CN104174201A - 一种立式自动反清洗过滤器 - Google Patents

Abstract

一种立式自动反清洗过滤器，本发明通过在滤芯（14）的内部设置具有正高压的喷嘴（16），然后在滤芯的外部设置具有负压的吸污嘴（8），所述吸污嘴与喷嘴对应设置，实现了吸污嘴和喷嘴不动而使滤芯旋转，其中吸污嘴固定于过滤器壳体（5）上，滤芯与电机（1）的动力输出轴连接，使滤芯旋转更为稳定、不偏心等，本发明具有结构简单，反清洗彻底，清洗效果好，清洗时间短，同时本发明还具有安装维护方便，运行平稳，维护费用低，经济效益较高等特点。

Description

一种立式自动反清洗过滤器

【技术领域】

本发明涉及一种过滤器，具体涉及一种立式自动反清洗过滤器。

【背景技术】

已知的，由于我国水资源分布不均衡，导致水资源日益匮乏，并且污染较为严重，随着我国水资源的紧缺、工业迅速发展和环境的不断恶化，开发节能低耗、环保、高效的水处理设备越来越迫切，目前在石油化工、海洋运输、油船及货船、农田灌溉、电厂等领域大部分都使用了自动化程度很高的自动反清洗过滤器，但是现有过滤器均存在着一些不足：比如结构复杂、清洗模式单一、自清洗效果不理想或反清洗开动时间较长、耗水量较大等，从而使得过滤的使用成本高，效率低、经济效益低等。

申请人经过检索，发现中国专利，申请号为：201220546761.3，专利名称为：一种用于压载水处理系统的高压反冲洗过滤器，公开号为：CN202860208U，公开日为：2013年04月10日的专利申请，该专利所述过滤器设有粗、细两种滤网，同时采用了高压反冲洗装置对滤网进行冲洗，过滤和清洗效果较好，但存在结构较复杂，维护不便等缺点；

中国专利，申请号为：201310290075.3，专利名称为：一种压载水处理用迷宫型滤网同步高压反冲自清洗过滤器，公开号为：CN103316520A，公开日为：2013年09月25日的专利申请，该专利所述过滤器采用迷宫型滤网单元，有效利用过滤器内部空间，过滤面积大，可处理水量大，缺点在于较小颗粒状污物一旦卡在滤网上不锈钢丝之间，清洗困难；

中国专利，申请号为：200920155938.5，专利名称为：自动反冲洗过滤器，公开号为：CN201404725，公开日为：2010年02月17日的专利申请，该专利所述过滤器是一种烛插式多芯滤器，具有结构简单、空间利用率高，但存在反清洗频繁、清洗效果不理想等缺点。

【发明内容】

为克服背景技术中存在的不足，本发明提供了一种立式自动反清洗过滤器，本发明通过在滤芯的内部设置喷嘴，然后在滤芯的外部设置吸污嘴，所述吸污嘴与喷嘴对应设置，本发明具有结构简单，反清洗彻底，清洗效果好，清洗时间短，同时本发明还具有安装维护方便，运行平稳，维护费用低，经济效益较高等特点。

为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：

一种立式自动反清洗过滤器，包括电机、上顶盖、过滤器壳体、清/浊液分隔板、吸污机构、滤芯、滤芯清洗机构、出水口和进水口,在所述过滤器壳体的上端设有上顶盖，在所述上顶盖的上端设有电机，所述电机的动力输出轴连接设置在过滤器壳体上部的滤芯上支撑机构，在滤芯上支撑机构与过滤器壳体的内壁之间设有清/浊液分隔板，在滤芯上支撑机构上方的过滤器壳体上设有出水口，在滤芯上支撑机构的下面设有滤芯，所述滤芯的下端设有滤芯下支撑机构，在滤芯下支撑机构下方的过滤器壳体上设有进水口，在滤芯内部的一侧设有滤芯清洗机构，在滤芯的外部设有吸污机构，所述吸污机构与滤芯清洗机构对应设置，吸污机构和滤芯清洗机构分别连接阀门，所述阀门连接控制系统形成所述的立式自动反清洗过滤器。

