CN216704305U - 一种磷酸锰铁钠材料的合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸锰铁钠材料的合成装置，包括储料送料器、总输料管、气流混合机、烧结炉、气流粉碎机和收料仓；所述储料送料器的物料出口与总输料管物料入口连接，所述总输料管的物料出口与气流混合机的物料入口连接，所述气流混合机的物料出口与烧结炉的物料入口连接，所述烧结炉的物料出口与气流粉碎机的物料入口连接，所述气流粉碎机的物料出口与收料仓的物料入口连接。本实用新型具有结构简单、操作简便，环境友好、耐用性、实用性强等优点，可实现大批量生产，能够很好地解决目前化工工厂生产磷酸锰铁钠材料的合成装置问题，很好地适用实际合成过程中的使用要求。

Description

一种磷酸锰铁钠材料的合成装置

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，特别是涉及一种磷酸锰铁钠材料的合成装置。

背景技术

目前，磷酸锰铁钠作为钠离子电池正极材料，有很大的应用潜力，很多研究者正在进行积极的探索工作。但是当前并没有关于磷酸锰铁钠材料的整套合成装置，导致材料的制备需求得不到满足。

此外，目前行业内缺少针对磷酸锰铁钠在工业生产中的合成装置，现有的其他化工产品合成装备不能很好适应磷酸铁锰钠的合成要求。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种磷酸锰铁钠材料的合成装置，该合成装置结构简单、操作简便、环境友好、耐用性、实用性强，能够很好地解决目前化工工厂生产磷酸锰铁钠材料的合成装置问题。

本实用新型是这样实现的，一种磷酸锰铁钠材料的合成装置，包括储料送料器、总输料管、气流混合机、烧结炉、气流粉碎机和收料仓；所述储料送料器的物料出口与总输料管物料入口连接，所述总输料管的物料出口与气流混合机的物料入口连接，所述气流混合机的物料出口与烧结炉的物料入口连接，所述烧结炉的物料出口与气流粉碎机的物料入口连接，所述气流粉碎机的物料出口与收料仓的物料入口连接。

在上述技术方案中，优选的，所述储料送料器包括料仓和螺旋送料器，所述料仓底部出口与螺旋送料器的物料入口连接，所述螺旋送料器内的送料螺旋通过调速电机一驱动转动，所述螺旋送料器的物料出口与总输料管的物料入口连接。

在上述技术方案中，优选的，所述储料送料器设置有多个。

在上述技术方案中，优选的，所述总输料管包括调速电机二和位于机体内的送料螺旋，所述送料螺旋通过调速电机二驱动转动输送物料。

在上述技术方案中，优选的，所述总输料管的物料出口通过送料管道与气流混合机的底部物料入口连接。

在上述技术方案中，优选的，所述气流混合机的顶部物料出口通过气泵与烧结炉的物料入口连接。

在上述技术方案中，优选的，所述气流粉碎机的物料入口处设置有高压泵。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的磷酸锰铁钠材料的合成装置，由于采用了全新的技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、操作简便，环境友好、耐用性、实用性强等优点，可实现大批量生产，能够很好地解决目前化工工厂生产磷酸锰铁钠材料的合成装置问题，很好地适用实际合成过程中的使用要求；整个装置简便易用、耐用性好、生产效率高，无死角、无扬尘、无泄漏、密封混合环保效果好，可以进行大批量的磷酸锰铁钠的制备，提高了化工工厂生产效率，是一种理想的磷酸锰铁钠材料的合成装置。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的磷酸锰铁钠材料的合成装置的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例提供的储料送料器和总输料管连接的结构示意图。

图中：1、储料送料器；11、料仓；12、螺旋送料器；13、调速电机一；2、总输料管；21、调速电机二；3、送料管道；4、气流混合机；5、气泵；6、烧结炉；7、气流粉碎机；8、收料仓；9、高压泵。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，本实用新型的实施例提供一种磷酸锰铁钠材料的合成装置，包括储料送料器1、总输料管2、气流混合机4、烧结炉6、气流粉碎机7和收料仓8。

所述储料送料器1包括料仓11和螺旋送料器12，所述料仓11底部出口与螺旋送料器12的物料入口连接，所述螺旋送料器12内的送料螺旋通过调速电机一13驱动转动，所述螺旋送料器12的物料出口与总输料管2的物料入口连接。通过各个储料送料器1的螺旋送料器12来调整送料比，从而得到精确的原料成分配比。

