CN218994213U - 一种测量连杆精度的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种测量连杆精度的检测装置，包括底座，底座的底部固定连接有支撑腿，底座的底部固定连接有固定块，固定块的内部转动连接有转动块，转动块的顶部固定连接有转动板，转动板的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱，转动板的顶部设置有夹紧组件。该测量连杆精度的检测装置，当连杆本体需要放置到检测台的顶部进行检测时，将连杆本体放置在滑动板的顶部，然后启动电动机带动两个双向螺纹杆在两个支撑柱的内部旋转，使双向螺纹杆带动两个活动块在检测台的内部滑动，带动两个支撑板相对移动将连杆本体左右夹紧，然后转动两个紧固螺杆带动两个压块顶在连杆本体的顶部，实现上下方向上固定，最后启动检测装置本体进行检测即可。

Description

一种测量连杆精度的检测装置

技术领域

本实用新型涉及连杆测量技术领域，具体为一种测量连杆精度的检测装置。

背景技术

汽车连杆是连接活塞和曲轴的杆状零件，将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。连杆由小头、大头以及连接大头与小头的杆身构成。连杆通过开设于小头和大头处的孔完成与活塞销和曲轴的连接，孔径的大小以及杆身的长度对连杆的组装精度至关重要，因此，在出厂前，须对连杆的小头孔、大头孔的孔径，以及杆身长度等指标进行检测。

根据中国专利CN210108186U一种用于检测连杆侧面及盖座面的位置精度的检测装置中具备的，所述压紧件包括呈长条块状的压紧块和一体设置在所述压紧块中心的安装部，所述弧形面分布在压紧块的两端。但该装置在固定夹紧时，固定不够牢靠，容易出现松动情况，造成连杆检测时检测数据存在误差的问题。故而提出一种测量连杆精度的检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种测量连杆精度的检测装置，具备固定夹持牢靠，不易松动等优点，解决了现有连杆检测装置在检测时，夹紧装置固定不够牢靠的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测量连杆精度的检测装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的底部固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有转动块，所述转动块的顶部固定连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱，所述转动板的顶部设置有夹紧组件；

所述夹紧组件包括电动机，所述电动机的底部固定连接有支撑块，所述电动机通过支撑块与所述转动板的顶部固定连接，所述电动机输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆在两个支撑柱的内部旋转，两个所述支撑柱的顶部固定连接有同一检测台，所述双向螺纹杆的外表面均螺纹连接有活动块，两个所述活动块的顶部均固定连接有滑动板，两个所述滑动板的顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对一面均固定连接有固定板，两个所述固定板的内部均螺纹连接有紧固螺杆，两个所述紧固螺杆的底部均固定连接有压块。

进一步，所述底座的形状为方形座，所述支撑腿的数量为四个，所述固定块的内部活动连接有插销杆，所述插销杆的左侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与所述固定块左侧外表面固定连接。

进一步，所述转动块的内部开设有若干个插销杆孔，所述插销杆通过插销杆孔与转动块活动插接，所述连接块的外表面固定连接有拉环。

进一步，两个所述支撑柱的内部均开设有转动孔，所述双向螺纹杆的两端通过转动孔在两个支撑柱的内部旋转，所述双向螺纹杆的外表面固定连接有数量为两个的限位块。

进一步，所述电动机外表面固定连接有防护罩，所述转动板与检测台的内部均开设有限位槽，两个所述活动块通过限位槽在转动板的顶部、检测台的内部滑动。

进一步，两个所述滑动板的形状为方形板，两个所述滑动板的顶部放置有连杆本体，两个所述支撑板相对一面均固定连接有橡胶垫块。

进一步，两个所述固定板的内部均开设有紧固螺杆孔，两个所述紧固螺杆均通过紧固螺杆孔在两个固定板的内部旋转，两个所述紧固螺杆的顶部均固定连接有摇动板，两个所述摇动板的顶部均固定连接有摇把。