所述的立式自动反清洗过滤器，所述吸污机构包括吸污嘴、吸污管、吸污管口和阀门，所述吸污嘴为长条形结构，在吸污嘴上设有凹槽，在所述凹槽的底部设有至少一个通孔，所述通孔通过吸污管连接设置在过滤器壳体外部的吸污管口，所述吸污管口连接阀门。

所述的立式自动反清洗过滤器，所述滤芯清洗机构包括高压喷洗管路、喷嘴、高压水流进口和阀门，所述高压喷洗管路为圆环形结构，在高压喷洗管路的上端设有堵头，在高压喷洗管路的外缘面上靠近堵头处设有喷嘴，所述喷嘴上的通孔贯通至高压喷洗管路的内缘面，在高压喷洗管路的下端设有高压水流进口，所述高压水流进口连接阀门。

所述的立式自动反清洗过滤器，所述滤芯上支撑机构的上端通过电机连接轴连接电机的动力输出轴，滤芯上支撑机构的下面连接滤芯，所述滤芯与滤芯上支撑机构之间设有复数个介质通道。

所述的立式自动反清洗过滤器，所述滤芯的下端设有下堵板，所述下堵板连接滤芯下支撑机构，所述滤芯下支撑机构与过滤器壳体之间设有复数个介质通道。

所述的立式自动反清洗过滤器，所述过滤器壳体的上端设有壳体上法兰，所述壳体上法兰连接上顶盖。

所述的立式自动反清洗过滤器，所述过滤器壳体的下端设有支腿。

所述的立式自动反清洗过滤器，所述过滤器壳体的下端设有壳体下法兰，所述壳体下法兰连接底座。

所述的立式自动反清洗过滤器，所述底座上设有排污口，所述排污口外接阀门。

采用如上所述的技术方案，本发明具有如下所述的优越性：

本发明所述的一种立式自动反清洗过滤器，本发明通过在滤芯的内部设置具有正高压的喷嘴，然后在滤芯的外部设置具有负压的吸污嘴，所述吸污嘴与喷嘴对应设置，实现了吸污嘴和喷嘴不动而使滤芯旋转，其中吸污嘴固定于过滤器壳体上，滤芯与电机的动力输出轴连接，使滤芯旋转更为稳定、不偏心等，本发明具有结构简单，反清洗彻底，清洗效果好，清洗时间短，同时本发明还具有安装维护方便，运行平稳，维护费用低，经济效益较高等特点。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图；

在图中：1、电机；2、上顶盖；3、壳体上法兰；4、电机连接轴；5、过滤器壳体；6、清/浊液分隔板；7、滤芯上支撑机构；8、吸污嘴；9、吸污管；10、壳体下法兰；11、底座；12、支腿；13、滤芯下支撑机构；14、滤芯；15、高压喷洗管路；16、喷嘴；17、出水口；18、进水口；19、排污口；20、高压水流进口；21、吸污管口。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例；

