CN202446901U - 可以双面反冲洗的自洁式过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可以双面反冲洗的自洁式过滤器,包括过滤部、驱动吸污器总成转动的反冲洗驱动部和高压冲洗装置,该高压冲洗装置包括高压冲洗泵和,沿过滤器细滤网外壁设置且与吸污器总成同步运行的高压支管,所述高压支管正对细滤网外壁间隔设置有多个喷嘴,各喷嘴与吸污器总成的吸污管上设置的各吸嘴对应并相向设置在细滤网的内外壁,高压冲洗泵的出水依次经高压支管、喷嘴向细滤网外壁喷射,并将细滤网内外表面上污垢冲走或松动,以便吸嘴有效吸走,结合吸污器的转动与平移,从而达到使整个细滤网的内外表面得到完全清洗,较适合低压力循环水系统的在线净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对工业循环水进行净化处理的过滤器,尤其涉及一种可以自动清除过滤网上污垢和杂质的自洁式过滤器。
背景技术
对工业循环水进行在线净化处理的过滤器的基本工作原理,可以参见本申请人此前申请的多项中国发明和实用新型专利说明书,其基本结构可以结合本实用新型的图1所示,原水从进水口101输入粗滤腔103,经粗滤网102将原水中颗粒较大的杂质拦截,再进入细滤腔104,经细滤网105进一步过滤后净水从出水口106排出。经过一定的时间过滤后,细滤网105的内壁往往会积聚一层杂质,在细滤网105内外产生一个逐步增大的压差,当这种压差过大时就会影响到正常的过滤速度,为此,在细滤网105围成的柱形细滤空腔中沿轴向中央设置有吸污器总成201,该吸污器总成201上间隔设置有多个吸嘴202,反冲洗驱动部3中的减速机301驱动减速机传动丝杆302上的连接杆303,该吸污器总成201与连接杆303固定连接,在反清洗即排污时,电磁排污阀114自动打开,该吸污器总成201在减速机301的驱动下,通过丝杆302上的连接杆303,吸污器总成201沿细滤网或吸污器总成的轴向作螺旋上移(平移并转动),吸嘴202与吸污器总成201同步运行,电磁排污阀114打开,引起排污腔108的压力急骤下降,排污腔108通过吸污总成201、吸嘴202与细滤腔104连通,这样,排污腔108相对细滤腔104的压力同步急骤下降,从而在排污腔108与细滤腔104之间产生压差,由此通过吸嘴202实现对附着在细滤网104内壁表面的杂质的全方位吸附和清洗。在这种反冲洗过程中,水流可以不断流,因而可以实现连续且自动化的作业。
上述反冲洗装置的主要缺陷是:当过滤器使用时间较长时,难免在细滤网上附着有不能被吸污器201总成上的吸嘴202吸走的杂质、污垢以及粘性堆积物,如果吸嘴202的吸力不够,这些杂质日积月累,可能影响到自洁式过滤器的自动清洁效果以及使用寿命,尤其是在低压力的原水系统中,排污腔108与细滤腔104的压差较小,吸嘴202的吸力不足以清除前述各种杂质,致使过滤器的反冲洗效果欠佳,长期使用后过滤性能降低。
为此,2008年10月24日申请、2009年4月8日公开的申请号为200810217079.8的中国发明专利申请公开说明书就公开了一种电控自洁式过滤器的冲洗装置,在上述过滤器的吸污器总成内另外设置有将水流喷射到细滤网内壁上的装置,通过上述吸嘴202向细滤网内壁喷射高压水流,对附着在细滤网内壁的前述各种杂质先行冲刷,再行吸附的手段进行过滤器的反冲洗,以改善反冲洗效果。
然而,即使加设这些反冲洗设备,首先,由于细滤网内壁的前述各种杂质的附着力方向总体上是从内到外,与前述高压水流的冲刷方向一致,因此,仍有部分附着在细滤网内壁的杂质,尤其是附着力较强的杂质很难在此种高压冲刷过程中,彻底松动并被吸嘴202吸附、清除;其次,过滤器中的细滤网外壁在反冲洗过程中一直处于盲区,位于附着在细滤网外壁的各种附着物始终没有得到清除,长期使用,同样也会影响过滤器的过滤效率;第三,在低压力的原水系统中,此种过滤器反冲洗效果欠佳的缺陷还是没有被有效解决。
发明内容