所述储料送料器1设置有多个。可以根据体系配方工艺，利用多个储料送料器1输送不同的原料，例如，采用三个储料送料器1分别将磷酸铁、二氧化锰和碳酸钠按照一定比例送出之后，在总输料管2内进行初步混合。

所述总输料管2包括调速电机二21和位于机体内的送料螺旋，所述送料螺旋通过调速电机二21驱动转动输送物料。

所述总输料管2的物料出口通过送料管道3与气流混合机4的底部物料入口连接。具体在输送时，混合好的物料可通过高压气流输送至气流混合机4，气流混合机4的气流式混合物料，不引入新的物料体系(如溶剂等)，自动运行混合物料，无被动污染、无大型机械部件维修费用。

所述气流混合机4的顶部物料出口通过气泵5与烧结炉6的物料入口连接，混合后的物料从气流混合机4中由气泵5抽出并被高压气流输送进入烧结炉6中，物料转移过程迅速，全密封无污染，物料不会残留。

所述烧结炉6的物料出口与气流粉碎机7的物料入口连接，所述气流粉碎机7的物料入口处设置有高压泵9，通过高压泵9产生的高压气流将烧结后的物料输送入气流粉碎机7粉碎，气流粉碎机7无需长时间研磨、干燥工艺，粉碎过程较为快速，节能性好。

所述气流粉碎机7的物料出口与收料仓8的物料入口连接，粉碎后的物料从气流粉碎机7中被高压空气吹出，并被高压气流输送进入收料仓8中收料储存。

本实用新型的具体工作过程如下：

从三个储料送料器1中分别通过调整转速后，按比例输出制造磷酸锰铁钠的原料(例如磷酸铁、二氧化锰和碳酸钠)，在总输料管2内进行初步混合，经总输料管2初步混合后经高压气流输送到气流混合机4进一步混合；混合后物料由气泵5喷射出的气流将混合好的物料抽出来并输送至烧结炉6中，在烧结炉6中实现高温烧结，然后将烧结后的材料经高压泵9产生的高压气流输送至气流粉碎机7中进行粉碎。由于之前的工序中已经对材料进行了研磨处理，所以不需要磨很细就可以完成操作。粉碎后的物料被气流输运到收料仓8中进行储存。

本实用新型具有结构简单、操作简便、成本低廉、环境友好等优点，可实现大批量生产，很好地适用实际合成过程中的使用要求。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种磷酸锰铁钠材料的合成装置，其特征在于，包括储料送料器、总输料管、气流混合机、烧结炉、气流粉碎机和收料仓；所述储料送料器的物料出口与总输料管物料入口连接，所述总输料管的物料出口与气流混合机的物料入口连接，所述气流混合机的物料出口与烧结炉的物料入口连接，所述烧结炉的物料出口与气流粉碎机的物料入口连接，所述气流粉碎机的物料出口与收料仓的物料入口连接。

2.根据权利要求1所述的磷酸锰铁钠材料的合成装置，其特征在于，所述储料送料器包括料仓和螺旋送料器，所述料仓底部出口与螺旋送料器的物料入口连接，所述螺旋送料器内的送料螺旋通过调速电机一驱动转动，所述螺旋送料器的物料出口与总输料管的物料入口连接。

3.根据权利要求1所述的磷酸锰铁钠材料的合成装置，其特征在于，所述储料送料器设置有多个。

4.根据权利要求1所述的磷酸锰铁钠材料的合成装置，其特征在于，所述总输料管包括调速电机二和位于机体内的送料螺旋，所述送料螺旋通过调速电机二驱动转动输送物料。

5.根据权利要求1所述的磷酸锰铁钠材料的合成装置，其特征在于，所述总输料管的物料出口通过送料管道与气流混合机的底部物料入口连接。

6.根据权利要求1所述的磷酸锰铁钠材料的合成装置，其特征在于，所述气流混合机的顶部物料出口通过气泵与烧结炉的物料入口连接。

7.根据权利要求1所述的磷酸锰铁钠材料的合成装置，其特征在于，所述气流粉碎机的物料入口处设置有高压泵。

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