CN216695361U - 一种螺丝刀高功率扭力检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝刀高功率扭力检测机,包括:扭力测试仪和固定机构;所述扭力测试仪的底部固定连接有支腿;所述固定机构包括块体以及两个固定安装在扭力测试仪底部的板体,两个所述板体的内部均滑动连接有活动杆,两个所述活动杆相邻的一端均固定连接有三角板;本螺丝刀高功率扭力检测机通过在扭力测试仪的底部设置固定机构,使螺纹杆带动梯形推板朝着靠近块体的方向移动后,活动杆能够在弹簧作用下带动两个三角板相互靠近,从而使两个活动夹臂能够将安装基座夹紧在凹槽中;通过以上设置,使扭力测试仪具备了在安装基座上进行固定使用的功能,解决了扭力测试仪在测试过程中产生晃动的问题,提升了检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉螺丝刀生产技术领域,具体为一种螺丝刀高功率扭力检测机。
背景技术
众所周知,扭力测试仪又称为扭矩测试仪、扭力计、扭矩仪,是用于检测和测试及校准各种力矩的精密仪器,用于测量和校正各种电批、风批、扭力批、扭力板手的力矩及扭力设定状况,适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、瓶盖等产品。
在对螺丝刀的扭力进行检测时,通常会使用到高功率扭力测试仪;但现有的扭力测试仪在使用时,由于缺乏便于固定在安装基座上进行使用的结构设置,导致了螺丝刀在扭力测试仪上进行拧动测试时,扭力测试仪会产生轻微晃动,进而使检测精度受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺丝刀高功率扭力检测机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺丝刀高功率扭力检测机,包括:扭力测试仪和固定机构;
所述扭力测试仪的底部固定连接有支腿;
所述固定机构包括块体以及两个固定安装在扭力测试仪底部的板体,两个所述板体的内部均滑动连接有活动杆,两个所述活动杆相邻的一端均固定连接有三角板,两个所述活动杆远离三角板的一端均焊接有挡块,所述活动杆上套装有弹簧,所述弹簧的两端分别与三角板和挡块固定连接,两个所述三角板相邻的一侧紧贴有梯形推板,所述梯形推板的一侧与扭力测试仪活动连接,所述梯形推板的另一侧通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹安装在块体的内部,两个所述三角板远离块体的一侧均固定连接有活动夹臂,两个所述活动夹臂相邻的一侧均开设有凹槽;所述固定机构的作用是便于扭力测试仪固定在安装基座上进行使用。
通过采用上述技术方案,高度超过固定机构所有部件的支腿能够便于扭力测试仪在放置时不会影响到固定机构的正常使用;通过在块体上拧紧螺纹杆的方式,能够使螺纹杆带动梯形推板同时对两个三角板进行挤压,从而使两个三角板能够带动两个活动夹臂相互远离,进而使安装基座能够处在两个活动夹臂之间,再通过拧松螺纹杆的方式带动梯形推板朝着靠近块体的方向移动,进而使活动杆能够在弹簧的收缩力量作用下带动两个三角板相互靠近,使两个活动夹臂能够将安装基座夹紧在凹槽中。
优选的,两个所述三角板相背的一侧均焊接有连接杆,所述连接杆滑动连接在板体的内部。
通过采用上述技术方案,能够使三角板在移动时更加平稳。
优选的,两个所述连接杆远离三角板的一端均焊接有连接块。
通过采用上述技术方案,能够便于对连接杆的移动进行限位。
优选的,所述螺纹杆远离梯形推板的一端固定连接有把手。
通过采用上述技术方案,能够更加便于工作人员对螺纹杆进行拧动。
优选的,所述扭力测试仪的底部开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧与梯形推板固定连接。
通过采用上述技术方案,能够使梯形推板更加平稳地在扭力测试仪底部移动。
优选的,所述扭力测试仪上分别设置有显示屏和检测端口。
通过采用上述技术方案,检测端口能够便于对螺丝刀的扭力进行检测,显示屏能够显示检测结果。
优选的,所述扭力测试仪的顶部铰接有盖板,所述盖板的一侧固定连接有凸块。
通过采用上述技术方案,能够便于对显示屏和检测端口进行防护。
