CN206881243U - 一种前置过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前置过滤器，内骨架固定安装于瓶体内部；外骨架可转动设置于内骨架与瓶体之间，外骨架上竖向安装刮条，刮条的内外两侧分别与滤网的外表面以及瓶体的内表面过盈接触，在需要清洗时打开球阀，然后转动外骨架，使外骨架绕滤网旋转，因刮条与滤网和瓶体均紧密接触，在刮条的刮擦作用下可将附着于滤网和瓶体的杂质沉淀去除，进入周围的水中，刮擦下来的杂质与水流一同排出。相对于传统的仅采用水流冲洗的方式，通过刮条给杂质施加作用力，更容易除去吸附力强的杂质，起到更好的清洗效果。在一种实施例中还设置有虹吸缝和导流通道，通过虹吸缝形成的负压能够将刮擦下来的杂质沉淀吸入排污通道，与刮洗配合起到双重清洁的效果。

Description

一种前置过滤器

技术领域

本实用新型涉及水质净化设备技术领域，更进一步地涉及一种前置过滤器。

背景技术

前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备，可过滤自来水中的泥沙、铁锈、大颗粒物质，防止管网中夹杂的大颗粒深沉杂质对人体造成伤害，还对暗敷管道、水龙头、用水电器起到积极的保护作用。前置过滤器是二次污染的克星，通常安装在进水管道的水表后，是一种可靠的杂质过滤装置。

前置过滤器使用一段时间后，过滤网上会积累大量的杂质，需要定期进行清洗。如图1A和图1B所示，分别为现有的一种前置过滤器在正常过滤状态以及冲洗状态的示意图，由大铜体01、过滤网02、透明筒体03、排水球阀04等组成；在正常使用过滤状态下，自来水从大铜体的进水口进入过滤器，经过过滤网后从出水口流出，泥沙、铁锈、红虫等颗粒杂质会被过滤网拦截，粘附在过滤网表面或沉积在透明筒体的底部，达到冲洗的效果。在冲洗状态下，打开过滤器底部的球阀，通过进水口的进入的自来水水流冲洗过滤网的表面，将过滤网表面粘附和沉淀在透明筒体内部的脏污从排水球阀中排出到外界。

传统的过滤器仅通过水流的冲洗清洁过滤网，对于粘附在过滤网上的污物清洗效果并不好，难以彻底清除。因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种能够有效清除滤网上杂质的过滤器，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种前置过滤器，能够去除滤网上附着的沉淀，清洗效果更好，具体方案如下：

一种前置过滤器，包括铜座和瓶体，还包括：

内骨架，固定安装于所述瓶体内部，支撑外表设置的滤网；

外骨架，可转动设置于所述内骨架与所述瓶体之间，所述外骨架上竖向安装刮条，所述刮条分别与所述滤网和所述瓶体过盈接触；

球阀，固定连接于所述瓶体的底部，用于排出冲洗水流。

可选地，所述瓶体的下端可转动套装下盖，所述下盖由所述球阀竖向限位卡止，所述下盖与所述外骨架配合卡接转动。

可选地，所述下盖的中心设置与密封件底部配合插装的多边形通孔；所述密封件的顶部设置凸起，所述凸起与所述外骨架底部设置的凸块配合卡接限位。

可选地，所述内骨架的顶部设置向外凸出的定位筋，所述定位筋能够卡装在所述瓶体顶部内壁上设置的缺口中；所述定位筋的下方设置环形的沟槽，所述内骨架通过所述沟槽内安装的密封圈与所述滤网密封连接；所述内骨架底部设置外螺纹，紧固件通过所述外螺纹与所述内骨架连接，所述紧固件将密封垫压紧在所述内骨架与所述滤网的底部。

可选地，所述外骨架底部的侧壁上设置环形的密封槽，所述密封槽内安装与所述瓶体内壁密封接触的密封圈；所述刮条包括横截面呈“十”字型的第一凸起和第二凸起，所述刮条相对的两个所述第一凸起插入所述外骨架上设置的卡槽内，所述卡槽与所述刮条形成虹吸缝和导流通道，所述导流通道的底部连通于所述外骨架底部设置的清洗通孔。

