CN216283339U

CN216283339U - 一种五金端子检测设备

Info

Publication number: CN216283339U
Application number: CN202122957392.9U
Authority: CN
Inventors: 刘铁军
Original assignee: Huizhou Xude Industrial Co ltd
Current assignee: Huizhou Xude Industrial Co ltd
Priority date: 2021-11-29
Filing date: 2021-11-29
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-11-29

Abstract

本实用新型公开了一种五金端子检测设备，包括底座，其特征在于：所述底座的上侧通过支撑柱固定连接限位套筒的下侧中心，所述限位套筒的两端分别插入T形杆的竖杆，每个所述T形杆的横杆上侧两端分别固定连接螺栓，所述螺杆的中下部铰接连杆一的一端，所述连杆一的另一端固定连接螺栓二，所述螺栓二穿过连杆二的一端，所述连杆二的另一端上侧固定连接万向节的球槽。本实用新型涉及五金端子检测设备领域，具体地讲，涉及一种五金端子检测设备。本装置能够方便对五金零件的端子进行辅助固定，方便检测。

Description

一种五金端子检测设备

技术领域

本实用新型涉及五金端子检测设备领域，具体地讲，涉及一种五金端子检测设备。

背景技术

在五金冲压生产中，每批生产前，生产中，生产后均需要对产品尺寸及外观进行确认。确保生产的五金冲压产品尺寸符合要求。若尺寸确认异常，需要针对尺寸进行冲压模具调整维修，修正五金冲压件的对应尺寸。常规确认方式是采用测量仪器对五金冲压产品的所有尺寸进行逐一测量，并与产品图面进行比对。完成所有尺寸测量后，若产品尺寸无异常，方可进行生产，若产品尺寸不合格，将对冲压模具进行调整维修，维修模具后再次确认尺寸。针对一些五金产品的特殊尺寸，无法直接采用测量设备直接测量。只能在后工段使用后确认产品是否合格。到后工段试浪费大量时间，若生产中出现变异，也会导致大量的不良品产生。

五金冲压件存在多个个相互关联尺寸，每个尺寸需要确认6个数据，每个数据逐一确认，测量时间长。因此多个尺寸在后工段会受制程影响发生变异。此变异与多个尺寸均相互关联，变异无规律可循，即使本工段依图面确认合格，也可能导致后工段出现不合格产品，生产效率低，废品率高，因此需要设计一种能够对五金端子进行辅助固定方便进行测量数据的装置，此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种五金端子检测设备，方便对五金零件的端子进行辅助固定，方便检测。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种五金端子检测设备，包括底座，其特征在于：所述底座的上侧通过支撑柱固定连接限位套筒的下侧中心；

所述限位套筒的两端分别插入T形杆的竖杆，每个所述T形杆的横杆上侧两端分别固定连接螺栓，所述螺杆的中下部铰接连杆一的一端，所述连杆一的另一端固定连接螺栓二，所述螺栓二穿过连杆二的一端，所述连杆二的另一端上侧固定连接万向节的球槽；

所述万向节的球体固定连接U形夹持板的下侧，所述U形夹持板的上侧螺纹连接螺栓三，所述螺栓三的下端固定连接压板，所述压板设置在所述U形夹持板内。

作为本技术方案的进一步限定，所述螺栓螺纹连接螺母，所述螺栓二螺纹连接螺母二。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述TY形杆的下侧中部分别固定连接固定轴，每个所述固定轴分别铰接连杆的一端，每个所述连杆的另一端分别铰接凸轴，两个所述凸轴均固定在转盘的上侧边缘位置，所述转盘的直线轴承连接所述支撑柱。

作为本技术方案的进一步限定，所述转盘的下侧中心固定连接限位环，所述限位环螺纹连接顶丝，所述顶丝能顶住所述支撑柱。

作为本技术方案的进一步限定，所述底座的四角分别设置有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本装置能够根据五金零件的大小调整两侧的U形夹持板之间的距离，并且能够方便固定，操作简单，使用方便；

连杆一、连杆二和万向节的连接关系，能够方便实现U形夹持板的调整，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图一。

