CN201454206U - 一种无动力自动清洗过滤装置及采用该装置的过滤系统 - Google Patents
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Abstract
一种无动力自动清洗过滤装置及采用该装置的过滤系统,其中过滤装置包括竖向设置的壳体,壳体上设有出口,壳体内由下向上套设有过滤器,位于壳体内的过滤器部分为封闭过滤网结构,位于壳体外的过滤器上设有进口;其中过滤系统为在过滤装置的出口管道上设有出口阀门,进口管道上依次设有第一进口阀门和第二进口阀门,在第一进口阀门和第二进口阀门之间的管道上连通设有带排污阀的排污管道。本实用新型结构简单、操作简便、冲洗效果好,可有效过滤液体内混入的杂质,且省时省力、节水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无动力自动清洗过滤装置,用于过过滤液体内混入的杂质。
背景技术
目前,流体介质输送技术领域涉及的过滤装置,需要定期拆开人工清洗,费时费力。同时,现有市场上反冲洗过滤器,通过增设改变介质流向的装置,依靠介质动力实现反方向冲洗,将部分杂质冲洗并排出。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种无动力自动清洗过滤装置,结构简单、操作简便、冲洗效果好,且省时省力、节水。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种无动力自动清洗过滤装置,包括竖向设置的壳体,壳体上设有出口,壳体内由下向上套设有过滤器,位于壳体内的过滤器部分为封闭过滤网结构,位于壳体外的过滤器上设有进口。
所述的出口设置在壳体顶部,所述的进口设置在过滤器的底部。
所述的过滤器底部进口处和壳体顶部出口处分别设置短管和法兰;所述的壳体下端设置的法兰与过滤器下端设置的法兰相配合固定且配合处设置密封垫。
所述的过滤器底部设有手动排污口。
所述的壳体和过滤器均为圆桶状结构,过滤器的直径小于壳体的直径。
一种过滤系统,包括过滤装置,所述过滤装置包括竖向设置的壳体,壳体上设有出口,壳体内由下向上套设有过滤器,位于壳体内的过滤器部分为封闭过滤网结构,位于壳体外的过滤器上设有进口;所述过滤装置的出口管道上设有出口阀门,进口管道上依次设有第一进口阀门和第二进口阀门,在第一进口阀门和第二进口阀门之间的管道上连通设有带排污阀的排污管道。
所述的出口管道向上依次设置第一出口阀门、第二出口阀门,在第一出口阀门、第二出口阀门之间的出口管道上连通设有带气压平衡阀门的气压平衡管道。
所述的过滤系统采用双路并联过滤系统,每一路过滤系统由上至下依次由出口管道、第二出口阀门、第一出口阀门、过滤装置、进口管道、第一进口阀门、第二进口阀门组成;在第一出口阀门、第二出口阀门之间的出口管道上连通设有带气压平衡阀门的气压平衡管道;在第一进口阀门和第二进口阀门之间的管道上连通设有带排污阀的排污管道。
所述的过滤装置底部设有带手动排污阀的手动排污管道。
所述的过滤装置的出口设置在壳体顶部,所述的进口设置在过滤器的底部;所述的过滤器底部进口处和壳体顶部出口处分别设置短管和法兰;所述的过滤装置的壳体下端设置的法兰与过滤装置的过滤器下端设置的法兰相配合固定且配合处设置密封垫;所述的过滤装置德壳体和过滤器均为圆桶状结构,过滤器的直径小于壳体的直径。
本实用新型结构简单、操作简便、冲洗效果好,可有效过滤液体内混入的杂质,且省时省力、节水.
