CN213873926U - 一种耐高温的高效换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温的高效换热器,其结构简单,操作方便,管体采用大容量,增加换热的效率,同时,采用聚丙烯材料制成,不仅在耐腐蚀性能方面大大的提高,同时,降低了原本的重量,重要的在耐温性方面表现良好,管体的熔点为164~174℃,因此安全使用最高温度可达110~125℃,在无外力作用的情况下达150℃时也不变形,最低的使用温度为‑10℃,多管式的结构能使通过热液管的热液进行更充分的热换,提高换热的效率,此外,在一个管体内设置了多个换热部,增加了同一时间内换热的效果,使得换热的效率大大的提高。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产领域,特别涉及一种耐高温的高效换热器。
背景技术
在化工生产中,常会用到换热器,换热器(heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,在化工领域中,传统的换热器无法承受高温换热,或者在进行高温换热的同时,无法具备很好的换热效率。
实用新型内容
实用新型目的:提供一款在化工领域中使用的换热器,同时具有耐高温以及快速换热功能。
技术方案:一种耐高温的高效换热器,包括管体、换热部、冷水进口、冷水出口、热液进口、热液出口、冷水导流板和热液管。
其中,换热部设在管体内,且位于管体的中部。冷水进口设在管体上,且位于换热部顶部的一端。冷水出口设在管体上,且位于换热部的底部远离冷水进口的一端。冷水导流板设在换热部内,且按间隔均匀排列。热液进口设在管体上,且位于管体的顶部一端。热液出口设在管体上,且位于管体的底部远离热液进口的一端。热液管设在换热部内,且热液管的两端位于换热部的两端连接。管体采用聚丙烯材料制成。
本实用新型公开了一种耐高温的高效换热器,其结构简单,操作方便,管体采用大容量,增加换热的效率,同时,采用聚丙烯材料制成,不仅在耐腐蚀性能方面大大的提高,同时,降低了原本的重量,重要的在耐温性方面表现良好,管体的熔点为164~174℃,因此安全使用最高温度可达110~125℃,在无外力作用的情况下达150℃时也不变形,最低的使用温度为-10℃。
进一步的,上述的耐高温的高效换热器,热液管为多管并列排布。作为本实用新型进一步的一种优选,多管式的结构能使通过热液管的热液进行更充分的热换,提高换热的效率。
进一步的,上述的的耐高温的高效换热器,还包括第一法兰盘和第二法兰盘。第一法兰盘和第二法兰盘分设在换热部的两端,换热部与管体通过第一法兰盘和第二法兰盘法兰连接。作为本实用新型进一步的一种优选,通过法兰将管体更好的进行密封连接,提高管体的密封性,使换热的效率更高效。
进一步的,上述的耐高温的高效换热器,还包括支撑架。支撑架设在管体上,且位于管体底部的两端。作为本实用新型的一种优选,支撑架的设置方便换热器进行放置,能够适应更多的工作环境。
进一步的,上述的耐高温的高效换热器,支撑架采用耐腐蚀材料制成。作为本实用新型一种优选,耐腐蚀的材料能保证支撑架的使用寿命更长。
进一步的,上述的耐高温的高效换热器,还包括清理口。清理口设在管体上,且位于换热部靠近第一法兰盘的一端。作为本实用新型的一种优选,清理口能方便管体内进行清理,
进一步的,上述的耐高温的高效换热器,管体内设置有两个换热部。作为本实用新型的一种优选,在一个管体内设置了多个换热部,增加了同一时间内换热的效果,使得换热的效率大大的提高。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:本实用新型公开了一种耐高温的高效换热器,其结构简单,操作方便,管体采用大容量,增加换热的效率,同时,采用聚丙烯材料制成,不仅在耐腐蚀性能方面大大的提高,同时,降低了原本的重量,重要的在耐温性方面表现良好,管体的熔点为164~174℃,因此安全使用最高温度可达110~125℃,在无外力作用的情况下达150℃时也不变形,最低的使用温度为-10℃,多管式的结构能使通过热液管的热液进行更充分的热换,提高换热的效率,此外,在一个管体内设置了多个换热部,增加了同一时间内换热的效果,使得换热的效率大大的提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的耐高温的高效换热器;
图2为本实用新型实施例2所述的耐高温的高效换热器;
图3为本实用新型实施例3所述的耐高温的高效换热器.