进一步，两个所述压块的形状均为圆形块，两个所述压块的底部均设置有橡胶防滑块，所述底座的顶部设置有检测装置本体。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该测量连杆精度的检测装置，当连杆本体需要放置到检测台的顶部进行检测时，将连杆本体放置在滑动板的顶部，然后启动电动机带动两个双向螺纹杆在两个支撑柱的内部旋转，使双向螺纹杆带动两个活动块在检测台的内部滑动，带动两个支撑板相对移动将连杆本体左右夹紧，然后转动两个紧固螺杆带动两个压块顶在连杆本体的顶部，实现上下方向上固定，最后启动检测装置本体进行检测即可。

2、该测量连杆精度的检测装置，通过在固定块的内部开设转动空腔，在固定块的左侧设置弹簧与插销杆，使得转动板顶部的连杆本体在检测时，可以转动转动板来进行三百六十度旋转用插销杆进行固定，根据需要调整连杆检测的位置，使得在检测时不用将连杆拆卸下来进行调整。通过在固定板的内部开设紧固螺杆孔，使得紧固螺杆在旋转的时候，更加稳定，保证在上下夹紧连杆本体时更加牢靠。

附图说明

图1为本实用新型结构主剖视图；

图2为本实用新型结构检测台俯视图；

图3为本实用新型结构固定板俯视图。

图中：1支撑腿、2底座、3固定块、4转动块、5插销杆孔、6插销杆、7连接块、8弹簧、9转动板、10支撑柱、11电动机、12双向螺纹杆、13活动块、14检测台、15限位槽、16滑动板、17支撑板、18固定板、19紧固螺杆、20摇动板、21压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-3，本实施例中的一种测量连杆精度的检测装置，包括底座2，底座2的顶部设置有检测装置本体，底座2的形状为方形座，底座2的底部固定连接有支撑腿1，支撑腿1的数量为四个。

底座2的底部固定连接有固定块3，固定块3的内部活动连接有插销杆6，插销杆6的左侧固定连接有连接块7，连接块7的外表面固定连接有拉环，连接块7的右侧固定连接有弹簧8，弹簧8的右侧与固定块3左侧外表面固定连接。

固定块3的内部转动连接有转动块4，转动块4的内部开设有若干个插销杆孔5，插销杆6通过插销杆孔5与转动块4活动插接；转动块4的顶部固定连接有转动板9，转动板9的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱10，转动板9的顶部设置有夹紧组件。

夹紧组件包括电动机11，电动机11外表面固定连接有防护罩，电动机11的底部固定连接有支撑块，电动机11通过支撑块与转动板9的顶部固定连接，电动机11输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的外表面固定连接有数量为两个的限位块，两个支撑柱10的内部均开设有转动孔，双向螺纹杆12的两端通过转动孔在两个支撑柱10的内部旋转。

双向螺纹杆12在两个支撑柱10的内部旋转，两个支撑柱10的顶部固定连接有同一检测台14，转动板9与检测台14的内部均开设有限位槽15，双向螺纹杆12的外表面均螺纹连接有活动块13，两个活动块13通过限位槽15在转动板9的顶部、检测台14的内部滑动。

两个活动块13的顶部均固定连接有滑动板16，两个滑动板16的形状为方形板，两个滑动板16的顶部放置有连杆本体；两个滑动板16的顶部均固定连接有支撑板17，两个支撑板17相对一面均固定连接有橡胶垫块。

两个支撑板17相对一面均固定连接有固定板18，两个固定板18的内部均螺纹连接有紧固螺杆19，两个固定板18的内部均开设有紧固螺杆孔，两个紧固螺杆19均通过紧固螺杆孔在两个固定板18的内部旋转。

两两个紧固螺杆19的顶部均固定连接有摇动板20，两个摇动板20的顶部均固定连接有摇把，个紧固螺杆19的底部均固定连接有压块21，两个压块21的形状均为圆形块，两个压块21的底部均设置有橡胶防滑块。

本实施例中，通过在固定板18的内部开设紧固螺杆孔，使得紧固螺杆19在旋转的时候，更加稳定，保证在上下夹紧连杆本体时更加牢靠。

本实施例中，通过在固定块3的内部开设转动空腔，在固定块3的左侧设置弹簧8与插销杆6，使得转动板9顶部的连杆本体在检测时，可以转动转动板9来进行三百六十度旋转用插销杆6进行固定，根据需要调整连杆检测的位置，使得在检测时不用将连杆拆卸下来进行调整。

