CN216701618U - 注液针、注液装置及注液系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种注液针、注液装置及注液系统。其中，注液针内部形成有相互隔离的注液通道及排气通道；注液通道的两端分别为进液口与注液口，排气通道的两端分别为出气口及排气口，进液口与排气口位于注液针的一端，注液口与出气口位于注液针的另一端。在进行注液操作时，注液针开设有注液口与出气口的一端伸入雾化器的储液腔内，雾化液从注液通道的进液口进入，并从注液口流出至储液腔内，而储液腔内的气体能够从排气通道的出气口进入，并从排气口排出。在为储液腔注入雾化液的同时，储液腔内的气体经由排气通道排出，储液腔内的气体量减少，可对储液腔内注入较多的雾化液，且排气通道能够使储液腔内气压与外界气压维持平衡，避免雾化器出现漏液。

Description

注液针、注液装置及注液系统

技术领域

本实用新型涉及电子雾化技术领域，特别是涉及一种注液针、注液装置及注液系统。

背景技术

雾化器具有用于储存雾化液的储液腔，在向储液腔内逐渐注入雾化液的过程中，储液腔内气体将会被逐渐压缩并占用一定空间，导致储液腔内雾化液的注入量受限，如果继续向储液腔内强制注入雾化液，又将挤压储液腔内的雾化液，并迫使雾化液从与储液腔连通的出液口流出，从而导致雾化器出现漏液的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对储液腔内雾化液注入量受限或雾化器出现漏液的问题，提供一种注液针、注液装置及注液系统。

一种注液针，所述注液针内部形成有相互隔离的注液通道及排气通道；所述注液通道的两端分别为进液口与注液口，所述排气通道的两端分别为出气口及排气口，所述进液口与所述排气口位于所述注液针的一端，所述注液口与所述出气口位于所述注液针的另一端。

在利用注液针进行注液操作时，将注液针的开设有注液口与出气口的一端伸入雾化器的储液腔内，雾化液从注液通道的进液口进入，并从注液口流出至储液腔内，而储液腔内的气体能够从排气通道的出气口进入，并从排气口排出。如此，在经由注液通道为储液腔内注入雾化液的同时，储液腔内的气体能够经由排气通道排出，从而减少储液腔内的气体量，以便于对储液腔内注入较多的雾化液，同时，排气通道能够使储液腔内气压与外界气压维持平衡，从而避免雾化液从与储液腔连通的出液口流出，以避免雾化器出现漏液。

在其中一个实施例中，所述注液针包括内管及套设于所述内管外围的外管；所述出气口与所述排气口分别开设于所述外管的两端，并经由所述内管与所述外管之间的间隙连通而形成所述排气通道；所述注液通道形成于所述内管内。

在其中一个实施例中，所述内管具有凸伸至所述外管之外的注液端；所述注液口开设于所述注液端。

在其中一个实施例中，所述注液端包括直管段及锥管段；所述锥管段连接于所述直管段的远离所述外管的一侧，且逐渐收缩呈锥状；所述注液口开设于所述直管段上。

在其中一个实施例中，所述外管上开设有所述出气口的一端逐渐收缩并紧贴于所述内管的外周面上。

在其中一个实施例中，所述外管上开设有多个所述出气口，多个所述出气口沿所述外管的周向均匀分布，且相互连通；及/或，所述外管上开设有多个所述排气口，多个所述排气口沿所述外管的周向均匀分布，且相互连通。

一种注液装置，所述注液装置包括储液瓶及上述的注液针；所述储液瓶具有用于盛装雾化液的储液空间，所述注液针与所述储液瓶连接，且所述排气口露出于所述储液瓶，所述进液口与所述储液空间连通。

在其中一个实施例中，所述储液瓶上开设有与所述储液空间连通的安装槽，部分所述注液针容置于所述安装槽，所述安装槽的侧壁上贯穿地开设有与所述排气口相对的通口。

一种注液系统，所述注液系统包括雾化器及上述的注液装置；所述雾化器具有用于储存雾化液的储液腔及与所述储液腔连通的注液孔；围成所述注液孔的至少部分侧壁具有弹性，以在所述注液针插入所述注液孔后抱紧所述注液针，且在所述注液针拔出后收缩以闭合所述注液孔。