结合附图1所述的一种立式自动反清洗过滤器，包括电机1、上顶盖2、过滤器壳体5、清/浊液分隔板6、吸污机构、滤芯14、滤芯清洗机构、出水口17和进水口18,在所述过滤器壳体5的上端设有上顶盖2，在所述上顶盖2的上端设有电机1，所述电机1的动力输出轴连接设置在过滤器壳体5上部的滤芯上支撑机构7，为了更好的实施本发明，在所述滤芯上支撑机构7的上端通过电机连接轴4连接电机1的动力输出轴；其中过滤器壳体5的上端设有壳体上法兰3，所述壳体上法兰3通过螺栓连接上顶盖2；进一步，在过滤器壳体5的下端设有支腿12，为了更好的实施本发明，在过滤器壳体5的下端设有壳体下法兰10，所述壳体下法兰10连接底座11，所述底座11上设有用于当过滤器停止工作时，将阀门打开，可将过滤器内部液体排放干净的排污口19，所述排污口19外接阀门；滤芯上支撑机构7的下面连接滤芯14，所述滤芯14与滤芯上支撑机构7之间设有复数个介质通道；在滤芯上支撑机构7与过滤器壳体5的内壁之间设有清/浊液分隔板6，滤芯14的上端与清/浊液分隔板6接触并保持密封，在滤芯上支撑机构7上方的过滤器壳体5上设有出水口17，在滤芯上支撑机构7的下面设有滤芯14，所述滤芯14的下端设有滤芯下支撑机构13，在滤芯下支撑机构13下方的过滤器壳体5上设有进水口18，其中滤芯14的下端设有下堵板，所述下堵板连接滤芯下支撑机构13，所述滤芯下支撑机构13与过滤器壳体5之间设有复数个介质通道；所述进水口18与出水口17的中心线处于同一垂直面上，且相互平行；在滤芯14内部的一侧设有滤芯清洗机构，所述滤芯清洗机构包括高压喷洗管路15、喷嘴16、高压水流进口20和阀门，所述高压喷洗管路15为圆环形结构，在高压喷洗管路15的上端设有堵头，在高压喷洗管路15的外缘面上靠近堵头处设有喷嘴16，所述喷嘴16上的通孔贯通至高压喷洗管路15的内缘面，在高压喷洗管路15的下端设有高压水流进口20，所述高压水流进口20连接阀门，所述阀门可以选用电磁阀，其中阀门连接增压泵，增压泵与外部净水管路连接，，增压后经喷嘴16喷出形成高压射流对滤芯14表面进行喷洗；在滤芯14的外部设有吸污机构，所述吸污机构包括吸污嘴8、吸污管9、吸污管口21和阀门，所述吸污嘴8为长条形结构，在吸污嘴8上设有凹槽，在所述凹槽的底部设有至少一个通孔，所述通孔通过吸污管9连接设置在过滤器壳体5外部的吸污管口21，所述吸污管口21连接阀门，所述阀门可以选用电磁阀，其中吸污嘴8与滤芯14的滤网接触，其间距由吸污嘴8与吸污管9之间添加的波形弹簧调整，吸污管9与过滤器壳体5进行焊接；进一步，所述吸污机构与滤芯清洗机构对应设置，吸污机构和滤芯清洗机构分别连接阀门，所述阀门连接控制系统形成所述的立式自动反清洗过滤器。

本发明具有以下的有益效果：

1、改变了常见吸嘴式过滤器的吸嘴装置形式，本发明吸污嘴8不动而滤芯14旋转，吸污嘴8固定于过滤器壳体5上，滤芯14与电机1的动力输出轴连接，旋转更为稳定、不偏心；

2、增加辅助反冲洗高压管路，正高压喷嘴16与负压吸污嘴8的共同作用使得过滤器滤芯滤网的清洗效果大大提高，减少了自清洗系统的开动频率，节省清洗时间；

3、结构简单，制造成本降低。

本发明在具体实施时，滤芯14安装在过滤器壳体5的内部，在过滤器壳体5上设置有进水口18、出水口17、以及吸污管9，过滤器壳体5内部焊接有清/浊液分隔板6和滤芯下支撑结构13，壳体上法兰3与上顶盖2通过螺栓连接，上顶盖2上设置电机1，电机1通过电机连接轴4与滤芯上支撑结构7连接，滤芯上支撑结构7与滤芯14进行连接固定，壳体下法兰10与底座11通过螺栓连接，底座11上设置有排污口19，在底座11的下部焊接有支腿12，其中吸污嘴8与滤芯14接触并安装在吸污管9上，吸污管口21连接阀门；喷嘴16与滤芯14的滤网内部靠近保持一定距离并固定安装在高压喷洗管路15上，高压喷洗管路15穿过滤芯下支撑结构13和底座11并固定，高压水流进口20处安装阀门。

本发明在正常过滤时，污水从进水口18进入过滤器壳体5内，再经过滤芯下支撑机构13上的介质通道流动到滤芯14的外部，此时，由于滤芯14的上端与过滤器壳体5之间通过清/浊液分隔板6隔离，污水必须经滤芯14过滤后成为干净滤液，干净滤液经滤芯上支撑机构7上的介质通道流动到出水口17,其中滤液中的杂质被滤芯14的滤网拦截在滤网外侧。

当过滤一段时间后，滤芯14的滤网外侧积累杂质较多时，滤网内外的压差达到系统设置时，自动反清洗装置启动，由差压控制器发出信号启动自清洗装置，首先打开吸污管口21处排污阀门，高压水流进口20处阀门打开，与此同时电机1启动，带动滤芯14的滤网旋转，负压吸污嘴8和正压喷嘴16共同作用对滤芯14的滤网进行清洗，电机1每旋转一周，滤芯14的滤网上所有表面被清洗一次，清洗开始后，脏液经吸污嘴8被吸入吸污管路9然后由吸污管口21排出。

