CN215414150U - 一种钢结构焊接残余应力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构焊接残余应力检测装置，涉及钢结构技术领域。本实用新型包括工作台，工作台上设置轨道槽，轨道槽内设置螺杆和滑块，滑块上设置固定座和固定块，固定块内设置检测探头，工作台上表面一侧设置转盘，转盘上设置托座、伸缩柱和限位槽。本实用新型通过在转盘上设置托座、伸缩柱和限位槽，便于将需要检测的钢结构固定在限位槽内，对其进行多部位检测，同时限位槽满足不同大小不同形状的钢结构使用，增加了检测装置的使用范围；通过在固定块与检测探头之间设置压缩弹簧，便于使检测头紧密贴合钢结构表面，增加检测过程中的稳定性；还通过在支撑腿上设置滑轮，便于根据使用者需求灵活调节工作台高度，增加使用者使用舒适度。

Description

一种钢结构焊接残余应力检测装置

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，特别是涉及一种钢结构焊接残余应力检测装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，越来越多的地方需要进行残余应力的检测，残余应力的测量方法可以分为有损和无损两大类。有损测试方法就是应力释放法，也可以称为机械的方法；无损方法就是物理的方法。机械方法目前用得最多的是钻孔法(盲孔法)，其次还有针对一定对象的环芯法。物理方法中用得最多的是X射线衍射法，其他主要物理方法还有中子衍射法、磁性法、超声法以及压痕应变法。现有的设备对于钢结构焊接残余应力检测过程中检测探头对于钢结构表面的固定采用热熔胶固定，不便于安装和拆卸，且无法对检测中的钢结构进行角度调节和无法快速对同一钢结构的不同部位进行检测，因此提出了一种钢结构焊接残余应力检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接残余应力检测装置，解决现有的设备对于钢结构焊接残余应力检测过程中检测探头对于钢结构表面的固定采用热熔胶固定，不便于安装和拆卸，且无法对检测中的钢结构进行角度调节和无法快速对同一钢结构的不同部位进行检测的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢结构焊接残余应力检测装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有轨道槽，所述轨道槽相对两表面设置有活动孔，所述活动孔内设置有螺杆，所述螺杆一端贯穿工作台至外界，所述螺杆一端设置有调节把手，所述螺杆周侧面设置有外螺纹，所述螺杆周侧面设置有滑块，所述滑块一表面设置有螺孔，所述滑块上表面设置有固定座，所述固定座为“U”形板体结构，所述固定座相对两表面均设置有限位孔，所述固定座内设置有固定块，所述固定块为箱体结构，所述固定块相对两表面均设置有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧一端设置有限位柱，所述固定块内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端设置有检测探头，所述工作台上表面一侧设置有转盘，所述转盘上表面设置有托座，便于带动托座上的钢结构转动，对不同位置进行检测；所述托座为“L”形板体结构，所述托座上表面设置有伸缩柱，所述伸缩柱一端设置有固定杆，所述固定杆一表面设置有限位槽，所述限位槽为“U”形板体结构，所述限位槽一表面设置有调节孔，所述调节孔内设置有调节杆，所述调节杆两端分别设置有限位板和调节握把。

进一步地，所述滑块的形状和大小均与轨道槽相适应，所述滑块与轨道槽之间滑动配合，便于带动检测探头沿轨道槽运动与需要检测的钢结构紧密贴合。

进一步地，所述螺孔的形状和大小均与螺杆相适应，所述螺孔与螺杆之间啮合，便于为滑块运动提供动力。

进一步地，所述限位柱的形状和大小均与限位孔相适应，所述限位柱与限位孔之间卡装配合，便于将监测探头快速安装或拆卸。

进一步地，所述调节杆的形状和大小均与调节孔相适应，所述调节杆与调节孔之间啮合，便于将需要检测的钢结构夹紧，避免检测过程中晃动使其检测结果不准确。

进一步地，所述工作台下表面设置有支撑腿，所述支撑腿为伸缩结构，便于根据使用者需求灵活调节工作台高度，增加使用者使用舒适度；所述支撑腿一端设置有滑轮座，所述滑轮座内设置有滑轮，便于灵活移动工作台。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在转盘上设置托座、支撑杆和限位槽，便于将需要检测的钢结构固定在限位槽内，对其进行多部位检测，同时限位槽满足不同大小不同形状的钢结构使用，增加了检测装置的使用范围；通过在固定块与检测探头之间设置压缩弹簧，便于使检测头紧密贴合钢结构表面，增加检测过程中的稳定性；通过在固定块与固定座之间卡装配合，便于灵活安装或拆卸检测探头；还通过在支撑腿上设置滑轮，便于根据使用者需求灵活调节工作台高度，增加使用者使用舒适度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种钢结构焊接残余应力检测装置的整体结构示意图；

图2为一种钢结构焊接残余应力检测装置的俯视图；

图3为图2中A-A的剖面图；

图4为图3中C-C的剖面图；

图5为图3中D-D的剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，101-轨道槽，1011-活动孔，1012-螺杆，1013-调节把手，1014-外螺纹，1015-滑块，1016-螺孔，1017-固定座，1018-限位孔，1019-固定块，1020-凹槽，1021-弹簧，1022-限位柱，1023-压缩弹簧，1024-检测探头，103-转盘，1031-托座，1032-伸缩柱，1034-固定杆，1035-限位槽，1036-调节孔，1037-调节杆，1038-限位板，1039-调节握把，104-支撑腿，1041-滑轮座，1042-滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种钢结构焊接残余应力检测装置，包括工作台1，工作台1上表面设置有轨道槽101，轨道槽101相对两表面设置有活动孔1011，活动孔1011内设置有螺杆1012，螺杆1012一端贯穿工作台1至外界，螺杆1012一端设置有调节把手1013，螺杆1012周侧面设置有外螺纹1014，螺杆1012周侧面设置有滑块1015，滑块1015的形状和大小均与轨道槽101相适应，滑块1015与轨道槽101之间滑动配合，便于带动检测探头1024沿轨道槽101运动与需要检测的钢结构紧密贴合；滑块1015一表面设置有螺孔1016，螺孔1016的形状和大小均与螺杆1012相适应，螺孔1016与螺杆1012之间啮合，便于为滑块1015运动提供动力；滑块1015上表面设置有固定座1017。