在其中一个实施例中，所述雾化器包括储液仓及堵塞，所述储液仓与所述堵塞共同围成所述储液腔；所述注液孔开设于所述堵塞上，所述堵塞具有弹性。

在其中一个实施例中，所述堵塞为硅胶堵塞。

附图说明

图1为本申请一实施例的注液针的剖视图；

图2为图1所示注液针与储液瓶组装后得到的注液装置的结构示意图；

图3为图2所示注液装置的剖视图；

图4为图3中A处的结构放大示意图；

图5为一实施例的雾化器的结构示意图；

图6为图5所示雾化器的剖视图；

图7为图3所示注液装置与图6所示雾化器配合所得到的注液系统的示意图；

图8为图7中B处的结构放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

结合图1至图8所示，本申请保护一种注液针100，注液针100用于向雾化器300的储液腔310内注入雾化液。具体地，注液针100内部形成有相互隔离的注液通道110及排气通道120。注液通道110的两端分别为进液口111与注液口112，排气通道120的两端分别为出气口121及排气口122，进液口111与排气口122位于注液针100的一端，注液口112与出气口121位于注液针100的另一端。

在利用注液针100进行注液操作时，将注液针100的开设有注液口112与出气口121的一端伸入雾化器300的储液腔310内，雾化液从注液通道110的进液口111进入，并从注液口112流出至储液腔310内，而储液腔310内的气体能够从排气通道120的出气口121进入，并从排气口122排出。如此，在经由注液通道110为储液腔310内注入雾化液的同时，储液腔310内的气体能够经由排气通道120排出，从而减少储液腔310内的气体量，以便于对储液腔310内注入较多的雾化液，同时，排气通道120能够使储液腔310内气压与外界气压维持平衡，从而避免雾化液从与储液腔310连通的出液口320流出，以避免雾化器300出现漏液。

具体地，注液针100包括内管130及套设于内管130外围的外管140。出气口121与排气口122分别开设于外管140的两端，并经由内管130与外管140之间的间隙123连通而形成排气通道120。注液通道110形成于内管130内。可以理解，内管130与外管140均呈中空的柱状结构，外管140的内径大于内管130的外径，外管140套设在内管130外围，从而在内管130与外管140之间形成间隙123。进一步地，沿外管140的延伸方向，外管140的两端分别开设出气口121与排气口122，如此，在注液针100对储液腔310注液时，出气口121位于储液腔310内，排气口122位于储液腔310外，出气口121与排气口122之间通过内管130与外管140之间的间隙123实现连通，从而形成可供排出储液腔310内气体的排气通道120。进一步地，内管130与外管140之间的间隙123沿内管130的周向环绕内管130。在其它实施例中，还可以使内管130的部分外壁面与外管140的内壁面连接，从而使内管130与外管140之间的间隙123位于内管130的一侧。与两个管道并排设置的方案相比，本申请中外管140套设于内管130外围的方案可以方便注液针100插入储液腔310内，且注液通道110及排气通道120的布局更为合理。

在本实施例中，内管130具有凸伸至外管140之外的注液端131，注液口112开设于注液端131。可以理解，注液端131凸出于外管140上开设有出气口121的一端，由于注液口112开设于注液端131，因而注液口112位于出气口121的远离排气口122的一侧。如此，在注液针100伸入雾化器300的储液腔310，并从储液腔310的顶部向底部注液时，注液口112将位于出气口121的下方，如此可以使储液腔310内的气体充分排出，有助于向储液腔310内注入较多的雾化液。

进一步地，注液端131包括直管段132及锥管段133，锥管段133连接于直管段132的远离外管140的一侧，且逐渐收缩呈锥状，而注液口112开设于直管段132上。通过设置锥管段133，可以有利于注液针100顺利导入储液腔310内而向储液腔310注液。直管段132相比锥管段133具有较大的横截面积，因此直管段132内部可设置较大横截面积的内部通道，将注液口112开设于直管段132上并对应于直管段132的内部通道，可以有助于直管段132内的雾化液顺利从注液口112导出。进一步地，注液口112可沿直管段132的轴向及周向延伸而具有较大的面积，从而可以将雾化液顺利导出，避免雾化液由于表面张力而将注液口112封堵。