优选的,所述扭力测试仪的顶部开设有插接槽,所述插接槽的内侧壁固定连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,当盖板翻转后,能够带动凸块插入到插接槽中,具有韧性的橡胶垫能够对凸块进行挤压,从而使盖板在关闭后不会轻易产生松动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本螺丝刀高功率扭力检测机通过在扭力测试仪的底部设置固定机构,使螺纹杆带动梯形推板朝着靠近块体的方向移动后,活动杆能够在弹簧作用下带动两个三角板相互靠近,从而使两个活动夹臂能够将安装基座夹紧在凹槽中;通过以上设置,使扭力测试仪具备了在安装基座上进行固定使用的功能,解决了扭力测试仪在测试过程中产生晃动的问题,提升了检测精度。
附图说明
图1为本实用新型的螺丝刀高功率扭力检测机的结构示意图;
图2为本实用新型的螺丝刀高功率扭力检测机中梯形推板和三角板的结构示意图;
图3为本实用新型的螺丝刀高功率扭力检测机中滑槽和滑块的结构示意图。
图中:1、扭力测试仪;10、显示屏;11、检测端口;12、盖板;13、凸块;14、插接槽;15、支腿;2、固定机构;20、板体;21、块体;22、螺纹杆;23、梯形推板;24、活动杆;25、三角板;26、弹簧;27、挡块;28、活动夹臂;29、凹槽;201、连接杆;202、连接块;203、滑槽;204、把手;205、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种螺丝刀高功率扭力检测机,包括:扭力测试仪1和固定机构2;固定机构2的作用是便于扭力测试仪1固定在安装基座上进行使用;
其中,为了能够便于扭力测试仪1在放置时不会影响到固定机构2的正常使用,扭力测试仪1的底部固定连接有支腿15,并且支腿15的高度超过固定机构2中的所有部件;为了能够便于对螺丝刀的扭力进行检测以及便于对检测结果进行显示,扭力测试仪1上分别设置有显示屏10和检测端口11;为了能够便于对显示屏10和检测端口11进行防护,扭力测试仪1的顶部铰接有盖板12,盖板12的一侧固定连接有凸块13;为了当盖板12翻转后,能够带动凸块13插入到插接槽14中,具有韧性的橡胶垫能够对凸块13进行挤压,从而使盖板12在关闭后不会轻易产生松动,述扭力测试仪1的顶部开设有插接槽14,插接槽14的内侧壁固定连接有橡胶垫;
其中,为了通过在块体21上拧紧螺纹杆22的方式,能够使螺纹杆22带动梯形推板23同时对两个三角板25进行挤压,从而使两个三角板25能够带动两个活动夹臂28相互远离,进而使安装基座能够处在两个活动夹臂28之间,再通过拧松螺纹杆22的方式带动梯形推板23朝着靠近块体21的方向移动,进而使活动杆24能够在弹簧26的收缩力量作用下带动两个三角板25相互靠近,使两个活动夹臂28能够将安装基座夹紧在凹槽29中;固定机构2包括块体21以及两个固定安装在扭力测试仪1底部的板体20,两个板体20 的内部均滑动连接有活动杆24,两个活动杆24相邻的一端均固定连接有三角板25,两个活动杆24远离三角板25的一端均焊接有挡块27,活动杆24上套装有弹簧26,弹簧26的两端分别与三角板25和挡块27固定连接,两个三角板25相邻的一侧紧贴有梯形推板23,梯形推板23的一侧与扭力测试仪1 活动连接,梯形推板23的另一侧通过轴承转动连接有螺纹杆22,螺纹杆22 螺纹安装在块体21的内部,两个三角板25远离块体21的一侧均固定连接有活动夹臂28,两个活动夹臂28相邻的一侧均开设有凹槽29;需要说明的是:安装基座直接焊接在工作桌面上,并且安装基座的形状与两个凹槽29相适配,从而使活动夹臂28能够通过凹槽29对安装基座进行稳定地夹持;为了能够使三角板25在移动时更加平稳,两个三角板25相背的一侧均焊接有连接杆 201,连接杆201滑动连接在板体20的内部;为了能够便于对连接杆201的移动进行限位,两个连接杆201远离三角板25的一端均焊接有连接块202;为了能够更加便于工作人员对螺纹杆22进行拧动,螺纹杆22远离梯形推板 23的一端固定连接有把手204;为了能够使梯形推板23更加平稳地在扭力测试仪1底部移动,扭力测试仪1的底部开设有滑槽203,滑槽203的内侧壁滑动连接有滑块205,滑块205的一侧与梯形推板23固定连接;需要说明的是:由于滑槽203的空间限定,梯形推板23不会与三角板25完全分离。