[0004] 针对上述现有技术的缺陷,本实用新型旨在提供一种可以双面反冲洗的自洁式过滤器,以有效清除过滤器中的细滤网内外壁的杂质、附着物,提高过滤效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是,一种可以双面反冲洗的自洁式过滤器,包括过滤部、吸污器总成、反冲洗驱动部,
所述过滤部包括进水口、粗滤网、粗滤腔、细滤腔、细滤网和出水口,原水从进水口引入,经粗滤网到粗滤腔,再从粗滤腔进入细滤腔,经细滤网二次过滤后从出水口引出;
所述吸污器总成置于所述细滤网中央,并通过吸污管与排污腔相通,所述吸污管上间隔固设有多个用于吸附细滤网内壁上的附着物的吸嘴;
所述反冲洗驱动部以转动的方式驱动所述吸污器总成,使所述吸嘴沿细滤网内壁环绕运转;
还包括高压冲洗装置,所述高压冲洗装置包括高压冲洗泵和,至少一根沿所述细滤网外壁设置且与所述吸污器总成同步运行的高压支管,所述高压支管正对所述细滤网外壁间隔设置有多个喷嘴,所述高压冲洗泵的出水依次经高压支管、多个喷嘴向所述细滤网外壁喷射。
所述各吸嘴与所述各喷嘴对应并相向设置在所述细滤网的内外壁。
所述反冲洗驱动部通过一螺旋丝杆引导所述吸污器总成在细滤网内,沿轴向平移并转动。
所述高压冲洗装置进一步包括容置在所述吸污管内的高压引管,紧套在高压引管的第一端口内并可以与所述高压引管相对滑动的高压引导管;具有三通分流作用的传动连接套固设在吸污器总成上,传动连接套的一通口与所述高压引管的第二端口相通,另外两个通口分别与并列设置的两根高压支管相通,设置在过滤器外部的所述高压冲洗泵的出水依次经高压引导管、高压引管、传动连接套引入所述高压支管。
相对于现有技术,实施本实用新型的可以双面反冲洗的自洁式过滤器,具有以下有益效果:采用上述本实用新型的技术方案后,洁净水从多个喷嘴快速喷出形成高速射流,该高速射流的方向与正常过滤时的水流方向相反,通过高速射流冲刷细滤网的外表面,可以将细滤网内表面上难以被吸污器总成的吸嘴吸走的杂质、污垢和附着物冲走或松动,以便吸嘴可以有效吸走这些冲刷下来的附着物,另外,高速射流冲刷细滤网的外表面之后,把细滤网的外表面长时间形成的附着物冲洗干净,从而达到使整个细滤网的内外表面得到完全清洗;同时,结合吸污器的旋转运动和水平运动,细滤网外的高压喷射与细滤网内的吸污相结合,使得整个细滤网的内外表面得到完全清洗。
附图说明
图1是本实用新型所述自洁式过滤器的剖面总体结构示意图;
图2是本实用新型所述自洁式过滤器中的吸污器总成与高压冲洗装置的结构示意图;
图3是本实用新型所述自洁式过滤器的外部结构示意图。
图中,101进水口,102粗滤网,103粗滤腔、104细滤腔、105细滤网,106出水口,108排污腔,111粗滤腔和细滤腔隔板,112粗率腔与排污腔隔板,114排污阀,115排污管,116过滤器底板,117过滤器壳体,118过滤器端盖板,119压力表和控制箱,120压差感应开关,200吸污管,201吸污器总成,202吸嘴,205吸污器的排污口,301减速机,302丝杆,303连杆,501高压冲洗泵,502高压软管,503高压管接头,504高压引导管,505高压引管,506传动连接套,507高压支管,508喷嘴,509连接销。
具体实施方式
请参照图1、图2及图3,本实用新型所述可以双面反冲洗的自洁式过滤器的基本结构同现有技术,主要包括包括过滤部、吸污器总成、反冲洗驱动部,
所述过滤部包括进水口101、粗滤网102、粗滤腔103、细滤腔104、细滤网105和出水口106,原水从进水口引入,经粗滤网到粗滤腔,再从粗滤腔进入细滤腔,经细滤网二次过滤后从出水口引出;本过滤器具体的结构参见图1和图3,111为粗滤腔和细滤腔之间的隔板,112粗率腔与排污腔之间的隔板,这些与现有技术相同的结构特征在此不再赘述。
所述吸污器总成201置于细滤网105中央,并通过吸污管200与排污腔108相通,所述吸污器总成的吸污管200上间隔固设有多个用于吸附细滤网105内壁上的附着物的吸嘴202;通常的结构是如图1、图2所示在吸污管200上左右两边相反方向上均匀间隔地固设吸嘴202。