具体地，外管140上开设有出气口121的一端逐渐收缩并紧贴于内管130的外周面上。可以理解，外管140的端部紧贴于内管130的外周面上，可以于外管140的末端将内管130与外管140之间的间隙123进行封堵，如此，出气口121开设于外管140的周壁面上。外管140的周壁面为出气口121提供了较大的设置空间，如此，可以使出气口121沿外管140的轴向及周向延伸而具有较大的面积，从而有利于气流的顺利导出。另外，外管140能够对内管130起到支撑作用，确保内管130与外管140之间具有稳定的间隙123以供气流流通。此外，外管140的端部逐渐收缩呈锥状，从而有利于外管140顺利导入储液腔310内，使出气口121与储液腔310连通而实现储液腔310内气体的导出。

具体在本实施例中，外管140上开设有多个出气口121，多个出气口121沿外管140的周向均匀分布，且相互连通，如此，储液腔310内的气体能够从多个出气口121导入至内管130与外管140之间的间隙123，以便于气流顺利导出。具体地，外管140上开设有多个排气口122，多个排气口122沿外管140的周向均匀分布，且相互连通，如此，从内管130与外管140之间间隙123导出的气体能够从多个排气口122导出。通过设置多个出气口121与多个排气口122，可以提高气流的导出能力，避免由于排气通道120导出气流不畅而影响注液通道110的顺利注液。在本实施例中，出气口121为两个，两个出气口121相对设置，排气口122为两个，两个排气口122相对设置。在其它实施例中，还可以使出气口121与排气口122均为一个。

具体地，进液口111开设于内管130上，且进液口111位于排气口122的远离出气口121的一侧，储存有雾化液的储液瓶200能够接于进液口111，储液瓶200内的雾化液经由注液通道110的进液口111进入，并从注液口112流出至储液腔310。

本申请还保护一种注液装置。具体地，结合图1至图4所示，注液装置包括储液瓶200及注液针100。储液瓶200具有用于盛装雾化液的储液空间210。注液针100与储液瓶200连接，且排气口122露出于储液瓶200，进液口111与储液空间210连通。如此，储液空间210内的雾化液能够进入进液口111，并最终从注液口112流出。由于排气口122露出于储液瓶200，在注液针100伸入雾化器300的储液腔310后，储液腔310内的气流能够进入出气口121，并最终从排气口122外排，从而使储液腔310内气压与外界气压维持平衡。

进一步地，储液瓶200上开设有与储液空间210连通的安装槽220，部分注液针100容置于安装槽220，安装槽220的侧壁上贯穿地开设有与排气口122相对的通口230。可以理解，由于注液针100较细，部分注液针100可插设于安装槽220内，从而实现与储液瓶200的稳定连接。另外，在对雾化器300的储液腔310注液时，储液瓶200开设有安装槽220的端面能够抵于雾化器300的外壁面，此时注液针100伸入储液腔310的长度达到最大，以便于对深度较大的储液腔310进行注液。通过在安装槽220的侧壁上开设通口230，可以在储液瓶200开设有安装槽220的端面抵于雾化器300的外壁面时避免排气口122被雾化器300所遮挡，从而确保排气口122保持露出而使气流排出。

具体地，储液瓶200包括瓶体240及塞体250，塞体250与瓶体240连接，并与瓶体240共同围成储液空间210。安装槽220开设于塞体250上，从而使注液针100连接于塞体250。具体地，安装槽220为台阶槽，在注液针100插入安装槽220内后，进液口111与储液空间210连通，而外管140的开设有排气口122的一端抵于安装槽220的内壁上，从而使塞体250于外管140的末端将外管140与内管130之间的间隙123封堵，此时，注液针100与塞体250安装到位。进一步地，通口230位于塞体250上，且与安装槽220连通，并在注液针100与塞体250安装到位时恰好与排气口122相对。

