CN206113839U - 一种检测花键轴叉两耳面相对杆部对称度的检具 - Google Patents
一种检测花键轴叉两耳面相对杆部对称度的检具 Download PDFInfo
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Abstract
一种检测花键轴叉两耳面相对杆部对称度的检具，包括夹具体、压紧装置，夹具体上开有第一V型凹槽，压紧装置包括支撑杆以及设置在支撑杆上的转向杆，支撑杆竖直设置在第一V型凹槽对应的平面上，转向杆与支撑杆滑动连接，转向杆水平方向设置有滑轨，滑轨上套设有可滑动的方套，方套上表面的中心位置开有通透螺纹孔，有顶杆穿过方套并且与方套螺纹连接，顶杆位于第一V型凹槽的上方。检具采用V型凹槽，只需将工件放入V型凹槽中，并用手柄旋紧即可，装卸工件更加方便，检具采用V型凹槽定位，可以通过调整顶杆的高度及旋转转向杆调整中心距，适用于各种不同型号的花键轴叉类产品。
Description
技术领域
本实用新型设计一种花键轴叉检测装置，尤其是一种检测花键轴叉两耳面相对杆部对称度的检具。
背景技术
传统花键轴叉两耳面相对杆部（粗精车后）的对称度检测方法是利用偏摆仪检测：
1、工件叉部朝上，竖直放置在平板上，把高度尺调至耳孔中心高尺寸，沿耳面水平方向分别在两耳面及侧面划线；
2、将花键轴叉两端中心孔放置固定在偏摆仪上，顶紧中心孔；
3、用高度尺找平耳面（耳侧），记下数值A，将工件翻转180°，用高度尺校正另一耳面（耳侧），记下数值B，A与B之差就是被测件的对称度，该检测方法找正过程比较复杂，操作工装卸工件费力，检验效率低，对工人技术要求高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测花键轴叉两耳面相对杆部对称度的检具，操作更为简便，极大地提高了工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种检测花键轴叉两耳面相对杆部对称度的检具，包括夹具体、压紧装置，夹具体上开有第一V型凹槽，压紧装置包括支撑杆以及设置在支撑杆上的转向杆，支撑杆竖直设置在第一V型凹槽对应的平面上，转向杆与支撑杆滑动连接，转向杆水平方向设置有滑轨，滑轨上套设有可滑动的方套，方套的中心位置开有通透螺纹孔，有顶杆穿过方套并且与方套螺纹连接，顶杆位于第一V型凹槽的上方。
作为优选，顶杆下部设置有顶套，上部设置有用于旋转顶杆的手柄。
作为优选，支撑杆与第一V型凹槽所对应的平面螺纹连接。
作为优选，夹具体为立方体结构，第一V型凹槽位于夹具体的上表面。
作为优选，夹具体侧面设置有第二V型凹槽，第二V型凹槽对应的平面上设置有固定支撑杆的螺纹孔。
有益效果：
1、检具采用V型凹槽，只需将工件放入V型凹槽中，并用手柄旋紧即可，装卸工件更加方便；
2、检具采用V型凹槽定位，可以通过调整顶杆的高度及旋转转向杆调整中心距，适用于各种不同型号的花键轴叉类产品。
附图说明
图1所示为本实用新型的主视图；
图2所示为本实用新型的俯视图。
具体实施方式：
如图1、2所示，一种检测花键轴叉两耳面相对杆部对称度的检具，包括夹具体1、压紧装置，所述夹具体1为立方体结构，夹具体1上表面设置有第一V型凹槽1-1，夹具体1的侧面设置有第二V型凹槽1-2，第一V型凹槽1-1以及第二V型凹槽1-2相对应平面上均设置有螺纹孔，压紧装置包括支撑杆2以及设置在支撑杆2上的转向杆3，支撑杆2竖直放置并且与夹具体1第一V型凹槽1-1所在的平面螺纹连接，本实施例中所述的第二V型凹槽1-2，可在第一V型凹槽1-1损坏后将夹具体1翻转至第二V型凹槽1-2所在的平面，将压紧装置安装在对应平面上，通过这样一种方式，增加了夹具体1的利用率，转向杆3与支撑杆2滑动连接，转向杆3可以上下移动也可以在水平面内实现转动，转向杆3水平方向设置有滑轨，滑轨上设有可滑动的方套4，方套4上表面的中心位置开有通透的螺纹孔，有顶杆5穿过方套4并且与方套4螺纹连接，顶杆5竖直放置，顶杆5位于第一V型凹槽的上方，顶杆5的下端连接有顶套6，上端设置有用于带动顶杆5旋转的手柄7。
具体使用过程，将待测工件杆部放入V型凹槽中，调整转向杆3高度并旋转转向杆3至待测工件，移动方套4，使顶杆5位于待测工件正上方，通过手柄7带动顶杆5旋转，顶套6向下运动并压紧待测工件，然后进行测量。
Claims (5)
1.一种检测花键轴叉两耳面相对杆部对称度的检具，其特征在于：包括夹具体、压紧装置，所述夹具体上开有第一V型凹槽，压紧装置包括支撑杆以及设置在支撑杆上的转向杆，支撑杆竖直设置在第一V型凹槽对应的平面上，所述的转向杆与支撑杆滑动连接，转向杆水平方向设置有滑轨，滑轨上套设有可滑动的方套，方套上表面的中心位置开有通透螺纹孔，有顶杆穿过方套并且与方套螺纹连接，所述的顶杆位于第一V型凹槽的上方。
2.根据权利要求1所述的一种检测花键轴叉两耳面相对杆部对称度的检具，其特征在于：所述的顶杆下部设置有顶套，上部设置有用于旋转顶杆的手柄。
3.根据权利要求1所述的一种检测花键轴叉两耳面相对杆部对称度的检具，其特征在于：所述的支撑杆与第一V型凹槽所对应的平面螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种检测花键轴叉两耳面相对杆部对称度的检具，其特征在于：所述的夹具体为立方体结构，第一V型凹槽位于夹具体的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种检测花键轴叉两耳面相对杆部对称度的检具，其特征在于：所述的夹具体侧面设置有第二V型凹槽，第二V型凹槽对应的平面上设置有固定支撑杆的螺纹孔。
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| CN201621053819.5U CN206113839U (zh) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 一种检测花键轴叉两耳面相对杆部对称度的检具 |
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| CN (1) | CN206113839U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110763172A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-02-07 | 航天精工股份有限公司 | 一种外球面轴承零件测量工具及测量方法 |
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2016
- 2016-09-14 CN CN201621053819.5U patent/CN206113839U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Granted publication date: 20170419 Termination date: 20210914 |
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