值得说明的是:扭力测试仪1的型号为BK-5-10-50-100。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理:使用时,通过把手 204顺时针拧动螺纹杆22,使螺纹杆22带动梯形推板23对两个三角板25进行挤压,从而使两个活动夹臂28能够在三角板25作用下相互远离;再移动扭力测试仪1的位置,使两个活动夹臂28处在安装基座的外部;通过把手204 逆时针拧动螺纹杆22,使螺纹杆22带动梯形推板23朝着靠近块体21的方向移动,从而使活动杆24能够在弹簧26的收缩力量作用下带动两个三角板25 相互靠近,由于安装基座直接焊接在工作桌面上,并且安装基座的形状与凹槽29相适配,进而使两个活动夹臂28能够在三角板25带动下将安装基座的两侧夹紧在凹槽29中,使扭力测试仪1能够固定在安装基座上进行使用。
综上:本螺丝刀高功率扭力检测机通过在扭力测试仪1的底部设置固定机构2,使螺纹杆22带动梯形推板23朝着靠近块体21的方向移动后,活动杆24能够在弹簧26作用下带动两个三角板25相互靠近,从而使两个活动夹臂28能够将安装基座夹紧在凹槽29中;通过以上设置,使扭力测试仪1具备了在安装基座上进行固定使用的功能,解决了扭力测试仪1在测试过程中产生晃动的问题,提升了检测精度。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种螺丝刀高功率扭力检测机,其特征在于,包括:扭力测试仪(1)和固定机构(2);
所述扭力测试仪(1)的底部固定连接有支腿(15);
所述固定机构(2)包括块体(21)以及两个固定安装在扭力测试仪(1)底部的板体(20),两个所述板体(20)的内部均滑动连接有活动杆(24),两个所述活动杆(24)相邻的一端均固定连接有三角板(25),两个所述活动杆(24)远离三角板(25)的一端均焊接有挡块(27),所述活动杆(24)上套装有弹簧(26),所述弹簧(26)的两端分别与三角板(25)和挡块(27)固定连接,两个所述三角板(25)相邻的一侧紧贴有梯形推板(23),所述梯形推板(23)的一侧与扭力测试仪(1)活动连接,所述梯形推板(23)的另一侧通过轴承转动连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)螺纹安装在块体(21)的内部,两个所述三角板(25)远离块体(21)的一侧均固定连接有活动夹臂(28),两个所述活动夹臂(28)相邻的一侧均开设有凹槽(29)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝刀高功率扭力检测机,其特征在于:两个所述三角板(25)相背的一侧均焊接有连接杆(201),所述连接杆(201)滑动连接在板体(20)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝刀高功率扭力检测机,其特征在于:两个所述连接杆(201)远离三角板(25)的一端均焊接有连接块(202)。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝刀高功率扭力检测机,其特征在于:所述螺纹杆(22)远离梯形推板(23)的一端固定连接有把手(204)。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝刀高功率扭力检测机,其特征在于:所述扭力测试仪(1)的底部开设有滑槽(203),所述滑槽(203)的内侧壁滑动连接有滑块(205),所述滑块(205)的一侧与梯形推板(23)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种螺丝刀高功率扭力检测机,其特征在于:所述扭力测试仪(1)上分别设置有显示屏(10)和检测端口(11)。
7.根据权利要求6所述的一种螺丝刀高功率扭力检测机,其特征在于:所述扭力测试仪(1)的顶部铰接有盖板(12),所述盖板(12)的一侧固定连接有凸块(13)。
8.根据权利要求7所述的一种螺丝刀高功率扭力检测机,其特征在于:所述扭力测试仪(1)的顶部开设有插接槽(14),所述插接槽(14)的内侧壁固定连接有橡胶垫。
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