当滤芯14的滤网内外压差低于设定值时，表示滤芯14的滤网被清洗干净，反清洗装置停止运行，吸污管口21处阀门关闭，高压水流进口20处阀门关闭，电机1停止旋转，自清洗过程结束，在过滤器反清洗装置运行过程中，过滤器的正常过滤工作并不间断。 

本发明未详述部分为现有技术。

为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (9)

1.一种立式自动反清洗过滤器，包括电机（1）、上顶盖（2）、过滤器壳体（5）、清/浊液分隔板（6）、吸污机构、滤芯（14）、滤芯清洗机构、出水口（17）和进水口（18）,其特征是：在所述过滤器壳体（5）的上端设有上顶盖（2），在所述上顶盖（2）的上端设有电机（1），所述电机（1）的动力输出轴连接设置在过滤器壳体（5）上部的滤芯上支撑机构（7），在滤芯上支撑机构（7）与过滤器壳体（5）的内壁之间设有清/浊液分隔板（6），在滤芯上支撑机构（7）上方的过滤器壳体（5）上设有出水口（17），在滤芯上支撑机构（7）的下面设有滤芯（14），所述滤芯（14）的下端设有滤芯下支撑机构（13），在滤芯下支撑机构（13）下方的过滤器壳体（5）上设有进水口（18），在滤芯（14）内部的一侧设有滤芯清洗机构，在滤芯（14）的外部设有吸污机构，所述吸污机构与滤芯清洗机构对应设置，吸污机构和滤芯清洗机构分别连接阀门，所述阀门连接控制系统形成所述的立式自动反清洗过滤器。

2.根据权利要求1所述的立式自动反清洗过滤器，其特征是：所述吸污机构包括吸污嘴（8）、吸污管（9）、吸污管口（21）和阀门，所述吸污嘴（8）为长条形结构，在吸污嘴（8）上设有凹槽，在所述凹槽的底部设有至少一个通孔，所述通孔通过吸污管（9）连接设置在过滤器壳体（5）外部的吸污管口（21），所述吸污管口（21）连接阀门。

3.根据权利要求1所述的立式自动反清洗过滤器，其特征是：所述滤芯清洗机构包括高压喷洗管路（15）、喷嘴（16）、高压水流进口（20）和阀门，所述高压喷洗管路（15）为圆环形结构，在高压喷洗管路（15）的上端设有堵头，在高压喷洗管路（15）的外缘面上靠近堵头处设有喷嘴（16），所述喷嘴（16）上的通孔贯通至高压喷洗管路（15）的内缘面，在高压喷洗管路（15）的下端设有高压水流进口（20），所述高压水流进口（20）连接阀门。

4.根据权利要求1所述的立式自动反清洗过滤器，其特征是：所述滤芯上支撑机构（7）的上端通过电机连接轴（4）连接电机（1）的动力输出轴，滤芯上支撑机构（7）的下面连接滤芯（14），所述滤芯（14）与滤芯上支撑机构（7）之间设有复数个介质通道。

5.根据权利要求1所述的立式自动反清洗过滤器，其特征是：所述滤芯（14）的下端设有下堵板，所述下堵板连接滤芯下支撑机构（13），所述滤芯下支撑机构（13）与过滤器壳体（5）之间设有复数个介质通道。

6.根据权利要求1所述的立式自动反清洗过滤器，其特征是：所述过滤器壳体（5）的上端设有壳体上法兰（3），所述壳体上法兰（3）连接上顶盖（2）。

7.根据权利要求1所述的立式自动反清洗过滤器，其特征是：所述过滤器壳体（5）的下端设有支腿（12）。

8.根据权利要求1所述的立式自动反清洗过滤器，其特征是：所述过滤器壳体（5）的下端设有壳体下法兰（10），所述壳体下法兰（10）连接底座（11）。

9.根据权利要求8所述的立式自动反清洗过滤器，其特征是：所述底座（11）上设有排污口（19），所述排污口（19）外接阀门。