CN219052248U - 一种柱塞清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞清洗装置，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括清洗池和过滤池；过滤池底部与清洗池底部连通，清洗池内安装有环向输送链，且环向输送链上半部水平设置；清洗池侧面设置有用于驱动环向输送链的减速电机；环向输送链上等间距安装有连接座；连接座上螺纹连接有柱塞插头；清洗池上方中间部分安装有喷淋清洗组件；喷淋清洗组件从过滤池内抽水；过滤池内底部安装有分隔底座；分隔底座上方交错放置有若干过滤板与若干栅板。本实用新型通过清洗池、过滤池、环向输送链、连接座、柱塞插头、喷淋清洗组件的组合，喷淋清洗组件持续对柱塞进行清洗。

Description

一种柱塞清洗装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种柱塞清洗装置。

背景技术

柱塞在清洗时是一个一个插在网框中部的隔板上，由于隔板的遮挡作用，位于隔板下方的柱塞表面由于得不到喷头的有效喷淋，清洗效果不佳。其中公告号为CN217191188U的实用新型公开了一种柱塞清洗装置，包括由钢筋焊接而成的整体呈立方体状的框架，框架底部的一条长边替换为钢管作为清洗液总管，多根均匀分布的清洗液支管的一端与清洗液总管焊接且内腔相通、另一端与框架底的一条长边焊接且封闭，清洗液总管连接一个快接接头，快接接头能够与高压清洗液管接驳；每根清洗液支管上焊接多根能插入柱塞的支撑管，支撑管的内腔与各自的清洗液支管的内腔相通。

上述技术方案使用的仍是将柱塞均布插设在清洗液支管上焊接插入柱塞的支撑管上，整体进行清洗。插接与取下柱塞时间不能够进行清洗，并且正清洗结构制作复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柱塞清洗装置，通过清洗池、过滤池、环向输送链、连接座、柱塞插头、喷淋清洗组件的组合，喷淋清洗组件持续对柱塞进行清洗。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种柱塞清洗装置，包括并排设置的清洗池和过滤池；所述过滤池底部与所述清洗池底部连通，所述清洗池内安装有环向输送链，且所述环向输送链上半部水平设置；所述清洗池侧面设置有用于驱动所述环向输送链的减速电机；所述环向输送链上等间距安装有连接座；所述连接座上螺纹连接有柱塞插头；所述清洗池上方中间部分安装有喷淋清洗组件；所述喷淋清洗组件从所述过滤池内抽水；所述过滤池内底部安装有分隔底座；所述分隔底座上方交错放置有若干过滤板与若干栅板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋清洗组件包括开口向下的U形罩；所述U形罩上端面安装有水泵；所述水泵进水端连接有进水连接管；所述进水连接管抽取所述过滤池内过滤后的水；所述U形罩内部两个转折部分分别固定一个两端封闭的长直导管；两个所述长直导管通过连接短管连通；两个所述长直导管均安装一列用于冲刷的喷头；所述水泵出水端通过出水连接管与所述连接短管连通；所述U形罩两侧面分别固定一个与所述清洗池侧壁上端扣接配合的L形扣板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔底座包括矩形板；所述矩形板下表面沿长度方向的两侧分别固定一列矩形支撑脚；所述矩形板表面开设一列过水孔；所述矩形板上表面沿长度方向的两侧分别固定一列圆柱定位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板表面沿长度方向的两侧分别开设一列与所述圆柱定位杆穿插配合的第一定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述栅板表面沿长度方向的两侧分别开设一列与所述圆柱定位杆穿插配合的第二定位孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过清洗池、过滤池、环向输送链、连接座、柱塞插头、喷淋清洗组件的组合，喷淋清洗组件持续对柱塞进行清洗，整体简单合理，操作方便，维护及使用成本低。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种柱塞清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中A-A处的剖视图。

图4为本实用新型的端部正视图。

图5为喷淋清洗组件的结构示意图。

图6为分隔底座的结构示意图。

图7为过滤板的结构示意图。

图8为栅板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-清洗池，2-过滤池，3-环向输送链，4-连接座，5-柱塞插头，6-喷淋清洗组件，7-分隔底座，8-过滤板，9-栅板，61-U形罩，62-水泵，63-长直导管，64-连接短管，65-喷头，66-出水连接管，67-L形扣板，68-进水连接管，71-矩形板，72-矩形支撑脚，73-过水孔，74-圆柱定位杆，81-第一定位孔，91-第二定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种柱塞清洗装置，包括并排设置的清洗池1和过滤池2；过滤池2底部与清洗池1底部连通，清洗池1内安装有环向输送链3，且环向输送链3上半部水平设置；清洗池1侧面设置有用于驱动环向输送链3的减速电机；环向输送链3上等间距安装有连接座4；连接座4上螺纹连接有柱塞插头5；清洗池1上方中间部分安装有喷淋清洗组件6；喷淋清洗组件6从过滤池2内抽水；过滤池2内底部安装有分隔底座7；分隔底座7上方交错放置有若干过滤板8与若干栅板9。