可选地，还包括卡接于所述外骨架顶部的压盖，所述压盖呈环状，能够将所述刮条竖向限位于所述外骨架上。

可选地，所述瓶体的顶部螺纹连接上盖，所述上盖的外壳与所述瓶体密封连接，所述上盖内设置与所述内骨架密封连接的隔断；所述上盖的侧面螺纹连接所述铜座，所述铜座的出水口通过可拆卸的连接件与所述内骨架的内部连通。

可选地，所述上盖的顶部设置压力表，所述压力表检测经所述内骨架流入所述上盖水流的水压。

可选地，所述刮条的一端设置用于卡止在所述外骨架顶部的限位块，所述限位块被限位在外骨架和压盖之间。。

可选地，所述上盖的外侧卡装上壳体，所述下盖的外部卡装下罩，所述下罩与所述下盖同步转动。

本实用新型提供了一种前置过滤器，包括铜座和瓶体，还包括内骨架、外骨架、球阀等结构，内骨架固定安装于瓶体内部，对内骨架外壁设置的滤网起支撑作用；外骨架可转动设置于内骨架与瓶体之间，外骨架上竖向安装刮条，刮条的内外两侧分别与滤网的外表面以及瓶体的内表面过盈接触，在需要清洗时打开球阀转动外骨架，使外骨架绕滤网旋转，因刮条与滤网和瓶体均紧密接触，在刮条的刮擦作用下可将附着于滤网和瓶体的杂质沉淀去除，进入周围的水中，此时水流形成的负压能够将刮擦下来的杂质沉淀吸入排污通道，而后与水流一同排出。相对于传统的仅采用水流冲洗的方式，通过刮条给杂质施加作用力，更容易除去吸附力强的杂质，起到更好的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1A为现有的一种前置过滤器在正常过滤状态下的示意图；

图1B为现有的一种前置过滤器在冲洗状态下的示意图；

图2为本申请前置过滤器一种具体设置形式的正剖视图；

图3为本申请前置过滤器一种具体设置形式的侧剖视图；

图4为本申请前置过滤器一种具体设置形式的俯剖视图；

图5A为本申请前置过滤器正常过滤的情况下的示意图；

图5B为本申请前置过滤器清洗状态下的示意图；

图6A为下盖与密封件相互配合的轴测结构图；

图6B为密封件的轴测结构图；

图7A为外骨架的轴测图；

图7B为外骨架的俯视图；

图7C为外骨架与压盖配合的轴测图；

图7D为图2中B部分的局部放大图；

图8A为内骨架的轴测图；

图8B为内骨架的纵向剖面图；

图9为瓶体的轴测图；

图10A为紧固件的轴测结构图；

图10B为图2中A部分的局部放大图；

图11为刮条的轴测图；

图12为虹吸效应的示意图。

其中包括：

进水口1、铜座2、出水口3、连接件4、镜片5、压力表6、上壳体7、上盖8、瓶体9、缺口91、压盖10、外骨架11、凸块111、清洗通孔112、密封槽113、卡槽114、滤网12、内骨架13、定位筋131、沟槽132、外螺纹133、紧固件14、下盖15、下罩16、密封件17、连接块171、凸起172、球阀18、刮条19、第一凸起191、第二凸起192、限位块193、虹吸缝21、导流通道22、密封垫23。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种前置过滤器，能够去除滤网上附着的沉淀，清洗效果更好。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请的前置过滤器进行详细的介绍说明。

如图2至图4所示，分别为本实用新型提供的前置过滤器一种具体设置形式的正剖视图、侧剖视图和俯剖视图。该过滤器包括铜座2和瓶体9，铜座2上设置水流进入的进水口1和水流流出的出水口3，进水口1与出水口3的通道相互隔断，水流从进水口1进入到瓶体9中，在瓶体9中经过过滤初步净化后从出水口3中流出。

