CN219775792U - 一种锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构，包括安装架，所述安装架上表面的左侧设有用于方便保持添料均匀的混合机构，所述混合机构的下表面设有用于方便对锅炉进行添料使用的添料机构，所述混合机构包括固定在安装架上表面左侧的原煤储料罐，所述安装架上表面的右侧固定有石灰石粉储料罐。该锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构，通过设置了混合机构，经原煤储料罐、石灰石粉储料罐、下料管、混合罐、驱动电机和转轴以及搅拌片等之间的相互配合，能够将原煤和石灰石粉进行分类储存，利用控制阀控制按比例下料，然后通过驱动电机驱动转轴和搅拌片对原煤和石灰石粉进行混合加工，使其混合混匀便于后续添加锅炉内提高煅烧效果。

Description

一种锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构

技术领域

本实用新型涉及添加机构技术领域，具体为一种锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构。

背景技术

石灰石是一种大量应用于建筑、工业等领域的材料，而石灰石粉末也同样具有相当的利用价值，可以用作原料进行水泥的生产加工，石灰石粉的生产过程是将石灰石通过破碎成细小颗粒状然后通过锅炉煅烧将石灰石内部结构破坏分裂进而变成粉末，而为了保证煅烧效果，在石灰石煅烧添料时会按配比加入一定的原煤粉到锅炉中进行辅助煅烧。

中国专利公开号(CN 214651295 U)中公开的一种石灰石粉加工用上料装置，包括固定架、固定框、防护板和观察窗，所述固定架内侧设有输送带，所述输送带外侧固定连接有呈均匀分布的挡板，所述固定架左右两端上侧固定连接有定位连接板，所述定位连接板上侧固定连接有防护板，所述防护板内侧固定连接有维修板，所述维修板内侧设有观察窗；该实用新型中，通过设置的防护板、定位连接板、防护罩和顶板，这种设置在输送机上设有防护机构，避免了石灰石粉经过输送机运送上料时会受到外界环境因素的影响，从而使石灰石粉飘散到空气中或者受到雨水侵蚀的现象发生，有效的提高了装置周围空气环境质量，增加了物料上料的安全性，但是该专利中还存在着不便于对原煤与石灰石粉进行均匀添料的问题，在按比例添加原煤与石灰石粉的过程中，原煤和石灰石粉之间混合越均匀后续煅烧的效果越好，混合均匀添料的原煤和石灰石粉能够将煅烧效果最大化，降低添料不均匀产生的原煤大量堆积热量流失较多，导致的煅烧不均匀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构，具备均匀添料等优点，解决了现有的锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构存在着不便于对原煤与石灰石粉进行均匀添料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构，包括安装架，所述安装架上表面的左侧设有用于方便保持添料均匀的混合机构，所述混合机构的下表面设有用于方便对锅炉进行添料使用的添料机构；

所述混合机构包括固定在安装架上表面左侧的原煤储料罐，所述安装架上表面的右侧固定有石灰石粉储料罐，所述原煤储料罐与石灰石粉储料罐的下表面均连通有下料管，所述安装架的左右两侧内壁之间固定有支撑板，所述支撑板的上表面固定有混合罐，两个所述下料管的底端均与混合罐的外表面连通，所述混合罐的左右两侧内壁之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定有搅拌片，所述混合罐的左侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至混合罐的左侧内壁且与转轴的外侧固定。

进一步，所述原煤储料罐与石灰石粉储料罐的上表面均连通有补充管，所述原煤储料罐与石灰石粉储料罐的正面均固定有余量窗。

进一步，两个所述下料管的外表面均固定有控制阀，所述混合罐的四侧内壁之间固定有导流罩。

进一步，所述搅拌片的数量不少于两个，且均匀分布在转轴的外表面。

进一步，所述安装架的左侧固定有控制箱，且控制箱的正面固定有控制面板。

进一步，所述添料机构包括连通在混合罐下表面的导料管，所述安装架的左右两侧内壁之间固定有输送管，所述输送管的右端贯穿并延伸至安装架的右侧且固定有离心风机，所述输送管的外表面固定有卸料器。