喷淋清洗组件6包括开口向下的U形罩61；U形罩61上端面安装有水泵62；水泵62进水端连接有进水连接管68；进水连接管68抽取过滤池2内过滤后的水；U形罩61内部两个转折部分分别固定一个两端封闭的长直导管63；两个长直导管63通过连接短管64连通；两个长直导管63均安装一列用于冲刷的喷头65；水泵62出水端通过出水连接管66与连接短管64连通；U形罩61两侧面分别固定一个与清洗池1侧壁上端扣接配合的L形扣板67。

分隔底座7包括矩形板71；矩形板71下表面沿长度方向的两侧分别固定一列矩形支撑脚72；矩形板71表面开设一列过水孔73；矩形板71上表面沿长度方向的两侧分别固定一列圆柱定位杆74。过滤板8表面沿长度方向的两侧分别开设一列与圆柱定位杆74穿插配合的第一定位孔81。栅板9表面沿长度方向的两侧分别开设一列与圆柱定位杆74穿插配合的第二定位孔91。

在使用时一人站在清洗池1的一端，一人站在另一端，一人将柱塞插在环向输送链3的柱塞插头5上，经过环向输送链3的输送，柱塞进入到喷淋清洗组件6进行清洗，清洗完毕后，另一端的工人将清洗后的柱塞取下。清洗下的废水带着废屑在清洗池1与过滤池2底部沉积，形成一个沉积层。过滤板8过滤后经由水泵62抽取重复使用。

本实用新型通过清洗池1、过滤池2、环向输送链3、连接座4、柱塞插头5、喷淋清洗组件6的组合，喷淋清洗组件6持续对柱塞进行清洗，整体简单合理，操作方便，维护及使用成本低。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种柱塞清洗装置，包括并排设置的清洗池(1)和过滤池(2)；所述过滤池(2)底部与所述清洗池(1)底部连通，其特征在于：

所述清洗池(1)内安装有环向输送链(3)，且所述环向输送链(3)上半部水平设置；所述清洗池(1)侧面设置有用于驱动所述环向输送链(3)的减速电机；所述环向输送链(3)上等间距安装有连接座(4)；所述连接座(4)上螺纹连接有柱塞插头(5)；

所述清洗池(1)上方中间部分安装有喷淋清洗组件(6)；所述喷淋清洗组件(6)从所述过滤池(2)内抽水；

所述过滤池(2)内底部安装有分隔底座(7)；所述分隔底座(7)上方交错放置有若干过滤板(8)与若干栅板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞清洗装置，其特征在于，所述喷淋清洗组件(6)包括开口向下的U形罩(61)；所述U形罩(61)上端面安装有水泵(62)；所述水泵(62)进水端连接有进水连接管(68)；所述进水连接管(68)抽取所述过滤池(2)内过滤后的水；所述U形罩(61)内部两个转折部分分别固定一个两端封闭的长直导管(63)；两个所述长直导管(63)通过连接短管(64)连通；两个所述长直导管(63)均安装一列用于冲刷的喷头(65)；所述水泵(62)出水端通过出水连接管(66)与所述连接短管(64)连通；所述U形罩(61)两侧面分别固定一个与所述清洗池(1)侧壁上端扣接配合的L形扣板(67)。

3.根据权利要求1所述的一种柱塞清洗装置，其特征在于，所述分隔底座(7)包括矩形板(71)；所述矩形板(71)下表面沿长度方向的两侧分别固定一列矩形支撑脚(72)；所述矩形板(71)表面开设一列过水孔(73)；所述矩形板(71)上表面沿长度方向的两侧分别固定一列圆柱定位杆(74)。

4.根据权利要求3所述的一种柱塞清洗装置，其特征在于，所述过滤板(8)表面沿长度方向的两侧分别开设一列与所述圆柱定位杆(74)穿插配合的第一定位孔(81)。

5.根据权利要求3所述的一种柱塞清洗装置，其特征在于，所述栅板(9)表面沿长度方向的两侧分别开设一列与所述圆柱定位杆(74)穿插配合的第二定位孔(91)。

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