CN216694596U - 一种非金属气气换热器的换热结构 - Google Patents
一种非金属气气换热器的换热结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及换热器领域，具体为一种非金属气气换热器的换热结构，包括换热器壳体，所述换热器壳体的外壁开设有连接槽，所述连接槽的内壁活动连接有换热管，所述换热器壳体的内壁开设有换热槽，所述换热器壳体的两侧开设有通孔，所述通孔的内壁活动连接有连接螺栓，所述换热器壳体的内壁活动连接有支撑块，所述支撑块的内壁开设有连接孔。该非金属气气换热器的换热结构，通过换热器壳体、连接槽、换热管、换热槽、通孔、连接螺栓、支撑块和连接孔的设置，有利于对换热管进行加固的工作，从而避免了换热管在换热过程中容易发生晃动的现象，继而确保了换热工作的有效进行，实现了换热效果好的功能，值得进行推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种非金属气气换热器的换热结构。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，它根据流体类型的不同可分为多种，其中就包括气气换热器。
但是现有的气气换热器在使用时不方便对换热管进行加固，使得换热管在使用时容易发生晃动，同时不方便进行导热，导致换热效率低，所以现有的气气换热器无法满足人们的工作需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非金属气气换热器的换热结构，具备提高换热效率等优点，解决了换热效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属气气换热器的换热结构，包括换热器壳体，所述换热器壳体的外壁开设有连接槽，所述连接槽的内壁活动连接有换热管，所述换热器壳体的内壁开设有换热槽，所述换热器壳体的两侧开设有通孔，所述通孔的内壁活动连接有连接螺栓，所述换热器壳体的内壁活动连接有支撑块，所述支撑块的内壁开设有连接孔，所述支撑块的外壁固定连接有安装块，所述安装块的内壁开设有定位槽。
进一步，所述换热管通过连接槽与换热器壳体相互卡合，且连接槽在换热器壳体的外壁均匀分布。
进一步，所述换热管通过连接孔贯穿支撑块的外壁，且连接孔在支撑块的内壁均匀分布。
进一步，所述换热槽分别在支撑块的顶部及底部对称分布有两组，且每组内的换热槽呈等间距分布。
进一步，所述连接螺栓通过通孔贯穿换热器壳体的外壁，且连接螺栓的一侧与换热器壳体的外壁相互抵接。
进一步，所述连接螺栓通过定位槽贯穿安装块的外壁，且安装块分别对称分布在支撑块的两侧。
进一步，所述定位槽的内壁设置有螺纹，且定位槽内壁的螺纹与连接螺栓外壁的螺纹相互啮合。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该非金属气气换热器的换热结构，通过换热器壳体、连接槽、换热管、换热槽、通孔、连接螺栓、支撑块和连接孔的设置，有利于对换热管进行加固的工作，从而避免了换热管在换热过程中容易发生晃动的现象，继而确保了换热工作的有效进行，实现了换热效果好的功能，值得进行推广使用。
2、该非金属气气换热器的换热结构，通过安装块和定位槽的设置，有利于对支撑块进行安装的工作，方便了通过支撑块对换热管进行加固的工作，进而保证了加固工作的有效进行，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
图3为本实用新型支撑块与换热管正视连接结构示意图；
图4为本实用新型俯剖结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图中：1、换热器壳体；2、连接槽；3、换热管；4、换热槽；5、通孔；6、连接螺栓；7、支撑块；8、连接孔；9、安装块；10、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施例中的一种非金属气气换热器的换热结构，包括换热器壳体1，换热器壳体1的外壁开设有连接槽2，连接槽2的内壁活动连接有换热管3，换热器壳体1的内壁开设有换热槽4，换热器壳体1的两侧开设有通孔5，通孔5的内壁活动连接有连接螺栓6，换热器壳体1的内壁活动连接有支撑块7，支撑块7的内壁开设有连接孔8，支撑块7的外壁固定连接有安装块9，安装块9的内壁开设有定位槽10。
请参阅图1-图5，本实施例中的，换热管3通过连接槽2与换热器壳体1相互卡合，且连接槽2在换热器壳体1的外壁均匀分布。
需要说明的是，通过连接槽2的设置，方便了对不同位置的换热管3进行定位工作。
请参阅图1-图5，本实施例中的，换热管3通过连接孔8贯穿支撑块7的外壁，且连接孔8在支撑块7的内壁均匀分布。
需要说明的是，通过连接孔8的设置，方便了支撑块7对不同位置的换热管3进行加固工作。
请参阅图1-图5，本实施例中的，换热槽4分别在支撑块7的顶部及底部对称分布有两组，且每组内的换热槽4呈等间距分布。
需要说明的是，通过换热槽4的设置，有利于加快换热效率。
请参阅图1-图5，本实施例中的，连接螺栓6通过通孔5贯穿换热器壳体1的外壁，且连接螺栓6的一侧与换热器壳体1的外壁相互抵接。
需要说明的是，通过通孔5的设置，方便了连接螺栓6有效的穿过换热器壳体1。