该前置过滤器还包括内骨架13、外骨架11、球阀18等结构，内骨架13固定安装于瓶体9内部，在瓶体9的外壁上安装滤网12，内骨架13对滤网12起到支撑作用，增强滤网12的强度，具体地，本实用新型中的滤网12可设置为不锈钢网；外骨架11可转动设置于内骨架13与瓶体9之间，外骨架11与内骨架13、外骨架11与瓶体9之间均保持微小的间隙，外骨架11与内骨架13同轴设置，大致结构呈圆筒形，在外骨架11上竖向安装刮条19，刮条19与外骨架11的轴线方向相同，刮条19的长度与滤网12的长度大致相等，可接触到滤网12的各个位置，刮条19的内外两侧分别与滤网12和瓶体9过盈接触。

在正常过滤的情况下，如图5A所示，水流从进水口1进入铜座2，沿箭头指示的方向向下流动，经过滤网12过滤后进入内骨架13之内的空间，再沿箭头方向向上流动，从出水口3排出初步过滤的水。在需要清洗时首先打开球阀18，如图5B所示，转动外骨架11，使外骨架11绕滤网12旋转，因刮条19与滤网12和瓶体9均紧密接触，在刮条19的刮擦作用下可将附着于滤网12和瓶体9的杂质沉淀去除，杂质进入周围的水中，此时水流形成的负压能够将刮擦下来的杂质沉淀吸入导流通道22，而后与水流一同排出，水流沿箭头所示的方向从球阀18排出的外部，待杂质排除干净后完成清洗，关闭球阀18，若有必要可多次重复清洗步骤。相对于传统的仅采用水流冲洗的方式，通过刮条给杂质施加作用力并同时利用负压的吸附力，更容易除去吸附力强的杂质，起到更好的清洗效果。

瓶体9的下端可转动套装下盖15，下盖15的主体位于瓶体9之外，下盖15由球阀18竖向限位卡止，球阀18对下盖15起到支撑的作用，当球阀18固定后，保持下盖15的竖直向位置；下盖15中心部分伸入到瓶体9内部，与外骨架11配合卡接转动，操作者转动下盖15带动内部的外骨架11旋转，实现刮擦的作用。

具体地，下盖15的中心设置与密封件17底部配合插装的多边形通孔，如图6A所示，为下盖15与密封件17相互配合的轴测结构图，下盖15的中心设置正方形通孔，密封件17的底部也为横截面呈正方形的连接块171，连接块171横截面的外周呈正方形，也可为其他的正多边形，密封件17插入两者不会出现相对转动，当下盖15旋转时密封件17随之转动。如图6B所示，为密封件17的轴测结构图，密封件17的顶部设置凸起172，凸起172水平向中心凸出，位于密封件17中心的通道内；如图7A所示，为外骨架11的底部的轴测结构图，外骨架11底部设置凸块111，图示中凸块111和凸起172均设置四个，凸起172被限位卡装在两个凸块111之间，转动时凸起172拨动凸块111，使外骨架11发生转动。

密封件17起密封作用，在其外壁上设置多层密封圈，用于与瓶体9保持密封接触，顶部向四周设置一圈环形的凸起，可以卡在瓶体9底部的通道上，在底部的内腔中设置内螺纹，通过内螺纹与球阀18连接。

如图8A和图8B所示，分别为内骨架13的轴测图和纵向剖面图，图9为瓶体9的轴测图；内骨架13的顶部设置向外凸出的定位筋131，图中为四个，瓶体9顶部内壁上设置缺口91，定位筋131能够卡装在缺口91中，由瓶体9对内骨架13进行限位，使内骨架13固定不转动；同时，定位筋131还用于限定滤网12的顶部位置。在内骨架13的顶部外壁上设置环形的沟槽132，沟槽132位于定位筋131的下方，沟槽132内用于安装密封圈，内骨架13通过沟槽132内的密封圈与滤网12的上端密封连接；内骨架13底部设置外螺纹133，设置外螺纹133的台阶直径小于内骨架13主体的直径，紧固件14的内壁设置内螺纹，紧固件14通过外螺纹133与内骨架13保持连接。