附图说明
图1为过滤器的示意图;
图2为过滤器的左视图;
图3为过滤器的壳体的示意图;
图4为过滤器的壳体的左视图;
图5为过滤装置的结构示意图;
图6为过滤系统的实施例1;
图7为过滤系统的实施例2;
图8为过滤系统的实施例3。
具体实施方式
实施例:如图1-5所示,无动力自动清洗过滤装置,包括竖向设置的壳体24,壳体24顶部设有出口,壳体24内由下向上套设有过滤器21,位于壳体24内的过滤器21部分为封闭过滤网结构,位于壳体24外的过滤器21底部设有进口。为了方便拆卸和安装,过滤器21底部进口处和壳体24顶部出口处分别设置短管22、26和法兰23、27;壳体24下端设置的法兰25与过滤器21下端设置的法兰20相配合固定且配合处设置密封垫。过滤器21底部设有手动排污口。壳体24和过滤器21均为圆桶状结构,过滤器21的直径小于壳体24的直径。
过滤系统的实施例1:如图6所示,由上至下依次由出口管道、第二出口阀门29、第一出口阀门9、过滤装置10、进口管道、第一进口阀门12、第二进口阀门14组成;在第一出口阀门9、第二出口阀门29之间的出口管道上连通设有带气压平衡阀门28的气压平衡管道;在第一进口阀门12和第二进口阀门14之间的管道上连通设有带排污阀13的排污管道。过滤装置10底部设有带手动排污阀11的手动排污管道。
过滤使用的时候,第一进口阀门12、第二进口阀门14、第一出口阀门9、第二出口阀门29打开,排污阀13、手动排污阀11、气压平衡阀门28关闭,需过滤的流体经过第一进口阀门12、第二进口阀门14从过滤装置10的进口进入过滤装置10的过滤器21内,经过过滤器21的滤网结构的过滤进入过滤器21与壳体24之间的空腔内,然后由过滤装置10的出口流出并流经第一出口阀门9、第二出口阀门29排出,送至流体介质单元用户8。直径大于过滤器21过滤孔径的杂质积聚在过滤器21内,杂质积聚到一定程度后,就需要对过滤器21进行清洗。
本实施例的第一种清洗方式:第二进口阀门14、第二出口阀门29、手动排污阀11关闭,第一进口阀门12、排污阀13、第一出口阀门9、气压平衡阀门28打开。因为过滤装置10和管道内存留有流体,由于重力的作用,流体向下对过滤装置10的过滤器21内被过滤的杂物进行冲洗,然后流经第一进口阀门12、排污阀13排出。
本实施例的第二种清洗方式:本清洗方式适用于手动排出过滤器内的杂质,第一进口阀门12、排污阀13、第二进口阀门14、第二出口阀门29关闭,气压平衡阀门28、第一出口阀门9、手动排污阀11打开.因为过滤装置10和管道内存留有流体,由于重力的作用,流体向下对过滤装置10的过滤器21内被过滤的杂物进行冲洗,流经手动排污阀11排出.
过滤系统的实施例2:如图7所示,过滤系统采用双路并联过滤系统,每一路过滤系统由上至下依次由出口管道、第一出口阀门9(或7)、过滤装置10(或6)、进口管道、第一进口阀门12(或4)、第二进口阀门14(或2)组成;在第一进口阀门12(或4)和第二进口阀门14(或2)之间的管道上连通设有带排污阀13(或3)的排污管道。
本实施例的清洗方式:此清洗方式在双路需要可分开进行。例如单独清洗其中的左路,第二进口阀门14、排污阀3、手动排污阀5关闭,第一出口阀门9、排污阀13、第二进口阀门14、第一出口阀门7、第二进口阀门2、第一进口阀门4打开。这样右路过滤后的流体经第一出口阀门7、第一出口阀门9进入过滤装置10,对过滤器21内被过滤的杂物进行冲洗,然后流经第一进口阀门12、排污阀13排出。同理可单独清洗右路。
过滤系统的实施例3:如图8所示,过滤系统采用双路并联过滤系统,每一路过滤系统由上至下依次由出口管道、第二出口阀门29(或31)、第一出口阀门9(或7)、过滤装置10(或6)、进口管道、第一进口阀门12(或4)、第二进口阀门14(或2)组成;在第一出口阀门9(或7)、第二出口阀门29(或31)之间的出口管道上连通设有带气压平衡阀门28(或30)的气压平衡管道;在第一进口阀门12(或4)和第二进口阀门14(或2)之间的管道上连通设有带排污阀13(或3)的排污管道。
本实施例的第一种清洗方式:此清洗方式在双路可同时进行,也可分开进行。第二进口阀门14(或2)、第二出口阀门29(或31)、手动排污阀11(或5)关闭,第一进口阀门12(或4)、排污阀13(或3)、第一出口阀门9(或7)、气压平衡阀门28(或30)打开。因为过滤装置10(或6)和管道内存留有流体,由于重力的作用,流体向下对过滤装置10(或6)的过滤器21内被过滤的杂物进行冲洗,然后流经第一进口阀门12(或4)、排污阀13(或3)排出。
本实施例的第二种清洗方式:本清洗方式适用于手动排出过滤器内的杂质,双路可同时进行,也可分开进行。第一进口阀门12(或4)、排污阀13(或3)、第二进口阀门14(或2)、第二出口阀门29(或31)关闭,气压平衡阀门28(或30)、第一出口阀门9(或7)、手动排污阀11(或5)打开。因为过滤装置10(或6)和管道内存留有流体,由于重力的作用,流体向下对过滤装置10(或6)的过滤器21内被过滤的杂物进行冲洗,然后流经手动排污阀11(或5)排出。