图2为本实用新型的局部立体图一。

图3为本实用新型的立体图二。

图4为本实用新型的立体图三。

图5为本实用新型的局部立体图二。

图中：1、限位套筒，2、螺栓三，3、U形夹持板，4、万向节，5、连杆二，6、连杆一，7、螺母，8、螺杆，9、T形杆，10、底座，11、支撑柱，12、安装孔，13、转盘，15、压板，16、螺母二，17、螺栓二，18、固定轴，19、连杆，20、限位环，21、顶丝，22、凸轴。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图5所示，本实用新型包括底座10，所述底座10的上侧通过支撑柱11固定连接限位套筒1的下侧中心；

所述限位套筒1的两端分别插入T形杆9的竖杆，每个所述T形杆9的横杆上侧两端分别固定连接螺栓8，所述螺杆8的中下部铰接连杆一6的一端，所述连杆一6的另一端固定连接螺栓二17，所述螺栓二17穿过连杆二5的一端，所述连杆二5的另一端上侧固定连接万向节4的球槽；

所述万向节4的球体固定连接U形夹持板3的下侧，所述U形夹持板3的上侧螺纹连接螺栓三2，所述螺栓三2的下端固定连接压板15，所述压板15设置在所述U形夹持板3内。

所述螺栓8螺纹连接螺母7，所述螺栓二17螺纹连接螺母二16。

每个所述TY形杆9的下侧中部分别固定连接固定轴18，每个所述固定轴18分别铰接连杆19的一端，每个所述连杆19的另一端分别铰接凸轴22，两个所述凸轴22均固定在转盘13的上侧边缘位置，所述转盘13的直线轴承连接所述支撑柱11。

所述转盘13的下侧中心固定连接限位环20，所述限位环20螺纹连接顶丝21，所述顶丝21能顶住所述支撑柱11。

所述底座10的四角分别设置有安装孔12。

所述万向节4的球体和球槽过盈配合连接。

本实用新型的工作流程为：使用本装置时，首先拧松顶丝顶丝21，转动转盘13带动凸轴22转动，凸轴22带动连杆19摆动，连杆19带动T形杆9沿限位套筒1移动，T形杆9带动螺栓8、连杆一6、连杆二5、万向节4和U形夹持板3移动，调节两侧的U形夹持板3之间的距离，然后拧紧顶丝21；

拧松螺母7和螺母二16，分别拉动连杆一5和连杆二6，使连杆一5或连杆二6摆动，调节万向节4的角度，调节好后拧紧螺母7和螺母二16，然后拉动U形夹持板3，U形夹持板3带动万向节4的球体在球槽内转动，调节U形夹持板3的角度，停止拉动U形夹持板3，将五金零件的端部放在U形夹持板3内，转动螺栓三2带动压板15下移，压板15压住五金零件端部，将五金零件进行固定，方便端子检测。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种五金端子检测设备，包括底座（10），其特征在于：所述底座（10）的上侧通过支撑柱（11）固定连接限位套筒（1）的下侧中心；

所述限位套筒（1）的两端分别插入T形杆（9）的竖杆，每个所述T形杆（9）的横杆上侧两端分别固定连接螺栓（8），所述螺栓（8）的中下部铰接连杆一（6）的一端，所述连杆一（6）的另一端固定连接螺栓二（17），所述螺栓二（17）穿过连杆二（5）的一端，所述连杆二（5）的另一端上侧固定连接万向节（4）的球槽；

所述万向节（4）的球体固定连接U形夹持板（3）的下侧，所述U形夹持板（3）的上侧螺纹连接螺栓三（2），所述螺栓三（2）的下端固定连接压板（15），所述压板（15）设置在所述U形夹持板（3）内。

2.根据权利要求1所述的五金端子检测设备，其特征是：所述螺栓（8）螺纹连接螺母（7），所述螺栓二（17）螺纹连接螺母二（16）。

3.根据权利要求2所述的五金端子检测设备，其特征是：每个所述T形杆（9）的下侧中部分别固定连接固定轴（18），每个所述固定轴（18）分别铰接连杆（19）的一端，每个所述连杆（19）的另一端分别铰接凸轴（22），两个所述凸轴（22）均固定在转盘（13）的上侧边缘位置，所述转盘（13）的直线轴承连接所述支撑柱（11）。

4.根据权利要求3所述的五金端子检测设备，其特征是：所述转盘（13）的下侧中心固定连接限位环（20），所述限位环（20）螺纹连接顶丝（21），所述顶丝（21）能顶住所述支撑柱（11）。

5.根据权利要求1所述的五金端子检测设备，其特征是：所述底座（10）的四角分别设置有安装孔（12）。