进一步，所述导料管的底端与输送管的外表面连通，所述导料管的外表面固定有截止阀。

进一步，所述卸料器的下表面连通有添料管，所述添料管的外表面固定有流量阀。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构，通过设置了混合机构，经原煤储料罐、石灰石粉储料罐、下料管、混合罐、驱动电机和转轴以及搅拌片等之间的相互配合，能够将原煤和石灰石粉进行分类储存，利用控制阀控制按比例下料，然后通过驱动电机驱动转轴和搅拌片对原煤和石灰石粉进行混合加工，使其混合混匀便于后续添加锅炉内提高煅烧效果。

2、该锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构，通过设置了添料机构，经导料管、输送管、离心风机和卸料器以及添加管等之间的相互配合，能够通过离心风机抽取输送管内空气形成气压带动混合均匀后的原煤和石灰石粉进行风力输送，然后利用卸料器和添加管进行添加到锅炉内，同时流量阀能够调节添加流速。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构混合机构图；

图3为本实用新型添加机构示意图。

图中：1安装架、2混合机构、201原煤储料罐、202石灰石粉储料罐、203下料管、204支撑板、205混合罐、206转轴、207搅拌片、208驱动电机、209控制阀、3添料机构、301导料管、302输送管、303离心风机、304卸料器、305添料管、306流量阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1，本实施例中的一种锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构，包括安装架1，安装架1上表面的左侧设有用于方便保持添料均匀的混合机构2，混合机构2的下表面设有用于方便对锅炉进行添料使用的添料机构3。

本实施例中的，安装架1的左侧固定有控制箱，且控制箱的正面固定有控制面板，本实用新型的控制方式是通过控制面板来控制的，控制面板的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，本申请中出现的电器均为现有技术中常见的电器，本申请不再过多进行赘述。

实施例二：请参阅图2，在实施例一的基础上，为了对原煤和石灰石粉添加到锅炉前进行混合均匀添料使用，本实施例中的混合机构2包括固定在安装架1上表面左侧的原煤储料罐201，安装架1上表面的右侧固定有石灰石粉储料罐202，原煤储料罐201与石灰石粉储料罐202的下表面均连通有下料管203，安装架1的左右两侧内壁之间固定有支撑板204，支撑板204的上表面固定有混合罐205，两个下料管203的底端均与混合罐205的外表面连通，混合罐205的左右两侧内壁之间通过轴承转动连接有转轴206，转轴206的外表面固定有搅拌片207，混合罐205的左侧固定有驱动电机208，驱动电机208的输出轴贯穿并延伸至混合罐205的左侧内壁且与转轴206的外侧固定，使用者可操作控制面板启动与之通过导线电性连接的驱动电机208，经输出轴驱动转轴206带动搅拌片207在混合罐205内转动，将混合罐205内的原煤粉和石灰石粉进行搅拌混合均匀，以便于在后续添加到锅炉内加工时将煅烧效果最大化。

本实施例中的，原煤储料罐201与石灰石粉储料罐202的上表面均连通有补充管，通过灌装车将原煤粉和石灰石粉分别从补充管灌装到原煤储料罐201和石灰石粉储料罐202内，原煤储料罐201与石灰石粉储料罐202的正面均固定有余量窗，便于使用者观察原煤和石灰石粉的余量，便于及时补充，两个下料管203的外表面均固定有控制阀209，在添料过程中，使用者操作控制阀209使其按比例沿下料管203进入到混合罐205的内部中，混合罐205的四侧内壁之间固定有导流罩，搅拌片207的数量不少于两个，且均匀分布在转轴206的外表面。

实施例三：请参阅图3，在实施例一和实施例二的基础上，为了对混合均匀的原煤石灰石粉进行输送添料到锅炉内使用，本实施例中的添料机构3包括连通在混合罐205下表面的导料管301，安装架1的左右两侧内壁之间固定有输送管302，原煤石灰石粉经混合机构2将其进行搅拌，让两者充分均匀混合在一起，然后使用者打开截止阀使混合罐205内的原煤石灰石粉能够沿导流罩下滑经导料管301导流到输送管302内，输送管302的右端贯穿并延伸至安装架1的右侧且固定有离心风机303，在导料前，使用者通过控制面板控制与之电性连接的离心风机303，离心风机303启动使整个系统形成负压，在外部大气压力的作用下，原煤石灰石粉随空气一起从导料管301的底端处进入输送管302并被输送到锅炉内，输送管302的外表面固定有卸料器304，卸料器304位于锅炉添加石灰石粉处的上方，且卸料器304为旋风分离器，能够将原煤石灰石粉和空气被分离开来，原煤石灰石粉沿添料管305进入锅炉内，空气经除尘器净化后排入大气。

