CN202876493U - 一种反冲洗过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种反冲洗过滤器,壳体两端口分别安装有进口法兰和出口法兰,内封头顶端设有滤芯底座,管道固定于壳体的下端部位,管道一端与内封头底部连接,另一端上安装有排污阀;楔形滤芯底部安装在滤芯底座上,楔形滤芯底部与滤芯底座的接触处采用O型密封圈A密封,楔形滤芯顶部安装在固定花盘上,楔形滤芯顶部与固定花盘的接触处采用O型密封圈B密封,固定花盘与进口法兰的接触处采用平垫密封圈密封;在过滤过程中即可反洗楔形滤芯,不需要停止过滤工作;本实用新型具有结构合理、操作方便、安装和维护方便等优点,具有极大的推广价值。

Description

一种反冲洗过滤器
技术领域:
本实用新型涉及一种过滤器,尤其涉及一种反冲洗过滤器。
背景技术:
反冲洗过滤器是利用滤芯分离液体中的杂质以达到排放或循环利用标准。传统的反冲洗过滤器是通过蜗轮蝶阀来控制过滤器的自清洗过程;工作时,旋转阀门将碟板开启,过滤器内装有单支滤芯,随着时间的推移,积聚在滤芯表面的杂质很快会堵塞滤芯,当达到一定程度时,则影响过滤器流通量,此时需进行反洗工作。反洗时,旋转阀门将碟板关闭并打开排污阀,液体反向流动,将滤芯表面附着的污物冲洗干净,因滤芯直径较大,反冲洗液体不能将滤芯表面的每个面清洗干净,导致滤芯表面残留污垢,以至频繁清洗;如果蜗轮蝶阀出现故障,维护成本较高。
实用新型内容:
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种维护成本低、过滤效率高的反冲洗过滤器。
为实现以上的目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种反冲洗过滤器,由壳体、进口法兰、出口法兰、内封头、管道、排污阀、楔形滤芯、滤芯底座、O型密封圈A、固定花盘、O型密封圈B、平垫密封圈组成;壳体两端口分别安装有进口法兰和出口法兰,内封头顶端设有滤芯底座,管道固定于壳体的下端部位,管道一端与内封头底部连接,另一端上安装有排污阀;楔形滤芯底部安装在滤芯底座上,楔形滤芯底部与滤芯底座的接触处采用O型密封圈A密封,楔形滤芯顶部安装在固定花盘上,楔形滤芯顶部与固定花盘的接触处采用O型密封圈B密封,固定花盘与进口法兰的接触处采用平垫密封圈密封。
本实用新型与现有技术相比的优点是:将蜗轮蝶阀改为内封头结构,降低维修和制造成本,且节约安装空间;在过滤器内安装有多支楔形滤芯,增加了过滤器楔形滤芯的面积,提高了过滤器运行时间;过滤器楔形滤芯直径一般小于300mm,在反冲洗时,楔形滤芯可清洗的更干净,提高了过滤效率;在过滤过程中即可反洗楔形滤芯,不需要停止过滤工作;本实用新型过滤器楔形滤芯在不借助大型工具即可拆卸,安装方便,便于手动清洗及维护。
附图说明:
图1为本实用新型的分解示意图;
图2为本实用新型的液体过滤工作示意图;
图3为本实用新型的反清洗工作示意图。
具体实施方式:
如图所示,一种反冲洗过滤器,由壳体1、进口法兰2、出口法兰3、内封头4、管道5、排污阀6、楔形滤芯7、滤芯底座8、O型密封圈A9、固定花盘10、O型密封圈B11、平垫密封圈12组成;壳体1两端口分别安装有进口法兰2和出口法兰3,内封头4顶端设有滤芯底座8,管道5固定于壳体1的下端部位,管道5一端与内封头4底部连接,另一端上安装有排污阀6;楔形滤芯7底部安装在滤芯底座8上,楔形滤芯7底部与滤芯底座8的接触处采用O型密封圈A9密封,楔形滤芯7顶部安装在固定花盘10上,楔形滤芯7顶部与固定花盘10的接触处采用O型密封圈B11密封,固定花盘10与进口法兰2的接触处采用平垫密封圈12密封。
过滤时,将排污阀6关闭,液体流入到楔形滤芯7内,通过楔形滤芯7内表面滤除液体中的颗粒杂质,液体从楔形滤芯7外部中流出,随着时间的推移通过流量不断增加,积聚在楔形滤芯7内表面的杂质也会越来越多,为了不影响流量,到一定时间必须对楔形滤芯7进行清洗,只需打开排污阀6,利用过滤前的液体的流速和过滤后的液体进行清洗,将楔形滤芯7内表面的杂质从管道5一端排出,反清洗不需要停止过滤工作。
本实用新型具有结构合理、操作方便、安装和维护方便等优点,具有极大的推广价值。

Claims (1)

1.一种反冲洗过滤器,由壳体、进口法兰、出口法兰、内封头、管道、排污阀、楔形滤芯、滤芯底座、O型密封圈A、固定花盘、O型密封圈B、平垫密封圈组成;其特征在于:壳体两端口分别安装有进口法兰和出口法兰,内封头顶端设有滤芯底座,管道固定于壳体的下端部位,管道一端与内封头底部连接,另一端上安装有排污阀;楔形滤芯底部安装在滤芯底座上,楔形滤芯底部与滤芯底座的接触处采用O型密封圈A密封,楔形滤芯顶部安装在固定花盘上,楔形滤芯顶部与固定花盘的接触处采用O型密封圈B密封,固定花盘与进口法兰的接触处采用平垫密封圈密封。
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