为了完善反清洗的效果,相邻吸嘴202的间距和吸嘴202的数量可以根据丝杆302的行程、螺距并结合其转速以及细滤网本身的高度共同确定,以确保吸嘴202平移、转动时,以扫描的方式逐点吸附细滤网内壁的杂质,其扫描的范围能够尽量覆盖细滤网内壁上的每一个区域而不留盲点,这对于本领域的技术人员来说是不难做到的,无须赘述。
所述反冲洗驱动部3以转动的方式驱动所述吸污器总成,使所述吸嘴沿细滤网内壁环绕运转;具体地说,可以采用图1所示的减速机301,由其带动螺旋丝杆302螺旋转动,与丝杆302固定连接的连接杆303则和吸污器总成201固定连接。这样,在对细滤网105反清洗时,因为,细滤网105本身是不动的,吸嘴202以及接下来阐述的高压冲洗装置5均与吸污器总成201固定连接,在减速机301的带动下,吸污器总成201转动并沿轴向平移,同步运行的吸嘴202以及喷嘴508可以实现对细滤网105的内外壁逐点逐步地进行全方位的冲洗、吸附。
本实用新型在上述结构基础上,还进一步设置了一套高压冲洗装置5,高压冲洗装置5包括独立设置在过滤器外部的高压冲洗泵501,高压冲洗泵501通过高压软管502、高压管接头503与高压引导管504相接,另一端插入该吸污器总成201的吸污管200内被隔离的高压引管505,该高压引导管紧套在高压引管的第一端口内并可以与高压引管505相对滑动,具有三通分流作用的传动连接套506固设在吸污器总成201上,如图1和图2所示,传动连接套506固定在连接杆303与吸污器总成201的连接处,以实现与吸污器总成201的联动,该传动连接套506的一通口与高压引管505的第二端口相通,另外两个通口分别与并列设置的两根高压支管507相通并固定连接,从而带动高压支管507也与吸污器总成201同步运行,高压支管507沿细滤网105的外壁设置,高压支管507正对细滤网外壁也间隔设置有多个喷嘴508。
前述高压引导管紧套在高压引管的第一端口内并可以与高压引管505相对滑动是指:高压引导管在该高压引管204内沿轴向垂直位移并且保持液密封,这样可以保证在吸污器总成平行移动时,也可使高压冲洗装置5实行冲洗动作。
前述自洁式过滤器的高压背面反冲洗装置的冲洗工作原理和过程是这样的:首先启动该高压冲洗泵501,该高压冲洗泵501可以将洁净水经过高压软管502、高压管接头503、高压引导管504注入位于吸污管200内的高压引管505内。吸污管200内的水与高压引管505内的洁净水实际上是相隔离的,然后,洁净水高压水流从吸污器传动连接套506分流到并列设置的两根高压支管507,并从高压支管507多个喷嘴508喷出,形成高速射流,该高速射流冲刷细滤网105的外表面,并透过细滤网的网孔将细滤网的内壁难以被吸污器201的吸嘴202吸走的杂质及污垢等冲离细滤网,再由吸嘴202对冲离细滤网的污质吮吸,经吸污总成上的排污口205,到排污腔108,由排污管115排出,另外,高速射流冲刷细滤网的外表面之后,把细滤网的外表面长期形成的附着物也一并冲洗干净,从而达到使整个细滤网的内外表面得到完全清洗,即双面清洗。
需要特别指出的是,前述结构,尤其是高压冲洗装置5的结构仅为本实用新型的一种具体的实施方式,其优点是使本实用新型结构更为紧凑、合理,运行更为可靠、确保不发生运动干涉。而对于本领域的技术人员来说,不难理解:只要高压支管507设置在细滤网105的外表面,该高压支管507能够与吸污器总成同步运行,即固定连接而不发生相对移动,并与其他部件不发生运动干涉,同时该高压支管507能够接收高压冲洗泵501引入的洁净水对细滤网的外壁进行冲刷,就足以区别于现有技术,并完全可以实现本实用新型的基本目的和基本功能,而这些功能的机械机构可以有很多种实现的方式,比如高压支管507的形状如图1和图2所示,以单面的“L”或双面的“U”字形的结构,“L”的一端或“U”字形的中心处固定在连接杆303上以保持与吸污器总成的同步运行,同时直接或间接地接收高压冲洗泵501的引水,另一端作为喷嘴的出水端,安装成本实用新型的结构,从外面冲洗细滤网。
