CN211486721U - 自清洁过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤设备技术领域，提供一种自清洁过滤装置，包括筒体，所述筒体内固定安装有筛网，所述筛网的外周贴紧所述筒体的内侧壁；所述筛网的下侧设置有多根管道，任一所述管道的两端部均与所述筒体转动连接，多根所述管道沿所述筒体的横截面方向排布；所述管道的侧壁设置有多个喷水孔，多个所述喷水孔位于所述管道的同一侧，且多个所述喷水孔沿所述管道的长度方向顺序设置。本实用新型的自清洁过滤装置，结构简单，自清洁效率高。

Description

自清洁过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种自清洁过滤装置。

背景技术

过滤是通过特殊装置将流体提纯净化的过程，是在推动力或其他外力作用下使流体透过过滤介质，并使流体中的固体颗粒等被过滤介质截留，从而实现至少部分固体颗粒与流体中其他分离的目的。过滤作业可以用于固-液、固-气、颗粒状物料等材料的提纯净化，广泛应用于冶金、化工、矿业、石油、造纸业、医药、食品等领域。

过滤装置通常由筒体、滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分等构成。待处理的流体经滤网后，杂质被阻挡在滤网一侧，其他有用部分经滤网后过滤后排出筒体，进入下一作业过程。通常情况下，滤网可重复使用，当需要清洁时，可对滤网进行拆洗，处理后重新装入即可。有些过滤装置中设置有对筛网进行自清洁的自清洁单元，但结构都比较复杂，且清洁效率有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自清洁过滤装置，以解决现有技术中自清洁结构复杂、清洁效率不高的技术问题。

本实用新型实施例提供一种自清洁过滤装置，包括筒体，所述筒体内固定安装有筛网，所述筛网的外周贴紧所述筒体的内侧壁；所述筛网的下侧设置有多根管道，任一所述管道的两端部均与所述筒体转动连接，多根所述管道沿所述筒体的横截面方向排布；所述管道的侧壁设置有多个喷水孔，多个所述喷水孔位于所述管道的同一侧，且多个所述喷水孔沿所述管道的长度方向顺序设置。

进一步地，所述筒体的底部设置有排污口，所述排污口处设置有控制阀。

进一步地，所述自清洁过滤装置还包括微控件；所述管道的一端部延伸至所述筒体外，并连接有泵体，所述泵体和所述控制阀分别与所述微控件电连接。

进一步地，所述筒体的一侧壁上开设有开口，所述开口处转动设置侧门板；沿所述筒体的横截面方向，所述侧门板的宽度大于或等于所述筛网的宽度。

进一步地，所述筒体的内侧壁的相对两侧分别设置有卡槽，所述筛网卡合于所述卡槽内。

进一步地，所述自清洁过滤装置还包括驱动机构；所述驱动机构的驱动轴与螺杆连接；

多根所述管道位于同一平面内，且相互平行设置，任一所述管道的一端部延伸至所述筒体外，且任一所述管道的所述端部外侧分别固定套设齿轮结构，所述螺杆与任一所述齿轮结构啮合。

本实用新型提供的自清洁过滤装置，其有益效果主要如下：

通过在筛网的下侧设置多根能够转动的管道，并在管道上设置喷水孔，当过滤物料时，转动管道以使得管道的喷水孔朝下，能够避免物料由喷水孔进入到的管道内而堵塞管道，当需对筛网进行清洗时，则转动管道以使得管道的喷水孔朝向筛网，由喷水孔喷水的高压水对筛网进行冲洗，其结构简单、清洁效率高。通过使微控件分别与泵体和控制阀电连接，能够提高作业控制效率。通过使各管道位于同一水平高度且相互平行设置，在管道外套设齿轮结构，并与螺杆啮合的结构，使得仅只采用一台驱动机构，就能够同时驱动多根管道同时转动，能够有效提高作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种自清洁过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种自清洁过滤装置的管道转动的细节图。