请参阅图1-图5，本实施例中的，连接螺栓6通过定位槽10贯穿安装块9的外壁，且安装块9分别对称分布在支撑块7的两侧。
需要说明的是，通过连接螺栓6的设置，方便了对安装块9进行紧固工作。
请参阅图1-图5，本实施例中的，定位槽10的内壁设置有螺纹，且定位槽10内壁的螺纹与连接螺栓6外壁的螺纹相互啮合。
需要说明的是，通过定位槽10的设置，方便了对连接螺栓6进行螺纹紧固。
可以理解的是，该非金属气气换热器的换热结构，有利于对换热管进行加固的工作，从而避免了换热管在换热过程中容易发生晃动的现象，继而确保了换热工作的有效进行，实现了换热效果好的功能，值得进行推广使用。
上述实施例的工作原理为：
工作时，首先将换热管3通过通孔5插入支撑块7的内壁，接着将换热管3的两端通过连接槽2固定至换热器壳体1的内壁，接着将连接螺栓6通过通孔5贯穿换热器壳体1的外壁，并拧动连接螺栓6，使得连接螺栓6贯穿定位槽10后进行螺纹紧固，继而使得对安装块9进行紧固工作，从而使得对支撑块7进行安装，有利于通过支撑块7对换热管3进行加固，并且此时，通过换热槽4，有利于加快换热管3内部的导热速度，进而提高了整体的换热效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种非金属气气换热器的换热结构，包括换热器壳体(1)，其特征在于：所述换热器壳体(1)的外壁开设有连接槽(2)，所述连接槽(2)的内壁活动连接有换热管(3)，所述换热器壳体(1)的内壁开设有换热槽(4)，所述换热器壳体(1)的两侧开设有通孔(5)，所述通孔(5)的内壁活动连接有连接螺栓(6)，所述换热器壳体(1)的内壁活动连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的内壁开设有连接孔(8)，所述支撑块(7)的外壁固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的内壁开设有定位槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种非金属气气换热器的换热结构，其特征在于：所述换热管(3)通过连接槽(2)与换热器壳体(1)相互卡合，且连接槽(2)在换热器壳体(1)的外壁均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种非金属气气换热器的换热结构，其特征在于：所述换热管(3)通过连接孔(8)贯穿支撑块(7)的外壁，且连接孔(8)在支撑块(7)的内壁均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种非金属气气换热器的换热结构，其特征在于：所述换热槽(4)分别在支撑块(7)的顶部及底部对称分布有两组，且每组内的换热槽(4)呈等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种非金属气气换热器的换热结构，其特征在于：所述连接螺栓(6)通过通孔(5)贯穿换热器壳体(1)的外壁，且连接螺栓(6)的一侧与换热器壳体(1)的外壁相互抵接。
6.根据权利要求1所述的一种非金属气气换热器的换热结构，其特征在于：所述连接螺栓(6)通过定位槽(10)贯穿安装块(9)的外壁，且安装块(9)分别对称分布在支撑块(7)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种非金属气气换热器的换热结构，其特征在于：所述定位槽(10)的内壁设置有螺纹，且定位槽(10)内壁的螺纹与连接螺栓(6)外壁的螺纹相互啮合。
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| CN202220273963.9U CN216694596U (zh) | 2022-02-10 | 2022-02-10 | 一种非金属气气换热器的换热结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117739713A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-03-22 | 连云港杰特化工机械有限公司 | 一种化工生产用的列管式换热器 |
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2022
- 2022-02-10 CN CN202220273963.9U patent/CN216694596U/zh active Active
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| CN117739713A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-03-22 | 连云港杰特化工机械有限公司 | 一种化工生产用的列管式换热器 |
| CN117739713B (zh) * | 2024-01-22 | 2024-05-10 | 连云港杰特化工机械有限公司 | 一种化工生产用的列管式换热器 |
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