如图10A所示，为紧固件14的轴测结构图；图10B为图2中A部分的局部放大图。紧固件14的外壁上设有台阶，在台阶上用于放置密封垫23，当紧固件14与外螺纹133相互拧紧时，紧固件14将密封垫23压紧在内骨架13与滤网12的底部，密封内骨架13的下端与滤网12的下端。密封垫23的断面也呈台阶状，滤网12的底部压在台阶面上，密封垫23的最上方与内骨架13密封接触。

在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，除了刮洗作用之外，本实用新型还设置特定的结构产生虹吸效应，将刮掉的沉淀更快更好地排出。如图7A、图7B和图7C所示，分别为外骨架11的轴测图、外骨架11的俯视图以及外骨架11与压盖10配合的轴测图；外骨架11底部的侧壁上设置环形的密封槽113，密封槽113内安装与瓶体9内壁密封接触的密封圈，使外骨架11的底部与瓶体9保持密封。

如图11所示，为刮条19的轴测图，刮条19包括横截面呈“十”字型的第一凸起191和第二凸起192，第一凸起191相对设置两个，第二凸起192相对设置两个，四个凸起形成横截面为“十”字型的长条状结构，刮条19相对的两个第一凸起191插入外骨架11上设置的卡槽114内；卡槽114的横截面形状为“凹”字型，可以将刮条19卡装在内，如图12所示，为虹吸效应的示意图；当刮条19与卡槽114相互连接后，卡槽114与刮条19形成虹吸缝21和导流通道22，因卡槽114的厚度大于外骨架11的厚度，会与滤网12之间有更小的间隙，形成了虹吸缝21，导流通道22的底部连通于外骨架11底部设置的清洗通孔112；本申请中设置了两个刮条19，两个刮条19将滤网12与瓶体9之间的空间分隔为X、Y两个独立的大空腔，因外骨架11的底部其他部分密封，仅由清洗通孔112向外排水，导流通道22中的水排出形成负压，即虹吸现象，X、Y两个独立的大空腔中的水经过虹吸缝21进入导流通道22中，水流经过虹吸缝21时流速加快，能够将滤网12外表面和瓶体9内表面的脏物吸走；结合刮条19的转动将污物刮下，起到双重清洗的效果。

此外，本申请还包括卡接于外骨架11顶部的压盖10，如图7C所示，压盖10呈环状，如图7D所示，为图2中B部分的局部放大图，在压盖10侧面的内侧设有卡扣，压盖10的强度较大，可防止外骨架11变形，对外骨架11起矫形的作用，能够将刮条19竖向限位于外骨架11的卡槽114内，防止刮条19掉出。

瓶体9的顶部通过螺纹连接上盖8，上盖8的外壳与瓶体9设密封圈实现密封连接，上盖8内设置隔断81，隔断81与内骨架13密封连接，通过隔断81将净化前与净化后的水分隔开，上盖8的侧面螺纹连接铜座2，铜座2的出水口3通过可拆卸的连接件4与内骨架13的内部连通。连接件4用于连接上盖8和铜座2，两端分别设置一个沟槽，两端均保持密封连接。连接件4为塑料筒体结构，降低了铜座2与上盖8的加工难度，减轻了铜座2与上盖8的加工成本与重量。

上盖8的顶部设置压力表6，压力表检测经内骨架13流入上盖8水流的水压，在压力表6的上方还设置镜片5，对压力表6起到保护的作用。

如图11所示，刮条19长度方向的一端设置限位块193，通过限位块193卡止在外骨架11顶部，限位块193的被限位在外骨架11和压盖10之间。第一凸起191的末端设置膨胀部，膨胀部与刮条19同样呈长条形，膨胀部与卡槽114末端的形状相互匹配实现用于锁定，刮条19仅能沿轴向抽出。

