CN213579005U - 一种缝纫机梭芯检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缝纫机梭芯检具，包括机架，所述机架上连接有双向移动机构，双向移动机构连接有第一检测块和第二检测块；所述机架上设有定位圆槽，所述定位圆槽内设有第一检测柱和多个让位孔，所述第一检测柱与定位圆槽同轴设置，多个所述让位孔绕着第一检测柱环形阵列设置；所述机架上位于定位圆槽的下方连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸通过连接板连接有多个第二检测柱，多个第二检测柱分别可滑动连接在多个所述让位孔内；本实用新型所述的一种缝纫机梭芯检具，采用第一检测柱和第二检测柱配合滑动的第一检测块和第二检测块对梭芯进行仿形检测，无需人工测量，提高效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及梭芯检测领域，具体涉及一种缝纫机梭芯检具。
背景技术
缝纫机梭芯是缝纫机的一个重要配件，梭芯在生产完成后，为了保证质量均需要采用抽检的方式对梭芯的重要尺寸进行检测，例如两端凸缘上的孔位，两端凸缘的间距以及中间管状的内外径。
现有的检测方式时均采用人工测量的方式进行检测，劳动强度高，效率低下，且长出现漏检和错检的情况，检测质量偏低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种缝纫机梭芯检具，进行仿形检测，提高效率，降低劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种缝纫机梭芯检具，包括机架，所述机架上连接有双向移动机构，双向移动机构连接有第一检测块和第二检测块；所述机架上设有定位圆槽，所述定位圆槽内设有第一检测柱和多个让位孔，所述第一检测柱与定位圆槽同轴设置，多个所述让位孔绕着第一检测柱环形阵列设置；所述机架上位于定位圆槽的下方连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸通过连接板连接有多个第二检测柱，多个第二检测柱分别可滑动连接在多个所述让位孔内。
进一步的，所述第二检测柱和所述让位孔具体有十个，伸缩气缸位于十个所述第二检测柱中间。
进一步的，所述第一检测块和第二检测块的相对一侧均设有半圆槽，两个半圆槽可构成一个圆孔且该圆孔与第一检测柱同轴设置。
进一步的，所述双向移动机构为双向螺杆，所述双向螺杆可转动连接在机架上，双向螺杆一端设有调节端；所述第一检测块和第二检测块均通过滑轨可滑动连接在机架上且第一检测块和第二检测块分别螺纹连接在双向螺杆的两个螺纹段上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种缝纫机梭芯检具，采用第一检测柱和第二检测柱配合滑动的第一检测块和第二检测块对梭芯进行仿形检测，无需人工测量，提高效率，降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种缝纫机梭芯检具的轴测图；
图2为本实用新型一种缝纫机梭芯检具的部分结构图；
图3为本实用新型所述的梭芯轴测图；
图中：1、机架；2、第一检测块；21、半圆槽；3、第二检测块；4、定位圆槽；5、第一检测柱；6、让位孔；7、伸缩气缸；8、第二检测柱；9、双向螺杆；91、调节端。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例参考图1至图3，一种缝纫机梭芯检具，包括机架1，机架1上连接有双向移动机构，双向移动机构连接有第一检测块2和第二检测块3；所述机架1上设有定位圆槽4，所述定位圆槽4内设有第一检测柱5和多个让位孔6，所述第一检测柱5与定位圆槽4同轴设置，多个所述让位孔6绕着第一检测柱5环形阵列设置；所述机架1上位于定位圆槽4的下方连接有伸缩气缸7，所述伸缩气缸7通过连接板连接有多个第二检测柱8，多个第二检测柱8分别可滑动连接在多个所述让位孔6内。
双向移动机构用于带动第一检测块2和第二检测块3进行移动，对梭芯上下两个凸缘的间距进行检测，并通过其上的半圆槽21对中间管状的外径进行检测；定位圆槽4用于放置梭芯，定位圆槽4的深度低于梭芯的凸缘高度；第一检测柱5用于对梭芯进行定位，同时检测梭芯中间管状的内径；伸缩气缸7用于带动多个第二检测柱8伸出至工作位，或缩回进行让位；让位孔6用于给多个第二检测柱8进行让位。
所述第二检测柱8和所述让位孔6具体有十个，伸缩气缸7位于十个所述第二检测柱8中间，可节省空间。
所述第一检测块2和第二检测块3的相对一侧均设有半圆槽21，两个半圆槽21可构成一个圆孔且该圆孔与第一检测柱5同轴设置。
所述双向移动机构为双向螺杆9，所述双向螺杆9可转动连接在机架1上，双向螺杆9一端设有调节端91；所述第一检测块2和第二检测块3均通过滑轨可滑动连接在机架1上且第一检测块2和第二检测块3分别螺纹连接在双向螺杆9的两个螺纹段上。双向螺杆9用于带动第一检测块2和第二检测块3进行同时移动；调节端91用于便于旋转双向螺杆9。