本实施例中的，导料管301的底端与输送管302的外表面连通，导料管301的外表面固定有截止阀，卸料器304的下表面连通有添料管305，添料管305的外表面固定有流量阀306，流量阀306能够调节原煤石灰石粉添加的流速。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对原煤和石灰石粉添加到锅炉前进行混合均匀添料使用时，首先通过灌装车将原煤粉和石灰石粉分别从补充管灌装到原煤储料罐201和石灰石粉储料罐202内，在添料过程中，使用者操作控制阀209使其按比例沿下料管203进入到混合罐205的内部中，然后使用者可操作控制面板启动与之通过导线电性连接的驱动电机208，经输出轴驱动转轴206带动搅拌片207在混合罐205内转动，将混合罐205内的原煤粉和石灰石粉进行搅拌混合均匀，以便于在后续添加到锅炉内加工时将煅烧效果最大化，混合均匀的原煤石灰石粉经添料机构3输送添加到锅炉内进行加工。

(2)在对混合均匀的原煤石灰石粉进行输送添料到锅炉内使用时，首先原煤石灰石粉经混合机构2将其进行搅拌，让两者充分均匀混合在一起，然后使用者打开截止阀使混合罐205内的原煤石灰石粉能够沿导流罩下滑经导料管301导流到输送管302内，与此同时，在导料前，使用者通过控制面板控制与之电性连接的离心风机303，离心风机303启动使整个系统形成负压，在外部大气压力的作用下，原煤石灰石粉随空气一起从导料管301的底端处进入输送管302并被输送到锅炉内，卸料器304位于锅炉添加石灰石粉处的上方，且卸料器304为旋风分离器，能够将原煤石灰石粉和空气被分离开来，原煤石灰石粉沿添料管305进入锅炉内，空气经除尘器净化后排入大气，流量阀306能够调节原煤石灰石粉添加的流速。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上表面的左侧设有用于方便保持添料均匀的混合机构(2)，所述混合机构(2)的下表面设有用于方便对锅炉进行添料使用的添料机构(3)；

所述混合机构(2)包括固定在安装架(1)上表面左侧的原煤储料罐(201)，所述安装架(1)上表面的右侧固定有石灰石粉储料罐(202)，所述原煤储料罐(201)与石灰石粉储料罐(202)的下表面均连通有下料管(203)，所述安装架(1)的左右两侧内壁之间固定有支撑板(204)，所述支撑板(204)的上表面固定有混合罐(205)，两个所述下料管(203)的底端均与混合罐(205)的外表面连通，所述混合罐(205)的左右两侧内壁之间通过轴承转动连接有转轴(206)，所述转轴(206)的外表面固定有搅拌片(207)，所述混合罐(205)的左侧固定有驱动电机(208)，所述驱动电机(208)的输出轴贯穿并延伸至混合罐(205)的左侧内壁且与转轴(206)的外侧固定。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构，其特征在于：所述原煤储料罐(201)与石灰石粉储料罐(202)的上表面均连通有补充管，所述原煤储料罐(201)与石灰石粉储料罐(202)的正面均固定有余量窗。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构，其特征在于：两个所述下料管(203)的外表面均固定有控制阀(209)，所述混合罐(205)的四侧内壁之间固定有导流罩。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构，其特征在于：所述搅拌片(207)的数量不少于两个，且均匀分布在转轴(206)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构，其特征在于：所述安装架(1)的左侧固定有控制箱，且控制箱的正面固定有控制面板。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构，其特征在于：所述添料机构(3)包括连通在混合罐(205)下表面的导料管(301)，所述安装架(1)的左右两侧内壁之间固定有输送管(302)，所述输送管(302)的右端贯穿并延伸至安装架(1)的右侧且固定有离心风机(303)，所述输送管(302)的外表面固定有卸料器(304)。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构，其特征在于：所述导料管(301)的底端与输送管(302)的外表面连通，所述导料管(301)的外表面固定有截止阀。

8.根据权利要求6所述的一种锅炉中原煤石灰石粉均匀添加机构，其特征在于：所述卸料器(304)的下表面连通有添料管(305)，所述添料管(305)的外表面固定有流量阀(306)。