图中，1-筒体，2-筛网，3-管道，4-布料机构，5-齿轮结构，6-螺杆，7-驱动机构，8-侧门板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种自清洁过滤装置，包括筒体1，筒体1内固定安装有筛网2，筛网2的外周贴紧筒体1的内侧壁；筛网2的下侧设置有多根管道3，任一管道3的两端部均与筒体1转动连接，多根管道3沿筒体1的横截面方向排布；管道3的侧壁设置有多个喷水孔，多个喷水孔位于管道3的同一侧，且多个喷水孔沿管道3的长度方向顺序设置。

筒体1的形状和材质可不作具体限定，只要能够满足过滤设备安全、稳定使用即可。通常情况下，筒体1竖向放置，其上端开口，具有中空内腔，通常采用横截面形状为圆形的结构。

筛网2安装在筒体1内部；筛网2布置于布料机构4的下方。布料机构4也位于筒体内，其一端与入料管道连通，另一端朝向筛网，由布料机构4排出的物料经筛网2过滤。筛网2的外周边均贴近筒体1的内侧壁，可以是完全紧密贴紧，也可以略有些间隙，只要不影响过滤效果即可。筛网2固定安装在筒体1内的结构可不作具体限定，例如，可以是筛网2的外周边直接与筒体1内侧壁固定或可拆卸连接，例如采用螺接等方式直接固定；也可以先将筛网2固定于一根或多根支杆上，各支杆再与筒体1固定或可拆卸连接的方式。通常情况下，优选采用可拆卸连接的方式，便于过滤装置的维护、检修。

筛网2的网面与筒体1的轴线可以垂直，也可以不垂直，只要筛网2的外周边贴紧筒体1内侧壁，使得进入到筒体1内的待过滤物料不会不经过筛网2而直接进入到筒体1底部即可。通常情况下，筛网2的网面与筒体1的轴线呈相互垂直的状态设置，也即筛网2呈水平状态设置。

筒体1的内部还设置有多根管道3。多根管道3都位于筛网2的下方。对于任一根管道3，管道3可以直管，也可以是弯管；优选为直管。管道3的两端部分别与筒体1转动连接；二者转动连接的方式可采用轴承连接，也可以采用其他便于实现管道转动的结构连接。

沿筒体1的横截面方向，多根管道3顺序布置。任意两根管道3之间可以是相互平行设置的，也可以是呈一定夹角状态设置，优选多根管道3之间，均是相互平行设置。其中，多根管道3可以是设置在同一水平高度上，也可以在不同水平高度上，优选为多根管道3均设置于同一水平高度上。

对于任一管道3，管道3的侧壁上开设有多个喷水孔。多个喷水孔沿管道3的长度方向顺序设置；多个喷水孔可以是呈直线排列，也可以是呈曲线排列。管道3上设置的喷水孔可以只有一排，也可以设置多排。并且，多个喷水孔位于管道3的同一侧。

当过滤装置处于过滤物料的工作状态时，可使管道3上的喷水孔朝向下方。则经筛网2过滤的物料继续向筒体1的下部运动而经过管道3时，不会经由喷水孔而进入到管道3内部，从而避免物料堵塞管道3。当需对筛网2进行自清洁时，可转动管道3，使管道3上的喷水孔朝上，也即转动至管道3上的喷水孔朝向筛网2的位置；并向管道3内输送高压水，高压水由喷水孔朝向筛网2喷出，由筛网2的下方冲洗筛网2。该清洁结构简单，且能够提高筛网2清洁的效果和效率。可以理解的是，在冲洗筛网2时，可以转动管道3以使喷水孔正对筛网2，也可以转动至喷水孔的朝向与竖直方向呈其他预设角度，使喷水孔喷出的水柱与竖直方向呈一定夹角冲刷筛网2；或者，在冲洗过程中，可以持续、往复地转动管道3。

可以理解的是，筒体1内也可以设置多层筛网2。当设置多层筛网2时，各层筛网2之间可以是相互平行设置，也可以是相互之间呈其他预设夹角设置，优选为各层筛网2之间相互平行设置。并且，可以在每一层筛网2的下方均各自对应设置多根管道3，则任意相邻两层筛网2之间设置有多个管道3，且位于最下一层的筛网2的下方也设置有多根管道3。筛网2和管道3的设置状态可按照上述具体设置方式设置即可，此处不再赘述。

