CN213455092U - 一种新型高效换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效换热器，包括换热器管一、换热器管二、连接管、套管和翅片，首先将连接管通过卡槽与换热器管二内壁的卡块进行连接，再将翅片通过凸块与套管上面的凹槽进行连接，在换热器进行工作时，通过换热气管一和换热器管二，在流经连接管从套管上方的翅片进行热量传输，最后通过散热片达到热量的传递。本实用新型通过换热管二的内壁与连接管的外壁过盈配合，保证了安装的便捷性和牢固性，翅片和套管的可拆卸连接，保证了对翅片安装的便捷性和气密性，从而加快对设备的组装以及更换，提高了装配速度和便于维修，散热片波浪形的设置，增强散热面积，增大传导面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器技术领域，具体是一种新型高效换热器。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。
在现有的技术当中，换热器的管道之间多是用焊接的方式进行连接，在当换热器管道进行损坏或者是受磨损严重时，需要对管道进行更换，导致更换不方便，需要对整个换热器进行拆卸更换，造成成本的浪费，同时在对换热器管道进行焊接时还会因操作难度高，造成工时的加长，造成产能的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高效换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型高效换热器，包括换热器管一、连接孔、换热器管二、卡块、连接管、卡槽、套管、凹槽、翅片、凸块和散热片，所述换热器管一的一侧开设有连接孔，且连接孔与换热器管二的一端焊接连接；换热器管二的另一端内壁设有卡块，且换热气管二的另一端外侧还设有连接管，连接管的端部外壁上设有卡槽；连接管的外部还套接有套管，套管的外壁上均匀开设有凹槽，且凹槽通过凸块滑动连接有翅片；翅片的顶端还固定安装有散热片，且翅片与套管可拆卸连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述卡块为圆柱体，且卡块数量为两个并在换热器管二的内壁上呈对称分布。
作为本实用新型进一步的方案：所述卡槽位“Z”型，且卡槽数量为两个并与两个卡块相互配合使用。
作为本实用新型进一步的方案：所述换热器管二的内径大于连接管的外径。
作为本实用新型进一步的方案：所述换热管二的内壁与连接管的外壁过盈配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述散热片为波浪型设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过换热管二的内壁与连接管的外壁过盈配合，保证了安装的便捷性和牢固性，翅片和套管的可拆卸连接，保证了对翅片安装的便捷性和气密性，从而加快对设备的组装以及更换，提高了装配速度和便于维修，散热片波浪形的设置，增强散热面积，增大传导面积。
附图说明
图1为一种新型高效换热器的结构示意图。
图2为图1的侧视图结构示意图。
图3为连接管正视图的结构示意图。
图4为图3的侧视图的结构示意图。
图中：1、换热器管一，11、连接孔，2、换热器管二，21、卡块，3、连接管，31、卡槽，4、套管，41、凹槽，5、翅片，51、凸块，6、散热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型高效换热器，包括换热器管一1、连接孔11、换热器管二2、卡块21、连接管3、卡槽31、套管4、凹槽41、翅片5、凸块51和散热片6，所述换热器管一1的一侧开设有连接孔11，且连接孔11与换热器管二2的一端焊接连接；换热器管二2的另一端内壁设有卡块21，且换热气管二2的另一端外侧还设有连接管3，连接管3的端部外壁上设有卡槽31；连接管3的外部还套接有套管4，套管4的外壁上均匀开设有凹槽41，且凹槽41通过凸块51滑动连接有翅片5；翅片5的顶端还固定安装有散热片6，且翅片5与套管4可拆卸连接。
所述卡块21为圆柱体，且卡块21数量为两个并在换热器管二2的内壁上呈对称分布。
所述卡槽31位“Z”型，且卡槽31数量为两个并与两个卡块21相互配合使用。
所述换热器管二2的内径大于连接管3的外径。
所述换热管二2的内壁与连接管3的外壁过盈配合。
所述散热片6为波浪型设置。
首先将连接管3通过卡槽31与换热器管二2内壁的卡块21进行连接，再将翅片5通过凸块51与套管4上面的凹槽41进行连接，在换热器进行工作时，通过换热气管一1和换热器管二2，在流经连接管3从套管4上方的翅片5进行热量传输，最后通过散热片6达到热量的传递。本实用新型通过换热管二2的内壁与连接管3的外壁过盈配合，保证了安装的便捷性和牢固性，翅片5和套管4的可拆卸连接，保证了对翅片5安装的便捷性和气密性，从而加快对设备的组装以及更换，提高了装配速度和便于维修，散热片6波浪形的设置，增强散热面积，增大传导面积。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型高效换热器，包括换热器管一(1)、连接孔(11)、换热器管二(2)、卡块(21)、连接管(3)、卡槽(31)、套管(4)、凹槽(41)、翅片(5)、凸块(51)和散热片(6)，其特征在于，所述换热器管一(1)的一侧开设有连接孔(11)，且连接孔(11)与换热器管二(2)的一端焊接连接；换热器管二(2)的另一端内壁设有卡块(21)，且换热器管二(2)的另一端外侧还设有连接管(3)，连接管(3)的端部外壁上设有卡槽(31)；连接管(3)的外部还套接有套管(4)，套管(4)的外壁上均匀开设有凹槽(41)，且凹槽(41)通过凸块(51)滑动连接有翅片(5)；翅片(5)的顶端还固定安装有散热片(6)，且翅片(5)与套管(4)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效换热器，其特征在于，所述卡块(21)为圆柱体，且卡块(21)数量为两个并在换热器管二(2)的内壁上呈对称分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型高效换热器，其特征在于，所述卡槽(31)为“Z”型，且卡槽(31)数量为两个并与两个卡块(21)相互配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效换热器，其特征在于，所述换热器管二(2)的内径大于连接管(3)的外径。
5.根据权利要求1或4所述的一种新型高效换热器，其特征在于，所述换热器管二(2)的内壁与连接管(3)的外壁过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效换热器，其特征在于，所述散热片(6)为波浪型设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022356293.0U CN213455092U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种新型高效换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022356293.0U CN213455092U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种新型高效换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213455092U true CN213455092U (zh) | 2021-06-15 |
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ID=76294031
Family Applications (1)
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| CN202022356293.0U Active CN213455092U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种新型高效换热器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022356293.0U patent/CN213455092U/zh active Active
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