口，22-出料口，23-介质添加口，24-附加出料口，3-转子，31-搅拌叶片，32-中空层，321-侧壁，322-底壁，323-开孔段，33-底座，34-小型搅拌桨，4-筛选器，5-分离套，51-分离环，52-过滤网套。
具体实施方案
下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：
见图1，一种高效防堵珠磨机的改进结构，包括机体1和设于机体1上的研磨腔，研磨腔包括腔体2和用于研磨浆料的研磨机构，腔体2上后端、前端分别具有进、出料口21、22。腔体2上部还设有用于添加研磨介质的介质添加口23，腔体2下部还设有附加出料口24。在珠磨机运作前，可在添加口23处装上漏斗向腔体2内倒入研磨介质，比如锆珠、陶瓷珠等。附加出料口24可获取腔体2不同段内不同研磨精细度的浆料样本，用作研究、改进、检验等作用，也便于回收腔体2内底部的剩余浆料，同时也便于在腔体2的进料口21通入清水清洗时排放废水。
见图2，机体1上还设有用于提供研磨机构动力的驱动机构，研磨机构包括固定连接于腔体2上的转子3，转子3上设有多个弯曲且自身有扭转角度的搅拌叶片31，在转子3转动并带动搅拌叶片31时，浆料与研磨介质开始翻涌流动，浆料与研磨介质之间产生冲撞、剪切、摩擦与粉碎作用，同时搅拌叶片31本身也参与浆料的冲击磨细工作。研磨机构还包括用于分级滤选浆料的筛选器4和用于分离提纯浆料的分离套5，使得浆料中颗粒更细而不会堵塞所述分离套5、研磨介质亦不会堵塞分离套5。
筛选器4包括至少2个间隔设置的布满通孔的环形筛选网，环形筛选网外侧边静密封于腔体2，即固定密封连接于腔体2内壁；环形筛选网内侧边动密封于转子3，即通过胀圈等与转子3表面密封连接，多个环形筛选网之间形成了子研磨腔。环形筛选网的通孔口径自远离出料口22处向靠近出料口22处逐渐减小，环形筛选网的通孔密度自远离出料口22处向靠近出料口22处逐渐增大。在浆料不断加入并随搅拌运动向出料口22流动时，子研磨腔内浆料冲击到环形筛选网上，浆料中的粗颗粒相对于环形筛选网上的通孔更大，因而不能通过，继续由研磨介质、搅拌叶片31进行研磨作业，或是由于流动压力被环形筛选网上的通孔分散变细。浆料逐渐流过不同的子研磨腔，经由通孔越来越小、越来越多的环形筛选网进行滤选，浆料的精细度得到保证，颗粒更细，不易堵塞分离套5。
转子3的一端开有中空层32、另一端具有伸出腔体2并外连接于驱动机构的中心轴。驱动机构包括设于机体1下部的电机，电机的输出轴与转子的中心轴通过传动组件传动连接。中空层32包括侧壁321和底壁322，侧壁321上设有开孔段323；导流机构包括固定连接在底壁322上的底座33和固定连接于底座33上的小型搅拌桨34。分离套5一端开口并与出料口22相连通固定、另一端封闭并置入中空层32内，分离套5具有轴向间隔排布的分离环51，分离环51内圈固定连接于一过滤网套52上，过滤网套52一端固定连接于腔体2并与出料口22相通、另一端固定连接有密封部。过滤网套52内侧固定连接有用于支撑并强化分离套5整体结构的筋53。分离环51横截面的外圈宽度大于内圈宽度，从而使分离环51轴向间隔排布形成的间隙距离由外到内逐渐扩大。相邻分离环51最外圈之间间隙距离为0.1~0.2mm，相邻分离环51最内圈之间间隙距离为1~2mm。分离环51之间间隙通道横截面形状为梯形，研磨介质如锆珠、陶瓷珠等直径大于0.1~0.2mm，故不会卡入分离环51之间的间隙中。而由于相邻分离环51最外圈之间间隙距离很小，进而加大了浆料流经的流速，而间隙距离由外而内逐渐扩大并非普通的直通道的设计，给予浆料在其间流动时的缓冲段，从而减小浆料流对内侧过滤网套52的压力，避免使过滤网套52被变形、压破。同时小型搅拌桨34随转子3转动，扰动浆料，使附近中空层32内的浆料与由进料口21而过来的浆料产生对流，对流后浆料再从开孔段323流出，再随着由进料口21流过来的浆料继续汇合，由此保持分离套5附近的浆料循环流动，既有助于进一步碎散浆料颗粒，也使分离套5表面不会堆积一些浆料颗粒或是研磨介质。图2中的箭头指示方向即浆料在腔体2内的大致流动方向。浆料最终通过分离套5上的间隙、并经过过滤网套52的进一步滤选进入分离套5内部，再从出料口22排出。
Claims (10)
1.一种高效防堵珠磨机的改进结构，包括机体（1）和设于所述机体（1）上的研磨腔，所述研磨腔包括具有进料口（21）及出料口（22）的腔体（2）和用于研磨浆料的研磨机构，所述研磨机构包括固定连接于所述腔体（2）上的转子（3），其特征在于：所述研磨机构还包括设于所述腔体（2）内的筛选器（4）和用于分离提纯浆料的分离套（5），所述转子（3）的一端开有中空层（32），所述分离套（5）一端开口并与所述出料口（22）相连通、另一端封闭并置入所述中空层（32）内而不与所述中空层（32）接触，所述中空层（32）上还设有用于使浆料循环流动的导流机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效防堵珠磨机的改进结构，其特征在于：所述分离套（5）具有轴向间隔排布的分离环（51），所述分离环（51）内圈固定连接于一过滤网套（52）上，所述过滤网套（52）一端固定连接于所述腔体（2）并与所述出料口（22）相通、另一端固定连接有密封部。
3.根据权利要求2所述的一种高效防堵珠磨机的改进结构，其特征在于：所述分离环（51）横截面的外圈宽度大于内圈宽度，从而使所述分离环（51）轴向间隔排布形成的间隙距离由外到内逐渐扩大。
