CN213350062U - 一种自动磷化生产线酸洗池的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动磷化生产线酸洗池的清洗装置，包括底板，所述底板底部焊接有推杆电机，且推杆电机焊接有盖板，所述盖板底部连接有储水管，储水管设置有高压喷头，所述底板顶部焊接有洗液箱与水箱，且洗液箱与水箱均连接有出水管，所述盖板顶部焊接有气体处理罩，盖板开有通孔，通孔内壁焊接有排气扇，所述气体处理罩内部设置有吸附箱与过滤箱，所述盖板顶部设置有收集箱，且收集箱安装有进水管与水泵相连接。本实用新型中，洗液箱中的碱性洗液与酸洗池中的酸性污垢进行中和，水箱清除残留的酸碱混合溶液；清洗过程产生的气体经过气体处理罩进行过滤处理，不会对工作人员产生伤害，吸水头收集废液，集中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动磷化生产线酸洗池技术领域，尤其涉及一种自动磷化生产线酸洗池的清洗装置。
背景技术
磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜，磷化的目的主要是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力，在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化生产中需要进行酸洗，酸洗池由于日产使用过程中酸性物质堆积形成污垢，因此需要京瓷对进行冲洗，而现有技术在对酸洗是＝池进行清洗时往往依靠扔进行清洗，清洗速度慢，浪费时间，且清洗过程中会产生有害气体，对环境造成污染，且对操作人员的身体造成伤害，清洗后的废水直接排放，造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动磷化生产线酸洗池的清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动磷化生产线酸洗池的清洗装置，包括底板，所述底板底部外壁两侧均焊接有推杆电机，且推杆电机底部焊接有盖板，所述盖板底部外壁焊接有安装座，且安装座连接有储水管，储水管设置有等距离分布的高压喷头，所述底板顶部外壁焊接有洗液箱与水箱，且洗液箱与水箱对应的侧面均开有连接管，连接管连接有出水管，所述洗液箱与水箱的出水管均与三向阀门连接，且三向阀门另外一端连接有水管，水管末端与储水管连接，所述盖板顶部外壁焊接有气体处理罩，且盖板在气体处理罩对应位置开有通孔，通孔内壁焊接有排气扇，所述排气扇下方设置有与通孔内壁焊接的防护网，所述气体处理罩内部设置有吸附箱，且吸附箱上方设置有过滤箱，气体处理罩顶部开有出气口，所述盖板顶部外壁在靠近水箱一侧设置有收集箱，且收集箱侧壁开有安装孔，安装孔安装有进水管，进水管与设置在收集箱外的水泵相连接。
优选的，所述吸附箱与过滤箱尺寸相同，且吸附箱内部填充有活性炭，过滤箱设置有聚丙烯过滤膜。
优选的，所述洗液箱与水箱顶部均开有加液口，且洗液箱内部液体为碱性清洗液，水箱内部液体为清水。
优选的，所述底板底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿底部通过螺栓连接有万向轮。
优选的，所述储水管为方形结构，且高压喷头沿储水管一周设置。
优选的，所述水泵连接有吸水管，且吸水管末端设置有吸水头，吸水头为莲蓬头状。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型中，洗液箱中的碱性洗液与酸洗池中的酸性污垢进行中和，将酸性污垢清除，且水箱在在清洗完成后再次对酸洗池进行冲洗，清除残留的酸碱混合溶液；
2、清洗过程产生的气体经过气体处理罩进行过滤处理，将有害物质滤除后排放，绿色环保，且不会对工作人员产生伤害，吸水头在水泵驱动下将清洗后的废液进行收集，集中处理，防止废液污染环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动磷化生产线酸洗池的清洗装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动磷化生产线酸洗池的清洗装置的正面结构示意图。