实施例二：请参阅图1，在实施例中一的基础上，固定块3左侧设置的插销杆6与弹簧8可以替换为螺栓连接，使得在调节转动板9的方向时，固定更加牢靠，方便检测装置本体进行检测。

本实施例中，检测装置本体为现有已知设备，两个压块21的形状可根据实际情况来进行设计制造，可以替换为适应连杆本体表面形状的压块。

上述实施例的工作原理为：

该测量连杆精度的检测装置，当连杆本体需要放置到检测台14的顶部进行检测时，将连杆本体放置在滑动板16的顶部，然后启动电动机11带动两个双向螺纹杆12在两个支撑柱10的内部旋转，使双向螺纹杆12带动两个活动块13在检测台14的内部滑动，带动两个支撑板17相对移动将连杆本体左右夹紧，然后转动两个紧固螺杆19带动两个压块21顶在连杆本体的顶部，实现上下方向上固定，最后启动检测装置本体进行检测即可。

需要说明的是，申请中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等，常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号；加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种测量连杆精度的检测装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的底部固定连接有支撑腿(1)，所述底座(2)的底部固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的内部转动连接有转动块(4)，所述转动块(4)的顶部固定连接有转动板(9)，所述转动板(9)的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱(10)，所述转动板(9)的顶部设置有夹紧组件；

所述夹紧组件包括电动机(11)，所述电动机(11)的底部固定连接有支撑块，所述电动机(11)通过支撑块与所述转动板(9)的顶部固定连接，所述电动机(11)输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)在两个支撑柱(10)的内部旋转，两个所述支撑柱(10)的顶部固定连接有同一检测台(14)，所述双向螺纹杆(12)的外表面均螺纹连接有活动块(13)，两个所述活动块(13)的顶部均固定连接有滑动板(16)，两个所述滑动板(16)的顶部均固定连接有支撑板(17)，两个所述支撑板(17)相对一面均固定连接有固定板(18)，两个所述固定板(18)的内部均螺纹连接有紧固螺杆(19)，两个所述紧固螺杆(19)的底部均固定连接有压块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种测量连杆精度的检测装置，其特征在于：所述底座(2)的形状为方形座，所述支撑腿(1)的数量为四个，所述固定块(3)的内部活动连接有插销杆(6)，所述插销杆(6)的左侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的右侧固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的右侧与所述固定块(3)左侧外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种测量连杆精度的检测装置，其特征在于：所述转动块(4)的内部开设有若干个插销杆孔(5)，所述插销杆(6)通过插销杆孔(5)与转动块(4)活动插接，所述连接块(7)的外表面固定连接有拉环。

4.根据权利要求1所述的一种测量连杆精度的检测装置，其特征在于：两个所述支撑柱(10)的内部均开设有转动孔，所述双向螺纹杆(12)的两端通过转动孔在两个支撑柱(10)的内部旋转，所述双向螺纹杆(12)的外表面固定连接有数量为两个的限位块。

5.根据权利要求1所述的一种测量连杆精度的检测装置，其特征在于：所述电动机(11)外表面固定连接有防护罩，所述转动板(9)与检测台(14)的内部均开设有限位槽(15)，两个所述活动块(13)通过限位槽(15)在转动板(9)的顶部、检测台(14)的内部滑动。

6.根据权利要求1所述的一种测量连杆精度的检测装置，其特征在于：两个所述滑动板(16)的形状为方形板，两个所述滑动板(16)的顶部放置有连杆本体，两个所述支撑板(17)相对一面均固定连接有橡胶垫块。

7.根据权利要求1所述的一种测量连杆精度的检测装置，其特征在于：两个所述固定板(18)的内部均开设有紧固螺杆孔，两个所述紧固螺杆(19)均通过紧固螺杆孔在两个固定板(18)的内部旋转，两个所述紧固螺杆(19)的顶部均固定连接有摇动板(20)，两个所述摇动板(20)的顶部均固定连接有摇把。

8.根据权利要求1所述的一种测量连杆精度的检测装置，其特征在于：两个所述压块(21)的形状均为圆形块，两个所述压块(21)的底部均设置有橡胶防滑块，所述底座(2)的顶部设置有检测装置本体。

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