比如,图1和图2中,高压支管507有两根,呈“U”字形分布,因此使用了传动连接套506进行三通分流,实际上,如高压支管507仅为一根,或为两根以上,传动连接套506可以是普通的管接头或为四通管接头等等,可以根据实际需要做相应的变化仍可基本实现上述功能和目的。
即高压支管507在细滤网105的外壁设置且与吸污器总成201固定连接,从而实现联动,高压支管507正对细滤网105外壁间隔设置有多个喷嘴,所述高压冲洗泵的出水依次经高压支管、多个喷嘴向所述细滤网外壁喷射。
另外,本实用新型中,与丝杆302联动的连接杆303与吸污器总成201固定连接,实现吸污器总成201在转动的同时还可以沿轴向平移,而实际上,吸污器总成201只要能够转动即可,平移则并非是必须的,完全可以通过吸嘴的数量变化(增多)实现相对完善的扫描吸附。
在本实用新型的具体实施方式中,一般总是将吸嘴202和喷嘴508,一一对应地设置在细滤网的内外壁,如图2所示,并排并相向设置,中间隔着细滤网,这样设计的目的是:喷嘴508一旦冲刷后,位于细滤网内壁、已经脱落或松动的杂质、污垢等附着物距离吸嘴202最近,很容易被吸嘴202充分及时地吸附,从而提高反冲洗效果。不难理解,在本实用新型中,只要设置了位于细滤网外壁的喷嘴508,就可基本实现实用新型目的:高压冲洗泵的出水依次经高压支管、多个喷嘴向所述细滤网外壁喷射,至于该喷嘴508与吸嘴202更具体的相对位置,如两者正对、一一对应等均为第二层次的技术特征。
本实用新型自洁式过滤器的反冲洗工作原理和过程还可以这样理解:该高压冲洗泵501藉由喷嘴508能够向细滤网105外表面提供一股强劲的高压射流,既可以增强吸嘴的吸附力,还可以有效冲刷附着力较强的杂质,原因就在于高压射流与杂质的附着力方向是相反的,从而可使细滤网内外两面得到彻底的清洗。即便是细滤网105内表面的高附着力的污垢或拦截物在经高压水流冲离或松动后,也可以被吸嘴202的吸力及时吸走,至于细滤网外表面的任何粘性堆积物在强劲的射流冲击下也会脱离细滤网。同时,结合吸污器总成201的旋转运动和水平运动,喷射与吸污相结合,使得整个细滤网的内外表面得到完全清洗,而且,冲刷的效果一般也不受循环水系统自身的压力影响,因此,即使是在低系统压力(2Kgf以下)的循环水在线净化过程中,经长期使用,过滤器的反洗、排污效果不稳定的局限性也可以有效克服。
Claims (4)
1.一种可以双面反冲洗的自洁式过滤器,包括过滤部、吸污器总成、反冲洗驱动部,
所述过滤部包括进水口、粗滤网、粗滤腔、细滤腔、细滤网和出水口,原水从进水口引入,经粗滤网到粗滤腔,再从粗滤腔进入细滤腔,经细滤网二次过滤后从出水口引出;
所述吸污器总成置于所述细滤网中央,并通过吸污管与排污腔相通,所述吸污管上间隔固设有多个用于吸附细滤网内壁上的附着物的吸嘴;
所述反冲洗驱动部以转动的方式驱动所述吸污器总成,使所述吸嘴沿细滤网内壁环绕运转;其特征在于:
还包括高压冲洗装置,所述高压冲洗装置包括高压冲洗泵和,至少一根沿所述细滤网外壁设置且与所述吸污器总成同步运行的高压支管,所述高压支管正对所述细滤网外壁间隔设置有多个喷嘴,所述高压冲洗泵的出水依次经高压支管、多个喷嘴向所述细滤网外壁喷射。
2.如权利要求1所述的可以双面反冲洗的自洁式过滤器,其特征在于:所述各吸嘴与所述各喷嘴对应并相向设置在所述细滤网的内外壁。
3.如权利要求1或2所述任一的可以双面反冲洗的自洁式过滤器,其特征在于:所述反冲洗驱动部通过一螺旋丝杆引导所述吸污器总成在细滤网内,沿轴向平移并转动。
4.如权利要求3所述的可以双面反冲洗的自洁式过滤器,其特征在于:所述高压冲洗装置进一步包括容置在所述吸污管内的高压引管,紧套在高压引管的第一端口内并可以与所述高压引管相对滑动的高压引导管;具有三通分流作用的传动连接套固设在吸污器总成上,传动连接套的一通口与所述高压引管的第二端口相通,另外两个通口分别与并列设置的两根高压支管相通,设置在过滤器外部的所述高压冲洗泵的出水依次经高压引导管、高压引管、传动连接套引入所述高压支管。
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