其中，固定座1017为“U”形板体结构，固定座1017相对两表面均设置有限位孔1018，固定座1017内设置有固定块1019，固定块1019为箱体结构，固定块1019相对两表面均设置有凹槽1020，凹槽1020内设置有弹簧1021，弹簧1021一端设置有限位柱1022，限位柱1022的形状和大小均与限位孔1018相适应，限位柱1022与限位孔1018之间卡装配合，便于将检测探头1024快速安装或拆卸；固定块1019内设置有压缩弹簧1023，压缩弹簧1023一端设置有检测探头1024。

其中，工作台1上表面一侧设置有转盘103，转盘103上表面设置有托座1031，便于带动托座1031上的钢结构转动，对不同位置进行检测；托座1031为“L”形板体结构，托座1031上表面设置有伸缩柱1032，伸缩柱1032一端设置有固定杆1034，固定杆1034一表面设置有限位槽1035，限位槽1035为“U”形板体结构，限位槽1035一表面设置有调节孔1036，调节孔1036内设置有调节杆1037，调节杆1037的形状和大小均与调节孔1036相适应，调节杆1037与调节孔1036之间啮合，便于将需要检测的钢结构夹紧，避免检测过程中晃动使其检测结果不准确；调节杆1037两端分别设置有限位板1038和调节握把1039；工作台1下表面设置有支撑腿104，支撑腿104为伸缩结构，便于根据使用者需求灵活调节工作台1高度，增加使用者使用舒适度；支撑腿104一端设置有滑轮座1041，滑轮座1041内设置有滑轮1042，便于灵活移动工作台1。

请参阅图1-5所示，本实施例为一种钢结构焊接残余应力检测装置的使用方法：当需要对钢结构进行残余应力检测时，首先将工作台1通过滑轮1042推至合适的位置，然后根据检测人员的需求调节工作台1的高度，然后将需要检测的钢结构放置在限位槽1035内，然后转动调节握把1039带动限位板1038夹紧钢结构，然后根据钢结构的大小和形状和需要检测的位置，转动转盘103和伸缩柱1032将钢结构固定在合适的位置，然后转动调节把手1013将固定座1017沿轨道槽101运动，直至检测探头1024紧密贴合到钢结构表面，然后进行检测。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种钢结构焊接残余应力检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面设置有轨道槽(101)，所述轨道槽(101)相对两表面设置有活动孔(1011)，所述活动孔(1011)内设置有螺杆(1012)，所述螺杆(1012)一端贯穿工作台(1)至外界，所述螺杆(1012)一端设置有调节把手(1013)，所述螺杆(1012)周侧面设置有外螺纹(1014)，所述螺杆(1012)周侧面设置有滑块(1015)，所述滑块(1015)一表面设置有螺孔(1016)，所述滑块(1015)上表面设置有固定座(1017)，所述固定座(1017)为“U”形板体结构，所述固定座(1017)相对两表面均设置有限位孔(1018)，所述固定座(1017)内设置有固定块(1019)，所述固定块(1019)为箱体结构，所述固定块(1019)相对两表面均设置有凹槽(1020)，所述凹槽(1020)内设置有弹簧(1021)，所述弹簧(1021)一端设置有限位柱(1022)，所述固定块(1019)内设置有压缩弹簧(1023)，所述压缩弹簧(1023)一端设置有检测探头(1024)，所述工作台(1)上表面一侧设置有转盘(103)，所述转盘(103)上表面设置有托座(1031)，所述托座(1031)为“L”形板体结构，所述托座(1031)上表面设置有伸缩柱(1032)，所述伸缩柱(1032)一端设置有固定杆(1034)，所述固定杆(1034)一表面设置有限位槽(1035)，所述限位槽(1035)为“U”形板体结构，所述限位槽(1035)一表面设置有调节孔(1036)，所述调节孔(1036)内设置有调节杆(1037)，所述调节杆(1037)两端分别设置有限位板(1038)和调节握把(1039)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接残余应力检测装置，其特征在于，所述滑块(1015)的形状和大小均与轨道槽(101)相适应，所述滑块(1015)与轨道槽(101)之间滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接残余应力检测装置，其特征在于，所述螺孔(1016)的形状和大小均与螺杆(1012)相适应，所述螺孔(1016)与螺杆(1012)之间啮合。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接残余应力检测装置，其特征在于，所述限位柱(1022)的形状和大小均与限位孔(1018)相适应，所述限位柱(1022)与限位孔(1018)之间卡装配合。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接残余应力检测装置，其特征在于，所述调节杆(1037)的形状和大小均与调节孔(1036)相适应，所述调节杆(1037)与调节孔(1036)之间啮合。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接残余应力检测装置，其特征在于，所述工作台(1)下表面设置有支撑腿(104)，所述支撑腿(104)为伸缩结构，所述支撑腿(104)一端设置有滑轮座(1041)，所述滑轮座(1041)内设置有滑轮(1042)。

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