4.根据权利要求3所述的一种高效防堵珠磨机的改进结构，其特征在于：相邻所述分离环（51）最外圈之间间隙距离为0.1~0.2mm，相邻所述分离环（51）最内圈之间间隙距离为1~2mm。
5.根据权利要求2所述的一种高效防堵珠磨机的改进结构，其特征在于：所述过滤网套（52）内侧固定连接有用于支撑固定所述分离套（5）整体结构的筋（53）。
6.根据权利要求1所述的一种高效防堵珠磨机的改进结构，其特征在于：所述中空层（32）包括侧壁（321）和底壁（322），所述侧壁（321）上设有开孔段（323）；所述导流机构包括固定连接在所述底壁（322）上的底座（33）和固定连接于所述底座（33）上的小型搅拌桨（34）。
7.根据权利要求1所述的一种高效防堵珠磨机的改进结构，其特征在于：所述筛选器（4）包括至少2个间隔设置的布满通孔的环形筛选网，所述环形筛选网外侧静密封于所述腔体（2），所述环形筛选网内侧动密封于所述转子（3）。
8.根据权利要求7所述的一种高效防堵珠磨机的改进结构，其特征在于：所述环形筛选网的通孔口径自远离所述出料口（22）处向靠近所述出料口（22）处逐渐减小，所述环形筛选网的通孔密度自远离所述出料口（22）处向靠近所述出料口（22）处逐渐增大。
9.根据权利要求1所述的一种高效防堵珠磨机的改进结构，其特征在于：所述转子（3）上设有多个弯曲且自身有扭转角度的搅拌叶片（31）。
10.根据权利要求1所述的一种高效防堵珠磨机的改进结构，其特征在于：所述腔体（2）上部还设有用于添加研磨介质的介质添加口（23），所述腔体（2）下部还设有附加出料口（24）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420050018.8U CN203695145U (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 一种高效防堵珠磨机的改进结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420050018.8U CN203695145U (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 一种高效防堵珠磨机的改进结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203695145U true CN203695145U (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51045644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420050018.8U Expired - Lifetime CN203695145U (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 一种高效防堵珠磨机的改进结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203695145U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190504A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-10 | 广州派勒机械设备有限公司 | 高性能超级流量纳米砂磨机 |
| CN104971801A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-10-14 | 广西有色金属集团汇元锰业有限公司 | 一种纳米珠磨系统及纳米晶微球的制备方法 |
| CN105251573A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-01-20 | 太仓市开林油漆有限公司 | 一种新型高效油漆粒子分离砂磨机 |
| CN105772174A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-07-20 | 广州鸿凯机械科技有限公司 | 涡轮式分离器 |
| CN108177899A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-19 | 合肥晶鼎光电科技有限公司 | 一种低熔点玻璃浆料动态存储装置 |
| WO2024055766A1 (zh) * | 2022-12-07 | 2024-03-21 | 深圳市科力纳米工程设备有限公司 | 一种搅拌式湿法球磨装置 |
-
2014
- 2014-01-26 CN CN201420050018.8U patent/CN203695145U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190504A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-10 | 广州派勒机械设备有限公司 | 高性能超级流量纳米砂磨机 |
| CN104971801A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-10-14 | 广西有色金属集团汇元锰业有限公司 | 一种纳米珠磨系统及纳米晶微球的制备方法 |