图中:管体1、换热部11、第一法兰盘12、第二法兰盘13、清理口14、冷水进口2、冷水导流板21、冷水出口3、热液进口4、热液管41、热液出口5、支撑架6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1所示的耐高温的高效换热器,包括管体1、换热部11、冷水进口2、冷水出口3、热液进口4、热液出口5、冷水导流板21和热液管41。其中,换热部11设在管体1内,且位于管体1的中部。冷水进口2设在管体1上,且位于换热部11顶部的一端。此外,冷水出口3设在管体1上,且位于换热部11的底部远离冷水进口2的一端。冷水导流板21设在换热部11内,且按间隔均匀排列。热液进口4设在管体1上,且位于管体1的顶部一端。同时,热液出口5设在管体1上,且位于管体1的底部远离热液进口4的一端。热液管41设在换热部11内,且热液管41的两端位于换热部11的两端连接。管体1采用聚丙烯材料制成。另外,热液管41为多管并列排布。同时,还包括第一法兰盘12和第二法兰盘13。第一法兰盘12和第二法兰盘13分设在换热部11的两端,换热部11与管体1通过第一法兰盘12和第二法兰盘13法兰连接。另外,还包括清理口14。清理口14设在管体1上,且位于换热部11靠近第一法兰盘12的一端。
实施例2
如图2所示的耐高温的高效换热器,包括管体1、换热部11、冷水进口2、冷水出口3、热液进口4、热液出口5、冷水导流板21和热液管41。其中,换热部11设在管体1内,且位于管体1的中部。冷水进口2设在管体1上,且位于换热部11顶部的一端。此外,冷水出口3设在管体1上,且位于换热部11的底部远离冷水进口2的一端。冷水导流板21设在换热部11内,且按间隔均匀排列。热液进口4设在管体1上,且位于管体1的顶部一端。同时,热液出口5设在管体1上,且位于管体1的底部远离热液进口4的一端。热液管41设在换热部11内,且热液管41的两端位于换热部11的两端连接。管体1采用聚丙烯材料制成。另外,热液管41为多管并列排布。同时,还包括第一法兰盘12和第二法兰盘13。第一法兰盘12和第二法兰盘13分设在换热部11的两端,换热部11与管体1通过第一法兰盘12和第二法兰盘13法兰连接。此外,还包括支撑架6。支撑架6设在管体1上,且位于管体1底部的两端。其中,支撑架6采用耐腐蚀材料制成。另外,还包括清理口14。清理口14设在管体1上,且位于换热部11靠近第一法兰盘12的一端。
实施例3
如图3所示的耐高温的高效换热器,包括管体1、换热部11、冷水进口2、冷水出口3、热液进口4、热液出口5、冷水导流板21和热液管41。其中,换热部11设在管体1内,且位于管体1的中部。冷水进口2设在管体1上,且位于换热部11顶部的一端。此外,冷水出口3设在管体1上,且位于换热部11的底部远离冷水进口2的一端。冷水导流板21设在换热部11内,且按间隔均匀排列。热液进口4设在管体1上,且位于管体1的顶部一端。同时,热液出口5设在管体1上,且位于管体1的底部远离热液进口4的一端。热液管41设在换热部11内,且热液管41的两端位于换热部11的两端连接。管体1采用聚丙烯材料制成。另外,热液管41为多管并列排布。同时,还包括第一法兰盘12和第二法兰盘13。第一法兰盘12和第二法兰盘13分设在换热部11的两端,换热部11与管体1通过第一法兰盘12和第二法兰盘13法兰连接。此外,还包括支撑架5。支撑架5设在管体1上,且位于管体1底部的两端。其中,支撑架5采用耐腐蚀材料制成。另外,还包括清理口14。清理口14设在管体1上,且位于换热部11靠近第一法兰盘12的一端。此外,管体1内设置有两个换热部11。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种耐高温的高效换热器,其特征在于:包括管体(1)、换热部(11)、冷水进口(2)、冷水出口(3)、热液进口(4)、热液出口(5)、冷水导流板(21)和热液管(41);其中,所述换热部(11)设在所述管体(1)内,且位于管体(1)的中部;所述冷水进口(2)设在所述管体(1)上,且位于换热部(11)顶部的一端;所述冷水出口(3)设在所述管体(1)上,且位于所述换热部(11)的底部远离冷水进口(2)的一端;所述冷水导流板(21)设在所述换热部(11)内,且按间隔均匀排列;所述热液进口(4)设在所述管体(1)上,且位于所述管体(1)的顶部一端;所述热液出口(5)设在所述管体(1)上,且位于所述管体(1)的底部远离热液进口(4)的一端;所述热液管(41)设在所述换热部(11)内,且所述热液管(41)的两端位于换热部(11)的两端连接;所述管体(1)采用聚丙烯材料制成。
2.根据权利要求1所述的耐高温的高效换热器,其特征在于:所述热液管(41)为多管并列排布。
3.根据权利要求1所述的耐高温的高效换热器,其特征在于:还包括第一法兰盘(12)和第二法兰盘(13);所述第一法兰盘(12)和第二法兰盘(13)分设在所述换热部(11)的两端,所述换热部(11)与所述管体(1)通过第一法兰盘(12)和第二法兰盘(13)法兰连接。
4.根据权利要求1所述的耐高温的高效换热器,其特征在于:还包括支撑架(6);所述支撑架(6)设在所述管体(1)上,且位于管体(1)底部的两端。
5.根据权利要求4所述的耐高温的高效换热器,其特征在于:所述支撑架(6)采用耐腐蚀材料制成。
6.根据权利要求1所述的耐高温的高效换热器,其特征在于:还包括清理口(14);所述清理口(14)设在所述管体(1)上,且位于换热部(11)靠近第一法兰盘(12)的一端。
7.根据权利要求1所述的耐高温的高效换热器,其特征在于:所述管体(1)内设置有两个换热部(11)。
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- 2020-11-04 CN CN202022513088.0U patent/CN213873926U/zh active Active
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