CN207913339U - 一种磷化池滤渣循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管材处理领域,涉及一种磷化池滤渣循环装置,包括通过支架架设在磷化池边上高低不同的两个滤桶,其中的高位滤桶靠近底部的桶壁上接通有供水管,其上部的桶壁上还接通有连接管,其中的低位滤桶的上部桶壁也接通所述的连接管,其底部的桶壁上接通有出水管,所述高位滤桶和低位滤桶内部的中部位置上分别设置有一块海绵,所述供水管与水泵相连,所述水泵与电机相连并通过抽水管从磷化池中抽取磷化液。本装置可将磷化池中的磷化液循环过滤,节约了磷化液的耗费,并将磷化液中的沉渣收集,使得沉渣不会附着在管材的内外壁上而耗费人力进行二次处理,也防止了操作工人不小心接触酸性磷化液而造成的损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于管材处理领域,涉及一种磷化池滤渣循环装置。
背景技术
磷化池是管业生产中常设的一个设备,其中盛放PH1.0-1.5的酸性磷化液,磷化液中主要成分是磷,含有少量的氮和净洗剂,主要用于去除生锈管道上的铁锈,磷化液使用一段时间后会产生少量沉渣,沉渣在磷化池中沉积过多,会沾附在处理后的管材上面,需要耗费人力进行二次冲刷处理,因此将磷化池中的沉渣过滤收集就成为了必要工序,沉渣主要成分是磷酸铁,其中含有磷,并呈酸性,不能随意排放,要用碱中和处理至中性后,运送至垃圾场填埋。
发明内容
本实用新型所解决现有技术中存在的技术问题是磷化池中沉渣富集沾附在管材上,需要耗费人力进行二次处理的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种磷化池滤渣循环装置,包括通过支架架设在磷化池边上高低不同的两个滤桶,其中的高位滤桶靠近底部的桶壁上接通有供水管,其上部的桶壁上还接通有连接管,其中的低位滤桶的上部桶壁也接通所述的连接管,其底部的桶壁上接通有出水管,所述高位滤桶和低位滤桶内部的中部位置上分别设置有一块海绵,所述供水管与水泵相连,所述水泵与电机相连并通过抽水管从磷化池中抽取磷化液。
进一步,位于高位滤桶内的海绵块为第一海绵,位于低位滤桶内的海绵块为第二海绵,所述第一海绵和第二海绵均为圆形厚海绵块且其孔径大小为35PPI。
进一步,所述低位滤桶放置在第一支架上,所述高位滤桶放置在焊接于第一支架的第三支架上,所述第三支架增加了高位滤桶的高度,所述第一支架为两根平行的钢梁形成的支架并且其两端向下成直角弯折,其架设在磷化池的池壁上且两端的直角弯折可防止第一支架移位后栽入池内,所述高位滤桶和低位滤桶还通过第二支架进行限位,所述第二支架为焊接在第一支架两侧并向上沿伸的两根相对称的钢杆结构,所述第二支架将所述高位滤桶和低位滤桶夹在其中。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:本装置可将磷化池中的磷化液循环过滤,节约了磷化液的耗费,并将磷化液中的沉渣收集,使得磷化液能够在管材除锈处理上发挥更改好的作用,并且沉渣不会附着在管材的内外壁上,不用耗费人力进行二次处理;本装置结构简单高效,整个过程不涉及人工的实际操作,也防止了操作工人不小心接触酸性磷化液而造成的损伤。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的正视示意图。
图2为本实用新型整体结构的俯视示意图。
图3为本实用新型工作状态的流向示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1和图2所示,一种磷化池滤渣循环装置,其包括架设在磷化池1边上高低不同的两个滤桶,所述高位滤桶7靠近底部的桶壁上接通有供水管5,其内部的中部位置上固定设置有第一海绵6,其上部的桶壁上接通有连接管8,所述连接管8与低位滤桶9的上部桶壁也接通,所述低位滤桶9内部的中部位置上固定设置有第二海绵10,所述第一海绵6和第二海绵10均为圆形厚海绵块且其孔径大小为35PPI,所述低位滤桶9的底部侧壁上连通有出水管11,所述出水管11通入磷化池中;所述供水管5的一端连接在高位滤桶7上,其另一端连接在水泵3上,所述水泵3与电机4连接设置,所述电机4通过电线与电源连接,所述水泵3上还连接有抽水管2,所述抽水管2通入到磷化池底部;所述低位滤桶放置在第一支架12上,所述高位滤桶放置在焊接于第一支架上的第三支架14上,所述第三支架14为四条腿支撑一个平面的钢结构架,其增加了高位滤桶的高度,从而与低位滤桶形成位差,所述第一支架12为两根平行的钢梁形成的支架并且其两端向下成直角弯折,其架设在磷化池的池壁上且两端的直角弯折可防止第一支架移位后栽入池内,所述高位滤桶和低位滤桶还通过第二支架13进行限位,所述第二支架13为焊接在第一支架两侧并向上沿伸的两根相对称的钢杆结构,所述第二支架13将所述高位滤桶和低位滤桶夹在其中,从而防止所述高位滤桶和低位滤桶滑落到磷化池中。
本实用新型在使用时,将各部件位置调整,检查水泵的运转,将出水管和抽水管放入到磷化池内,然后开启电机,如图3所示,磷化液从抽水管通过水泵,再经过供水管泵入到高位滤桶的底部空间,经过第一海绵的阻挡,部分沉渣被收集在高位滤桶中,然后磷化液上行通过连接管进入到低位桶的上部空间,磷化液在重力作用下通过第二海绵进入到低位滤桶的下部,然后通过出水管返回到磷化池中,而沉渣就留在了第二海绵上。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出更动或修饰等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种磷化池滤渣循环装置,其特征在于,包括通过支架架设在磷化池边上高低不同的两个滤桶,其中的高位滤桶靠近底部的桶壁上接通有供水管,其上部的桶壁上还接通有连接管,其中的低位滤桶的上部桶壁也接通所述的连接管,其底部的桶壁上接通有出水管,所述高位滤桶和低位滤桶内部的中部位置上分别设置有一块海绵,所述供水管与水泵相连,所述水泵与电机相连并通过抽水管从磷化池中抽取磷化液。
2.根据权利要求1所述的一种磷化池滤渣循环装置,其特征在于,位于高位滤桶内的海绵块为第一海绵,位于低位滤桶内的海绵块为第二海绵,所述第一海绵和第二海绵均为圆形厚海绵块且其孔径大小为35PPI。
3.根据权利要求2所述的一种磷化池滤渣循环装置,其特征在于,所述低位滤桶放置在第一支架上,所述高位滤桶放置在焊接于第一支架的第三支架上,所述第三支架增加了高位滤桶的高度,所述第一支架为两根平行的钢梁形成的支架并且其两端向下成直角弯折,其架设在磷化池的池壁上且两端的直角弯折可防止第一支架移位后栽入池内,所述高位滤桶和低位滤桶还通过第二支架进行限位,所述第二支架为焊接在第一支架两侧并向上沿伸的两根相对称的钢杆结构,所述第二支架将所述高位滤桶和低位滤桶夹在其中。
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CN112921315A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-08 | 李保艳 | 一种高强度紧固件的制备工艺 |
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CN112921315B (zh) * | 2021-01-13 | 2022-12-13 | 苏州瑞弗曼智能科技有限公司 | 一种高强度紧固件的制备工艺 |
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