| CN104971801B (zh) * | 2015-05-22 | 2018-01-23 | 广西有色金属集团汇元锰业有限公司 | 一种纳米珠磨系统及纳米晶微球的制备方法 |
| CN105251573A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-01-20 | 太仓市开林油漆有限公司 | 一种新型高效油漆粒子分离砂磨机 |
| CN105772174A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-07-20 | 广州鸿凯机械科技有限公司 | 涡轮式分离器 |
| CN105772174B (zh) * | 2016-05-10 | 2018-06-22 | 广州鸿凯机械科技有限公司 | 涡轮式分离器 |
| CN108177899A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-19 | 合肥晶鼎光电科技有限公司 | 一种低熔点玻璃浆料动态存储装置 |
| WO2024055766A1 (zh) * | 2022-12-07 | 2024-03-21 | 深圳市科力纳米工程设备有限公司 | 一种搅拌式湿法球磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203695145U (zh) | 一种高效防堵珠磨机的改进结构 | |
| WO2017000757A1 (zh) | 具有双重分离系统的超级砂磨机 | |
| CN101161346B (zh) | 立式磨机的研磨机构 | |
| CN103028497B (zh) | 一种离心分级机 | |
| CN204816705U (zh) | 具有双重分离系统的超级砂磨机 | |
| CN104941912A (zh) | 智能双驱粉体精密分级机 | |
| CN110385175A (zh) | 一种可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备 | |
| CN203253480U (zh) | 二氧化硅粉碎机 | |
| CN102189041B (zh) | 离心分离装置 | |
| CN109365066A (zh) | 一种具有多级分离与分级功能的立式介质搅拌磨 | |
| CN202377048U (zh) | 辊压磨 | |
| CN201124105Y (zh) | 立式磨机的研磨机构 | |
| CN204261734U (zh) | 一种带除杂装置的超微粉碎机 | |
| CN212167714U (zh) | 研磨生产线 | |
| CN208146422U (zh) | 一种超微粉碎机的分级筛选装置 | |
| CN104226426B (zh) | 全尺寸动态分离纳米砂磨机 | |
| CN202983784U (zh) | 离心排料式球磨机 | |
| CN204544413U (zh) | 阿基米德螺线盘式磁选设备 | |
| CN210935207U (zh) | 一种可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备 | |
| CN210098228U (zh) | 一种粉体加工装置 | |
| CN203711103U (zh) | 一种粉碎刀 | |
| CN102847680A (zh) | 高炉矿渣微粉复式涡流超细分选机 | |
| CN201552048U (zh) | 粉磨机磨盘中物料排杂挡料环 | |
| CN202943035U (zh) | 旋转式煤矸分离设备 | |
| CN220514415U (zh) | 一种异形导风动态气流密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: ZHEJIANG NAMEI NEW MATERIAL CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: ZHEJIANG NAMEI MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Anji County Zhejiang village 313300 source Xiao Shan comply with city of Huzhou Province Patentee after: ZHEJIANG NAMEI MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 313300 Zhejiang city of Huzhou province Anji County Shan comply with filial piety village Beishan Industrial Park Zhejiang nanomei Mstar Technology Ltd Patentee before: ZHEJIANG NAMEI MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140709 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |