CN216703465U - 明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽及明流压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽及明流压滤机，创新方案要点是：将现有明流集液槽和翻板集液槽合二为一，改进成明流过滤机构与翻板接液机构两用防溅集液槽，包括集液槽主体、排液管法兰、槽体加强筋、明流接头，使现有的四槽四管路简化为两槽两管路；双两用明流防溅集液槽分别安装在翻板接液机构的双接液板外缘下面，接液板上的液体可直接流到两用集液槽中，明流滤液可通过明流软管流到两用集液槽中；同时设置了防溅外槽板，有效防止明流飞溅满地。明流压滤机，使用该两用集液槽，解决了明流集液槽和翻板集液槽两者各自为槽、四槽各行其道、管路错综复杂，安装与维修不方便，明流滤液容易飞溅到机外满地的技术问题；综合性增效。

Description

明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽及明流压滤机

技术领域

本实用新型属于明流式压滤机（专利分类号 B01D25/12）技术领域，涉及一种明流过滤机构和翻板接液机构共用的防溅集液槽。

背景技术

压滤机，是一种间歇性操作的多滤室加压过滤设备；明流式压滤机，是一种出液方式为明流的压滤机；主要由双梁机架、滤板压紧机构、明流过滤机构、翻板接液机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、PLC程控系统组成；适用于各种悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的固液分离。

明流过滤机构，是明流式压滤机的核心机构，主要由首尾防腐滤板、明流滤板、滤布、夹布分料器、滤板支撑拉手、明流水嘴、明流集液槽（俗称：明流水槽）、各流体进出孔端密封圈、各流体进出外接管路组成。明流集液槽，是明流式过滤机构重要的特征部件，横跨压滤机首尾，两端固定安装在机头支腿和机尾支腿上，位于明流滤板两侧的明流水嘴下方；用于明流接液、流动性盛液，滤液从各滤板两侧的水嘴加软管明的（不隐蔽）各自直接流到双明流集液槽、通过两条明流管路汇入外部滤液池。

翻板接液机构，即液压驱动翻转双接液板（简称：翻板）接液机构，主要由双接液板、翻板集液槽、单驱动油缸、双接液板联动杆、接液板张合自控装置、安装配件组成；整体安装在明流过滤机构下面，在翻板张合自控装置的控制下，具有自动合板接液（遮挡住滤布毛细渗液和洗布水）与张板落饼的功能。翻板集液槽，与接液板等长，焊接在接液板的外侧下面，用于翻板集液、流动性盛液，液体从双接液板的外侧自直接流到双翻板集液槽、通过两条翻板接液管路汇入外部同一个滤液池。

现有的明流集液槽和翻板集液槽，存在以下缺陷：（1）两者分别位于明流过滤机构的下面，两者各自为槽、四槽各行其道、四管汇流归一，管路错综复杂；（2）由于明流过滤机构下面空间有限，复杂的槽管安装与维修不方便；（3）明流集液槽缺少防溅设置，明流水嘴急流的带压滤液容易飞溅到机外满地，影响现场环境卫生、并存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有明流集液槽和翻板集液槽的缺陷，解决明流集液槽和翻板集液槽两者各自为槽、四槽各行其道、管路错综复杂，安装与维修不方便，明流滤液容易飞溅到机外满地的技术问题，提供一种明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽及明流压滤机；明流压滤机——指具有本实用新型明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽的明流压滤机，因专利名称字数有限而简称。

本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽（以下简称：两用明流防溅集液槽），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：将现有明流过滤机构的明流集液槽和翻板接液机构的翻板集液槽合二为一，改进成明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽，包括集液槽主体、排液管法兰、槽体加强筋、明流接头，采用不锈钢材料，使现有的四槽四管路简化为两槽两管路；集液槽主体按现有明流集液槽和翻板集液槽两者较大的一个规格设计，双两用明流防溅集液槽分别安装在翻板接液机构的双接液板外缘下面，接液板上的液体可直接流到集液槽中，利用明流软管连接明流水嘴和明流接头；因为明流过滤机构和翻板接液机构错时工作，所以可供明流过滤机构和翻板接液机构轮流使用；一举两得、结构简单、占用空间小、安装与维修方便，同时设置了防溅外槽板，有效防止明流飞溅满地；从而，解决了明流集液槽和翻板集液槽两者各自为槽、四槽各行其道、管路错综复杂，安装与维修不方便，明流滤液容易飞溅到机外满地的技术问题。

本实用新型的具体设计方案是：（1）所述的集液槽主体，为单出液式防溅集液槽主体，包括防溅外槽板、折边内槽板、槽体端板、排液端板、槽体底板；集液槽主体长度与明流过滤机构长度相应，槽体容积与现有明流集液槽容积相等（大于翻板集液槽的容积）；设置的防溅外槽板，包括外槽板平壁、防溅内弯板，防溅内弯板上面具有与明流水嘴对应的明流接头孔；设置的折边内槽板，具有内槽板外折边；设置的槽体端板，为与集液槽主体断面相应的多边形端板；设置的排液端板，为与集液槽主体断面相应的多边形端板，下部具有排液管孔；防溅外槽板和折边内槽板分别焊接在槽体底板两边，槽体端板和排液端板分别焊接在集液槽主体两端，形成集液槽主体；（2）所述的排液管法兰，其法兰短管与排液管孔规格相应；（3）所述的槽体加强筋，为角铁加强筋，其长度与集液槽主体内宽相等；（4）所述的明流接头，与明流水嘴规格相应。

本实用新型主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与本两用明流防溅集液槽密切相关的明流软管；（1）两用明流防溅集液槽组焊：多根槽体加强筋相间焊接在防溅外槽板和折边内槽板内壁的上部，排液管法兰焊接在排液端板的排液管孔上，明流接头焊接在防溅内弯板的明流接头孔上，形成两用明流防溅集液槽；（2）两用明流防溅集液槽的总装：双两用明流防溅集液槽分别安装在翻板接液机构的双接液板外缘下面（集液槽口对准双接液板外缘），利用明流软管连接明流水嘴和明流接头，排液管法兰连接外部明流管路，可完全替代明流集液槽和翻板集液槽——接液板上的液体可直接流到两用明流防溅集液槽中，明流滤液可通过明流软管流到两用明流防溅集液槽中；通过两条外部明流管路汇入外部滤液池。

本实用新型还提供一种明流压滤机，即明流式自动压滤机，使用本实用新型提供的明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽；该明流压滤机，主要由双梁机架、滤板压紧机构、明流过滤机构、翻板接液机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、两用明流防溅集液槽、PLC程控系统组成；具有自动拉板卸饼、自动清洗滤布、自动翻板接液的功能。

本实用新型提供的明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽及明流压滤机，显著的进步是具有一槽两用、结构简单、占用空间小、安装与维修方便，明流防溅的优点；其有益效果是通过将现有明流集液槽和翻板集液槽合二为一，改进成明流过滤机构与翻板接液机构两用防溅集液槽，使现有的四槽四管路简化为两槽两管路；优化了集液槽管整体结构，方便了安装与维修，降低了制造与维修成本，同时防溅改善了现场环境卫生，消除了安全隐患；综合性增效。

附图说明

图1为本实用新型明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽的立体示意图。

图2为本实用新型明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽的集液槽主体立体示意图。

图3为本实用新型明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽的防溅外槽板立体示意图。

图4为本实用新型明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽的折边内槽板立体示意图。

图5为本实用新型明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽的槽体右端板示意图。

图6为本实用新型明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽的槽体左端板示意图。

图7为本实用新型两用明流防溅集液槽与相应明流压滤机总装主视示意图。

图8为本实用新型两用明流防溅集液槽与相应明流压滤机总装左视示意图。

附图标记：1-集液槽主体，2-排液管法兰，3-槽体加强筋，4-明流接头，5-外槽板平壁，6-防溅内弯板，7-明流接头孔，8-内槽板外折边，9-防溅外槽板，10-折边内槽板，11-槽体端板（即槽体右端板），12-排液端板（即槽体左端板），13-槽体底板，14-排液管孔，15-明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽（两用明流防溅集液槽或本实用新型），16-明流过滤机构（包括明流滤板），17-明流水嘴，18-明流软管，19-翻板接液机构，20-清洗滤布机构（包括洗布小车），21-双接液板。

具体实施方式

下面结合本实用新型明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽及明流压滤机实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如双槽合一方式相同、结构相似的两用明流防溅集液槽，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

一种明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽15（简称：两用明流防溅集液槽），创新的总体实施方案的要点是：将现有明流过滤机构的明流集液槽和翻板接液机构的翻板集液槽合二为一，改进成明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽15，包括集液槽主体1、排液管法兰2、槽体加强筋3、明流接头4，采用不锈钢材料，使现有的四槽四管路简化为两槽两管路；集液槽主体1按现有明流集液槽和翻板集液槽两者较大的一个规格设计，双两用明流防溅集液槽15分别安装在翻板接液机构19的双接液板21外缘下面，接液板21上的液体可直接流到集液槽中，利用明流软管18连接明流水嘴17和明流接头4；因为明流过滤机构16和翻板接液机构19错时工作，所以可供明流过滤机构16和翻板接液机构19轮流使用；一举两得、结构简单、占用空间小、安装与维修方便，同时设置了防溅外槽板9，有效防止明流飞溅满地；具体实施方案详细说明如下。

所述的集液槽主体1，为单出液式防溅集液槽主体1，包括防溅外槽板9、折边内槽板10、槽体端板11、排液端板12、槽体底板13；集液槽主体1长度与明流过滤机构16长度相应，槽体容积与现有明流集液槽容积相等（大于翻板集液槽的容积）；设置的防溅外槽板9，包括外槽板平壁5、防溅内弯板6，防溅内弯板6上面具有与明流水嘴17对应的明流接头孔7；设置的折边内槽板10，具有内槽板外折边8；设置的槽体端板11，为与集液槽主体1断面相应的多边形端板；设置的排液端板12，为与集液槽主体1断面相应的多边形端板，下部具有排液管孔14；防溅外槽板9和折边内槽板10分别焊接在槽体底板13两边，槽体端板11和排液端板12分别焊接在集液槽主体1两端，形成集液槽主体1；多根槽体加强筋3相间焊接在防溅外槽板9和折边内槽板内壁的上部，防止集液槽开口变形；用于明流接液与防溅、翻板集液、流动性盛液。

所述的排液管法兰2，其法兰短管与排液管孔14规格相应；排液管法兰2焊接在排液端板12的排液管孔14上，用于连接外部明流管路。

所述的槽体加强筋3，为角铁加强筋，其长度与集液槽主体1内宽相等；多根槽体加强筋3相间焊接在防溅外槽板9和折边内槽板10内壁的上部，用于防止集液槽开口变形。

所述的明流接头4，与明流水嘴17规格相应；明流接头4焊接在防溅内弯板6的明流接头孔7上，利用明流软管18连接明流水嘴17和明流接头4；用于与明流水嘴17对接。

本实用新型提供的明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽15，具有一槽两用、结构简单、占用空间小、安装与维修方便，明流防溅的优点；解决了明流集液槽和翻板集液槽两者各自为槽、四槽各行其道、管路错综复杂，安装与维修不方便，明流滤液容易飞溅到机外满地的技术问题；优化了集液槽管整体结构，降低了制造与维修成本，同时防溅改善了现场环境卫生，消除了安全隐患；综合性增效。

实施例2

一种明流压滤机，即明流式自动压滤机，使用本实用新型提供的明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽15（简称：两用明流防溅集液槽）；该明流压滤机，主要由双梁机架、滤板压紧机构、明流过滤机构16、翻板接液机构19、拉板卸饼机构、清洗滤布机构20、两用明流防溅集液槽15、PLC程控系统组成；具有自动拉板卸饼、自动清洗滤布、自动翻板接液的功能。本实用新型与现有技术共有的技术部分，按照中国通用机械行业标准《厢式和板框式压滤机》T/CGMA0701、《厢式和板框式压滤机滤板》T/CGMA0702-2021团标制造。

明流压滤机的总装：（1）滤板压紧机构:滤板压紧机构的止推板固定安装在机头的双支腿上，压紧板（推板）活动安装在双主梁的滤板导轨上，压板油缸安装在机架尾座上，活塞杆与压紧板连接，多油泵高效液压站安置在机尾地面上；（2）翻板接液机构19:翻板接液机构19整体安装在压滤机下面的四支机腿上，位于明流过滤机构16下面；（3）拉板卸饼机构:拉板卸饼机构的双拉板导轨安装在双主梁两侧，驱动电机安装在机头或机尾（优选安装在机头），拉板小车安装在主梁两侧的双拉板导轨上，两级传动链条连接驱动装置和拉板小车；（4）明流过滤机构16:明流过滤机构16的滤板，依靠其两侧的拉手支撑在机架双主梁的滤板导轨上，通过压板油缸压紧滤板，多块包覆着滤布的相邻滤板的凹部构成多滤室；（5）清洗滤布机构20：清洗滤布机构20的双洗布导轨安装在双主梁两侧，洗布小车安装在主梁两侧的双洗布导轨上；（6）两用明流防溅集液槽15：双两用明流防溅集液槽15分别安装在翻板接液机构19的双接液板21外缘下面（集液槽口对准双接液板21外缘），利用明流软管18连接明流水嘴17和明流接头4，排液管法兰2连接外部明流管路，可完全替代明流集液槽和翻板集液槽——接液板21上的液体可直接流到两用明流防溅集液槽15中，明流滤液可通过明流软管18流到两用明流防溅集液槽15中；通过两条外部明流管路汇入外部滤液池；（7）PLC程控系统：PLC程控柜安置在机尾地面上，通过信号线联通并控制压板油缸、翻板油缸、拉板小车、洗布小车工作。

明流式压滤机的工作过程：（1）低压静态过滤过程为：通过压板油缸压紧滤板，多块包覆着滤布的相邻滤板的凹部构成多滤室；由供料泵加压将物料通过进料孔输入多滤室、进行低压静态过滤,滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼，滤液穿过滤布从各滤室的明流水嘴17流出到两用明流防溅集液槽15，接液板21上的液体直接流到两用明流防溅集液槽15中，拉板卸饼机构拉开滤板实现重力卸饼；（2）单个完整作业循环工作过程为：在PLC程控系统的控制下，压紧滤板、给料并过滤（包括合板接液）、洗涤净化、反吹物料、吹干纯化、拉板卸饼（包括张板落饼）、清洗滤布，一键自动完成；间歇性往复循环工作实现批量固液分离。

本实用新型提供的明流压滤机，其有益效果是通过将现有明流集液槽和翻板集液槽合二为一，改进成明流过滤机构与翻板接液机构两用防溅集液槽15，使现有的四槽四管路简化为两槽两管路；优化了集液槽管整体结构，方便了安装与维修，降低了制造与维修成本，同时防溅改善了现场环境卫生，消除了安全隐患；综合性增效。

Claims (3)

1.一种明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽，包括集液槽主体、排液管法兰、槽体加强筋、明流接头；其特征在于：所述的集液槽主体，为单出液式防溅集液槽主体，包括防溅外槽板、折边内槽板、槽体端板、排液端板、槽体底板；所述的排液管法兰，其法兰短管与排液管孔规格相应；所述的槽体加强筋，为角铁加强筋，其长度与集液槽主体内宽相等；所述的明流接头，与明流水嘴规格相应；相互连接关系是：多根槽体加强筋相间焊接在防溅外槽板和折边内槽板内壁的上部，排液管法兰焊接在排液端板的排液管孔上，明流接头焊接在防溅内弯板的明流接头孔上；双两用明流防溅集液槽分别安装在翻板接液机构的双接液板外缘下面，利用明流软管连接明流水嘴和明流接头，排液管法兰连接外部明流管路；接液板上的液体可直接流到两用明流防溅集液槽中，明流滤液可通过明流软管流到两用明流防溅集液槽中。

2.根据权利要求1所述的明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽，其特征在于：所述的集液槽主体，其长度与明流过滤机构长度相应，槽体容积与现有明流集液槽容积相等、大于翻板集液槽的容积；设置的防溅外槽板，包括外槽板平壁、防溅内弯板，防溅内弯板上面具有与明流水嘴对应的明流接头孔；设置的折边内槽板，具有内槽板外折边；设置的槽体端板，为与集液槽主体断面相应的多边形端板；设置的排液端板，为与集液槽主体断面相应的多边形端板，下部具有排液管孔；防溅外槽板和折边内槽板分别焊接在槽体底板两边，槽体端板和排液端板分别焊接在集液槽主体两端。

3.一种明流压滤机，即明流式自动压滤机，包括双梁机架、滤板压紧机构、明流过滤机构、翻板接液机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、两用明流防溅集液槽、PLC程控系统；其特征在于：所述的两用明流防溅集液槽，为权利要求1-2任一项所述的明流过滤与翻板接液机构两用防溅集液槽；该明流压滤机，具有自动拉板卸饼、自动清洗滤布、自动翻板接液的功能。

Images