本实施例的第三种清洗方式:此清洗方式在双路需要可分开进行。例如单独清洗其中的左路,气压平衡阀门28、第二进口阀门14、气压平衡阀门30、排污阀3、手动排污阀5关闭,第二出口阀门29、第一出口阀门9、排污阀13、第二进口阀门14、第二出口阀门31、第一出口阀门7、第二进口阀门2、第一进口阀门4打开。这样右路过滤后的流体经第一出口阀门7、第二出口阀门31、第二出口阀门29、第一出口阀门9进入过滤装置10,对过滤器21内被过滤的杂物进行冲洗,然后流经第一进口阀门12、排污阀13排出。同理可单独清洗右路。
Claims (10)
1.一种无动力自动清洗过滤装置,其特征在于:包括竖向设置的壳体,壳体上设有出口,壳体内由下向上套设有过滤器,位于壳体内的过滤器部分为封闭过滤网结构,位于壳体外的过滤器上设有进口。
2.根据权利要求1所述的一种无动力自动清洗过滤装置,其特征在于:所述的出口设置在壳体顶部,所述的进口设置在过滤器的底部。
3.根据权利要求1或2所述的一种无动力自动清洗过滤装置,其特征在于:所述的过滤器底部进口处和壳体顶部出口处分别设置短管和法兰;所述的壳体下端设置的法兰与过滤器下端设置的法兰相配合固定且配合处设置密封垫。
4.根据权利要求3所述的一种无动力自动清洗过滤装置,其特征在于:所述的过滤器底部设有手动排污口。
5.根据权利要求4所述的一种无动力自动清洗过滤装置,其特征在于:所述的壳体和过滤器均为圆桶状结构,过滤器的直径小于壳体的直径。
6.一种过滤系统,其特征在于:包括过滤装置,所述过滤装置包括竖向设置的壳体,壳体上设有出口,壳体内由下向上套设有过滤器,位于壳体内的过滤器部分为封闭过滤网结构,位于壳体外的过滤器上设有进口;所述过滤装置的出口管道上设有出口阀门,进口管道上依次设有第一进口阀门和第二进口阀门,在第一进口阀门和第二进口阀门之间的管道上连通设有带排污阀的排污管道。
7.根据权利要求6所述的过滤系统,其特征在于:所述的出口管道向上依次设置第一出口阀门、第二出口阀门,在第一出口阀门、第二出口阀门之间的出口管道上连通设有带气压平衡阀门的气压平衡管道。
8.根据权利要求7所述的过滤系统,其特征在于:所述的过滤系统采用双路并联过滤系统,每一路过滤系统由上至下依次由出口管道、第二出口阀门、第一出口阀门、过滤装置、进口管道、第一进口阀门、第二进口阀门组成;在第一出口阀门、第二出口阀门之间的出口管道上连通设有带气压平衡阀门的气压平衡管道;在第一进口阀门和第二进口阀门之间的管道上连通设有带排污阀的排污管道。
9.根据权利要求8所述的过滤系统,其特征在于:所述的过滤装置底部设有带手动排污阀的手动排污管道。
10.根据权利要求6-9任一条所述的过滤系统,其特征在于:所述的过滤装置的出口设置在壳体顶部,所述的进口设置在过滤器的底部;所述的过滤器底部进口处和壳体顶部出口处分别设置短管和法兰;所述的过滤装置的壳体下端设置的法兰与过滤装置的过滤器下端设置的法兰相配合固定且配合处设置密封垫;所述的过滤装置德壳体和过滤器均为圆桶状结构,过滤器的直径小于壳体的直径。
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CN101632882B (zh) * | 2009-08-20 | 2011-04-27 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种采用无动力自动清洗过滤装置的过滤系统 |
CN108889058A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-11-27 | 陕西黑猫焦化股份有限公司 | 用于纯化器后段的过滤装置 |
CN109443081A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-08 | 国电龙源节能技术有限公司 | 一种热泵驱动蒸汽凝结水系统及其清洗方法 |
CN113413685A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-21 | 江苏核工业格林水处理有限责任公司 | 一种过滤器填料体外复苏系统 |
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- 2009-08-20 CN CN2009200925100U patent/CN201454206U/zh not_active Expired - Lifetime
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