图中：1底板、2推杆电机、3盖板、4储水管、5高压喷头、6洗液箱、7水箱、8三向阀门、9气体处理罩、10排气扇、11防护网、12吸附箱、13过滤箱、14收集箱、15水泵、16吸水头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种自动磷化生产线酸洗池的清洗装置，包括底板1，底板1底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿底部通过螺栓连接有万向轮，所述底板1底部外壁两侧均焊接有推杆电机2，且推杆电机2底部焊接有盖板3，所述盖板3底部外壁焊接有安装座，且安装座连接有储水管4，储水管4设置有等距离分布的高压喷头5，所述储水管4为方形结构，且高压喷头5沿储水管4一周设置，所述底板1顶部外壁焊接有洗液箱6与水箱7，且洗液箱6与水箱7对应的侧面均开有连接管，连接管连接有出水管，所述洗液箱6与水箱7顶部均开有加液口，且洗液箱6内部液体为碱性清洗液，水箱7内部液体为清水，洗液箱6中的碱性洗液与酸洗池中的酸性污垢进行中和，将酸性污垢清除，且水箱7在在清洗完成后再次对酸洗池进行冲洗，清除残留的酸碱混合溶液，所述洗液箱6与水箱7的出水管均与三向阀门8连接，且三向阀门8另外一端连接有水管，水管末端与储水管4连接，所述盖板3顶部外壁焊接有气体处理罩9，且盖板3在气体处理罩9对应位置开有通孔，通孔内壁焊接有排气扇10，所述排气扇10下方设置有与通孔内壁焊接的防护网11，所述气体处理罩9内部设置有吸附箱12，且吸附箱12上方设置有过滤箱13，气体处理罩9顶部开有出气口，清洗过程产生的气体经过气体处理罩9进行过滤处理，将有害物质滤除后排放，绿色环保，且不会对工作人员产生伤害，所述吸附箱12与过滤箱13尺寸相同，且吸附箱12内部填充有活性炭，过滤箱13设置有聚丙烯过滤膜，所述盖板3顶部外壁在靠近水箱7一侧设置有收集箱14，且收集箱14侧壁开有安装孔，安装孔安装有进水管，进水管与设置在收集箱14外的水泵15相连接，所述水泵15连接有吸水管，且吸水管末端设置有吸水头16，吸水头16为莲蓬头状，吸水头16在水泵15驱动下将清洗后的废液进行收集，集中处理，防止废液污染环境。
工作原理：本实用新型在工作时，先将装置移动到酸洗池上方，启动推杆电机2，将盖板3降下盖住酸洗池，接着打开三向阀门8，将洗液箱6中的酸性洗液放出，洗液箱6中的碱性洗液与酸洗池中的酸性污垢进行中和，将酸性污垢清除，吸水头16在水泵15驱动下将清洗后的废液进行收集，废液由水泵15抽入收集箱14集中处理，防止废液污染环境，水箱7在在清洗完成后再次对酸洗池进行冲洗，清除残留的酸碱混合溶液，清洗过程产生的气体经排风扇10抽入气体处理罩9，再经过气体处理罩9中吸附箱12、过滤箱13进行吸附过滤，将有害物质滤除后排放，绿色环保，且不会对工作人员产生伤害。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动磷化生产线酸洗池的清洗装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部外壁两侧均焊接有推杆电机(2)，且推杆电机(2)底部焊接有盖板(3)，所述盖板(3)底部外壁焊接有安装座，且安装座连接有储水管(4)，储水管(4)设置有等距离分布的高压喷头(5)，所述底板(1)顶部外壁焊接有洗液箱(6)与水箱(7)，且洗液箱(6)与水箱(7)对应的侧面均开有连接管，连接管连接有出水管，所述洗液箱(6)与水箱(7)的出水管均与三向阀门(8)连接，且三向阀门(8)另外一端连接有水管，水管末端与储水管(4)连接，所述盖板(3)顶部外壁焊接有气体处理罩(9)，且盖板(3)在气体处理罩(9)对应位置开有通孔，通孔内壁焊接有排气扇(10)，所述排气扇(10)下方设置有与通孔内壁焊接的防护网(11)，所述气体处理罩(9)内部设置有吸附箱(12)，且吸附箱(12)上方设置有过滤箱(13)，气体处理罩(9)顶部开有出气口，所述盖板(3)顶部外壁在靠近水箱(7)一侧设置有收集箱(14)，且收集箱(14)侧壁开有安装孔，安装孔安装有进水管，进水管与设置在收集箱(14)外的水泵(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动磷化生产线酸洗池的清洗装置，其特征在于，所述吸附箱(12)与过滤箱(13)尺寸相同，且吸附箱(12)内部填充有活性炭，过滤箱(13)设置有聚丙烯过滤膜。
3.根据权利要求1所述的一种自动磷化生产线酸洗池的清洗装置，其特征在于，所述洗液箱(6)与水箱(7)顶部均开有加液口，且洗液箱(6)内部液体为碱性清洗液，水箱(7)内部液体为清水。
4.根据权利要求1所述的一种自动磷化生产线酸洗池的清洗装置，其特征在于，所述底板(1)底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿底部通过螺栓连接有万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种自动磷化生产线酸洗池的清洗装置，其特征在于，所述储水管(4)为方形结构，且高压喷头(5)沿储水管(4)一周设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动磷化生产线酸洗池的清洗装置，其特征在于，所述水泵(15)连接有吸水管，且吸水管末端设置有吸水头(16)，吸水头(16)为莲蓬头状。
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