在上述实施例的基础上，本实施例提供一种自清洁过滤装置，筒体1的底部设置有排污口，排污口处设置有控制阀。在筒体1底部设置排污口，在对筛网2进行清洁的过程中，冲洗后含有杂物的水经由筒体1底部的排污口排出筒体1。在过滤物料时，排污口处的控制阀处于关闭状态；当需对筛网2进行清洁时，排污口处的控制阀处于打开状态。

在上述各实施例的基础上，本实施例提供一种自清洁装置，自清洁过滤装置还包括微控件；管道3的一端部延伸至筒体1外，并连接有泵体，泵体和控制阀分别与微控件电连接。

对于任一管道3，管道3的至少一个端部穿过筒体1的侧壁，延伸至筒体1的外部。管道3与筒体1之间转动连接方式，例如，可以采用轴承，轴承的外圈与筒体1固定连接，轴承的内圈固定套设于管道3外侧。管道3与筒体1之间转动连接方式也可以采用其他结构，只要能够便于管道3的转动即可。

管道3延伸至筒体1外的一端部可与泵体的出口连通，泵体的入口可与水源连通，以向管道3内输送高压水。泵体和安装在排污口处的控制阀可分别与微控件电连接。其中，微控件可以是可编程器件等，只要能够实现获取信号，并根据预设的程序输出信号即可。

当需对筛网2进行清洁时，开启泵体，开始向筒体1内输送高压水；在开启泵体的同时，即可通过微控件向控制阀发送开启的指令，以打开排污口，向外排放含杂质的污水。采用上述结构，能够提高作业效率，简化人工操作过程。

在上述各实施例的基础上，本实施例提供一种自清洁过滤装置，筒体1的一侧壁上开设有开口，开口处转动设置侧门板8；沿筒体1的横截面方向，侧门板8的宽度大于或等于筛网2的宽度。

以下以仅只安装有一层筛网2的结构为例进行说明。开口的上端高于筛网2上端面的安装高度，开口的下端低于筛网2下端面的安装高度。开口的高度至少应等于筛网2的厚度；通常情况下，开口的高度应大于筛网2的厚度，便于筛网2的安装和取出。在开口处安装有侧门板8，侧门板8的板面大小刚好能够覆盖开口；当侧门板8覆于开口处时，筒体1的侧壁处于闭合的状态，筒体1内待过滤或已过滤的物料不会经由开口处外漏。其中，侧门板8与筒体1之间的密封结构采用常规密封结构即可。

开口的高度为沿筒体1轴线方向的高度，开口的宽度为沿筒体1横截面方向的宽度。开口的高度可以根据实际情况具体设置或调整。以筒体1的横截面为圆形的结构为例进行说明，则筛网2也为圆形的结构。开口的宽度应等于或大于筛网2的直径；优选为开口的宽度等于筛网2的直径。

当过滤装置处于过滤作业状态时，侧门板8紧密覆盖于开口处；当筛网2上侧沉积的杂质或大颗粒物料过多时，例如在对筛网2进行清洗后，可打开侧门板8，由开口处取出筛网2，清理筛网2上的杂质或大颗粒物料后，再将筛网2安装于筒体1内，关闭侧门板8，进行后续作业。

在上述各实施例的基础上，本实施例提供一种自清洁过滤装置，筒体1的内侧壁的相对两侧分别设置有卡槽，筛网2卡合于卡槽内。具体地，对于任一卡槽，卡槽的结构可以是在筒体1的内侧壁上设置两条相互平行的突起，两条突起之间间隔一定距离，该间距等于或略大于筛网2的厚度，筛网2的外周边即卡合于该两条突起之间。突起的突起方向朝向筒体1的轴线，突起的长度方向垂直于筒体1的轴线。在筒体1的内侧壁上，可以设置至少两个卡槽，其中，至少在筒体1内侧壁的相对两侧各设置一个卡槽。

在上述各实施例的基础上，本实施例提供一种自清洁过滤装置，自清洁过滤装置还包括驱动机构7；驱动机构7的驱动轴与螺杆6连接；多根管道3位于同一平面内，且相互平行设置，任一管道3的一端部延伸至筒体1外，且任一管道3的端部外侧分别固定套设齿轮结构5，螺杆6与任一齿轮结构5啮合。