本申请还包括一种注液系统。具体地，结合图5至图8所示，注液系统包括雾化器300及注液装置。雾化器300具有用于储存雾化液的储液腔310及与储液腔310连通的注液孔330。围成注液孔330的至少部分侧壁具有弹性，以在注液针100插入注液孔330后抱紧注液针100，且在注液针100拔出后收缩以闭合注液孔330。可以理解，在外力作用下，注液针100可以迫使注液孔330扩张，从而经由注液孔330伸入储液腔310内，而注液孔330侧壁具有收缩趋势而能够抱紧注液针100，以避免雾化液泄漏。而在拔出注液针100后，注液孔330的侧壁收缩以闭合注液孔330，从而将雾化液密封于储液腔310内，避免雾化液泄漏，进而可以起到保护作用。

具体在本申请中，雾化器300包括储液仓340及堵塞350，储液仓340与堵塞350共同围成储液腔310。注液孔330开设于堵塞350上，堵塞350具有弹性。可以理解，通过将注液孔330开设于具有弹性的堵塞350上，可以使围成注液孔330的全部侧壁均具有弹性，从而具有较强的抱紧注液针100或闭合注液孔330的收缩能力。进一步地，堵塞350为硅胶堵塞，即堵塞350的材质为硅胶，如此，注液孔330为硅胶微孔。

具体地，储液仓340上开设有与储液腔310连通的出液口320，雾化器300包括置于储液腔310之外的加热组件360，加热组件360对应于出液口320设置，储液腔310内的雾化液经由出液口320流出至加热组件360，并被加热组件360加热后雾化。在一些实施例中，注液系统包括电源组件(图未示)，电源组件与加热组件360连接，以为加热组件360供电，此时电源组件与雾化器300组装在一起构成电子雾化装置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种注液针，其特征在于，所述注液针内部形成有相互隔离的注液通道及排气通道；所述注液通道的两端分别为进液口与注液口，所述排气通道的两端分别为出气口及排气口，所述进液口与所述排气口位于所述注液针的一端，所述注液口与所述出气口位于所述注液针的另一端。

2.根据权利要求1所述的注液针，其特征在于，所述注液针包括内管及套设于所述内管外围的外管；所述出气口与所述排气口分别开设于所述外管的两端，并经由所述内管与所述外管之间的间隙连通而形成所述排气通道；所述注液通道形成于所述内管内。

3.根据权利要求2所述的注液针，其特征在于，所述内管具有凸伸至所述外管之外的注液端；所述注液口开设于所述注液端。

4.根据权利要求3所述的注液针，其特征在于，所述注液端包括直管段及锥管段；所述锥管段连接于所述直管段的远离所述外管的一侧，且逐渐收缩呈锥状；所述注液口开设于所述直管段上。

5.根据权利要求2所述的注液针，其特征在于，所述外管上开设有所述出气口的一端逐渐收缩并紧贴于所述内管的外周面上。

6.根据权利要求2所述的注液针，其特征在于，所述外管上开设有多个所述出气口，多个所述出气口沿所述外管的周向均匀分布，且相互连通；及/或，所述外管上开设有多个所述排气口，多个所述排气口沿所述外管的周向均匀分布，且相互连通。

7.一种注液装置，其特征在于，所述注液装置包括储液瓶及权利要求1-6中任一项所述的注液针；所述储液瓶具有用于盛装雾化液的储液空间，所述注液针与所述储液瓶连接，且所述排气口露出于所述储液瓶，所述进液口与所述储液空间连通。

8.根据权利要求7所述的注液装置，其特征在于，所述储液瓶上开设有与所述储液空间连通的安装槽，部分所述注液针容置于所述安装槽，所述安装槽的侧壁上贯穿地开设有与所述排气口相对的通口。

9.一种注液系统，其特征在于，所述注液系统包括雾化器及权利要求7-8中任一项所述的注液装置；所述雾化器具有用于储存雾化液的储液腔及与所述储液腔连通的注液孔；围成所述注液孔的至少部分侧壁具有弹性，以在所述注液针插入所述注液孔后抱紧所述注液针，且在所述注液针拔出后收缩以闭合所述注液孔。

10.根据权利要求9所述的注液系统，其特征在于，所述雾化器包括储液仓及堵塞，所述储液仓与所述堵塞共同围成所述储液腔；所述注液孔开设于所述堵塞上，所述堵塞具有弹性。

11.根据权利要求10所述的注液系统，其特征在于，所述堵塞为硅胶堵塞。

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