工作原理：使用时，第一检测块2和第二检测块3位于两侧进行让位，伸缩气缸7带动多个第二检测柱8穿过让位孔6处于伸出状态，将梭芯放在定位圆槽4内，并使第一检测柱5检测梭芯中间孔位，多个第二检测柱8检测凸缘上的孔位，观察是否能放入从而判断孔位是否合格；
孔位检测完成后，伸缩气缸7带动多个第二检测柱8缩回让位，接着旋转调节端91带动双向螺杆9转动，从而使第一检测块2和第二检测块3同时向中间移动，第一检测块2和第二检测块3的高度检测梭芯的两个凸缘之间的间距(观察第一检测块2和第二检测块3是否可以滑动至两个凸缘之间，观察间隙是否过大，来判断间距是否合格)，第一检测块2和第二检测块3上的半圆槽21对中间管状的外径进行检测(观察是否可以旋转到第一检测块2和第二检测块3贴合，即外径合格，若无法贴合说明外径尺寸过大)。
全部检测完成后，双向螺杆9反向旋转带动第一检测块2和第二检测块3反向移动让位，直接取下产品即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种缝纫机梭芯检具，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上连接有双向移动机构，双向移动机构连接有第一检测块(2)和第二检测块(3)；所述机架(1)上设有定位圆槽(4)，所述定位圆槽(4)内设有第一检测柱(5)和多个让位孔(6)，所述第一检测柱(5)与定位圆槽(4)同轴设置，多个所述让位孔(6)绕着第一检测柱(5)环形阵列设置；所述机架(1)上位于定位圆槽(4)的下方连接有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)通过连接板连接有多个第二检测柱(8)，多个第二检测柱(8)分别可滑动连接在多个所述让位孔(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机梭芯检具，其特征在于：所述第二检测柱(8)和所述让位孔(6)具体有十个，伸缩气缸(7)位于十个所述第二检测柱(8)中间。
3.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机梭芯检具，其特征在于：所述第一检测块(2)和第二检测块(3)的相对一侧均设有半圆槽(21)，两个半圆槽(21)可构成一个圆孔且该圆孔与第一检测柱(5)同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机梭芯检具，其特征在于：所述双向移动机构为双向螺杆(9)，所述双向螺杆(9)可转动连接在机架(1)上，双向螺杆(9)一端设有调节端(91)；所述第一检测块(2)和第二检测块(3)均通过滑轨可滑动连接在机架(1)上且第一检测块(2)和第二检测块(3)分别螺纹连接在双向螺杆(9)的两个螺纹段上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022797823.5U CN213579005U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种缝纫机梭芯检具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213579005U true CN213579005U (zh) | 2021-06-29 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213579005U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114905340A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-16 | 宁波鸿云精密机械有限公司 | 一种用于缝纫机梭芯套的表面打磨工艺 |
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022797823.5U patent/CN213579005U/zh active Active
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| CN114905340A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-16 | 宁波鸿云精密机械有限公司 | 一种用于缝纫机梭芯套的表面打磨工艺 |
| CN114905340B (zh) * | 2022-05-06 | 2024-06-07 | 宁波鸿云精密机械有限公司 | 一种用于缝纫机梭芯套的表面打磨工艺 |
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