驱动管道3转动的结构可以是由电机等驱动机构7直接驱动，例如，管道3的两端部分别延伸至筒体1外侧，其中一端与泵体的出口连通，另一端呈闭合状态，且可与电机的驱动轴连接，由电机直接带动而转动。参见图2所示，作为另一种具体的实现方式，管道3包括第一端部和第二端部，管道3的第一端部延伸至筒体1的外部，第二端部可直接与固定于筒体1内的轴承的内圈固定连接。

管道3的第一端部与泵体的出口相连通。在管道3的第一端部的外侧可固定套接齿轮结构5。驱动机构7的驱动轴与螺杆6固定连接，驱动轴的长度方向与螺杆6的长度方向相同；螺杆6与管道3相互垂直设置，螺杆6与上述齿轮结构5啮合。由于多根管道3设置于同一水平高度且相互平行设置，当螺杆6水平设置时，其能够与各管道3上设置的齿轮结构5同时啮合。

当驱动机构7驱动螺杆6直线运动时，螺杆6能够同时带动多根管道3转动。当在管道3外设置齿轮结构5，并采用与螺杆6啮合的结构时，也可通过控制螺杆6直线运动的距离或驱动机构7动力件行程的方式，以控制管道3转动的角度。可以理解的是，驱动机构7也可与微控件电连接。

其中，管道3与泵体之间可通过软管连接，以避免影响管道3的转动，或者，管道3与泵体也可以可拆卸连接；在管道3转动到预设位置时，再与泵体连接。采用一台驱动机构7即能够同时带动多根管道3转动，上述结构简单，还能够节省能耗，提高作业效率。其中，驱动机构7可以是直线电机、液压缸、气压缸或其他驱动机构，只要能够驱动螺杆6直线运动即可。

本实用新型的自清洁过滤装置，通过在筛网的下侧设置多根能够转动的管道，并在管道上设置喷水孔，当过滤物料时，转动管道以使得管道的喷水孔朝下，能够避免物料由喷水孔进入到的管道内而堵塞管道，当需对筛网进行清洗时，则转动管道以使得管道的喷水孔朝向筛网，由喷水孔喷水的高压水对筛网进行冲洗，其结构简单、清洁效率高。通过使微控件分别与泵体和控制阀电连接，能够提高作业控制效率。通过使各管道位于同一水平高度且相互平行设置，在管道外套设齿轮结构，并与螺杆啮合的结构，使得仅只采用一台驱动机构，就能够同时驱动多根管道同时转动，能够有效提高作业效率。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种自清洁过滤装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体内固定安装有筛网，所述筛网的外周贴紧所述筒体的内侧壁；所述筛网的下侧设置有多根管道，任一所述管道的两端部均与所述筒体转动连接，多根所述管道沿所述筒体的横截面方向排布；所述管道的侧壁设置有多个喷水孔，多个所述喷水孔位于所述管道的同一侧，且多个所述喷水孔沿所述管道的长度方向顺序设置。

2.根据权利要求1所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述筒体的底部设置有排污口，所述排污口处设置有控制阀。

3.根据权利要求2所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述自清洁过滤装置还包括微控件；所述管道的一端部延伸至所述筒体外，并连接有泵体，所述泵体和所述控制阀分别与所述微控件电连接。

4.根据权利要求1所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述筒体的一侧壁上开设有开口，所述开口处转动设置侧门板；沿所述筒体的横截面方向，所述侧门板的宽度大于或等于所述筛网的宽度。

5.根据权利要求1所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述筒体的内侧壁的相对两侧分别设置有卡槽，所述筛网卡合于所述卡槽内。

6.根据权利要求1所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述自清洁过滤装置还包括驱动机构；所述驱动机构的驱动轴与螺杆连接；

多根所述管道位于同一平面内，且相互平行设置，任一所述管道的一端部延伸至所述筒体外，且任一所述管道的所述端部外侧分别固定套设齿轮结构，所述螺杆与任一所述齿轮结构啮合。

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