为起到保护作用，在上盖8的外侧卡装上壳体7，下盖15的外部卡装下罩16，下罩16与下盖15同步转动，下罩16位于最外部，将球阀18等内部结构覆盖，操作时可直接拧动下罩16带动刮条19转动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种前置过滤器，包括铜座(2)和瓶体(9)，其特征在于，还包括：

内骨架(13)，固定安装于所述瓶体(9)内部，支撑外表设置的滤网(12)；

外骨架(11)，可转动设置于所述内骨架(13)与所述瓶体(9)之间，所述外骨架(11)上竖向安装刮条(19)，所述刮条(19)分别与所述滤网(12)和所述瓶体(9)过盈接触；

球阀(18)，固定连接于所述瓶体(9)的底部，用于排出冲洗水流。

2.根据权利要求1所述的前置过滤器，其特征在于，所述瓶体(9)的下端可转动套装下盖(15)，所述下盖(15)由所述球阀(18)竖向限位卡止，所述下盖(15)与所述外骨架(11)配合卡接转动。

3.根据权利要求2所述的前置过滤器，其特征在于，所述下盖(15)的中心设置与密封件(17)底部配合插装的多边形通孔；所述密封件(17)的顶部设置凸起(172)，所述凸起(172)与所述外骨架(11)底部设置的凸块(111)配合卡接限位。

4.根据权利要求3所述的前置过滤器，其特征在于，所述内骨架(13)的顶部设置向外凸出的定位筋(131)，所述定位筋(131)能够卡装在所述瓶体(9)顶部内壁上设置的缺口(91)中；所述定位筋(131)的下方设置环形的沟槽(132)，所述内骨架(13)通过所述沟槽(132)内安装的密封圈与所述滤网(12)密封连接；所述内骨架(13)底部设置外螺纹(133)，紧固件(14)通过所述外螺纹(133)与所述内骨架(13)连接，所述紧固件(14)将密封垫(23)压紧在所述内骨架(13)与所述滤网(12)的底部。

5.根据权利要求2至4任一项所述的前置过滤器，其特征在于，所述外骨架(11)底部的侧壁上设置环形的密封槽(113)，所述密封槽(113)内安装与所述瓶体(9)内壁密封接触的密封圈；所述刮条(19)包括横截面呈“十”字型的第一凸起(191)和第二凸起(192)，所述刮条(19)相对的两个所述第一凸起(191)插入所述外骨架(11)上设置的卡槽(114)内，所述卡槽(114)与所述刮条(19)形成虹吸缝(21)和导流通道(22)，所述导流通道(22)的底部连通于所述外骨架(11)底部设置的清洗通孔(112)。

6.根据权利要求5所述的前置过滤器，其特征在于，还包括卡接于所述外骨架(11)顶部的压盖(10)，所述压盖(10)呈环状，能够将所述刮条(19)竖向限位于所述外骨架(11)上。

7.根据权利要求5所述的前置过滤器，其特征在于，所述瓶体(9)的顶部螺纹连接上盖(8)，所述上盖(8)的外壳与所述瓶体(9)密封连接，所述上盖(8)内设置与所述内骨架(13)密封连接的隔断(81)；所述上盖(8)的侧面螺纹连接所述铜座(2)，所述铜座(2)的出水口(3)通过可拆卸的连接件(4)与所述内骨架(13)的内部连通。

8.根据权利要求7所述的前置过滤器，其特征在于，所述上盖(8)的顶部设置压力表(6)，所述压力表检测经所述内骨架(13)流入所述上盖(8)水流的水压。

9.根据权利要求8所述的前置过滤器，其特征在于，所述刮条(19)的一端设置用于卡止在所述外骨架(11)顶部的限位块(193)，所述限位块(193)被限位在外骨架(11)和压盖(10)之间。

10.根据权利要求9所述的前置过滤器，其特征在于，所述上盖(8)的外侧卡装上壳体(7)，所述下盖(15)的外部卡装下罩(16)，所述下罩(16)与所述下盖(15)同步转动。