CN209197559U - 搪瓷管板型碳化硅换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搪瓷管板型碳化硅换热器，包括壳体、若干个碳化硅管、管板、第一密封部件、第二密封部件、阳极防腐部件和封头，若干碳化硅管通过第一密封件安装在管板上的通孔内，管板与壳体之间设有第二密封件，管板与封头之间设有阳极防腐部件，管板与阳极防腐部件之间设有第二密封部件，阳极防腐部件与封头之间设有第二密封部件，封头通过螺栓固定连接穿过壳体，螺栓穿过管板和阳极防腐部件，本实用新型提供了一种结构安全、防止泄漏、防止锈蚀、使用寿命长的搪瓷管板型碳化硅换热器。

Description

搪瓷管板型碳化硅换热器

技术领域

本实用新型涉及化工机械设备领域，更具体涉及一种搪瓷管板型碳化硅换热器。

背景技术

碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性。它具有耐高温和抗热冲击的优异性能；导热系数与不锈钢等同；在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率高，节能效果显著，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，可节约一次能源，燃料节约率可达30％以上，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。在不是使用双管板换热器时，通常在壳体内经过的是具有腐蚀性的原料。碳化硅管通过的不具有腐蚀性的液体或者气体，这样的液体或者气体在长时间的运转过程中还是会造成管板以及封头内壁的锈蚀，这样长时间就会造成管板的泄漏以及封头的锈蚀泄漏。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种结构安全、防止泄漏、防止锈蚀、使用寿命长的搪瓷管板型碳化硅换热器。

根据本实用新型的一个方面，提供了搪瓷管板型碳化硅换热器，包括壳体、若干个碳化硅管、管板、第一密封部件、第二密封部件、阳极防腐部件和封头，若干碳化硅管通过第一密封件安装在管板上的通孔内，管板与壳体之间设有第二密封件，管板与封头之间设有阳极防腐部件，管板与阳极防腐部件之间设有第二密封部件，阳极防腐部件与封头之间设有第二密封部件，封头通过螺栓固定连接穿过壳体，螺栓穿过管板和阳极防腐部件。

在一些实施方式中，阳极防腐部件包括外圈、安装孔、镁棒和固定螺栓，所述外圈上规则分布若干安装孔，安装孔贯通外圈的内壁和外壁，镁棒由外圈的内壁插入安装孔，固定螺栓由外圈的外壁旋入安装孔与镁棒固定连接。

在一些实施方式中，壳体内壁及两端设有搪瓷防腐层。

在一些实施方式中，管板与壳体接触的一侧设有搪瓷防腐层。

在一些实施方式中，碳化硅管的两端均设有至少两道环状凹槽。

在一些实施方式中，第一密封部件包括向壳体方向依次设置的第一O型圈和第二O型圈，第一O型圈和第二O型圈均套设在环状凹槽内。

在一些实施方式中，第二密封部件为橡胶密封圈。

在一些实施方式中，第一O型圈和第二O型圈均套设在碳化硅管上，碳化硅管连同第一O型圈和第二O型圈均均插入管板上的通孔内。

在一些实施方式中，碳化硅管与管板之间设有防撞O型圈。

附图说明

图1是本实用新型搪瓷管板型碳化硅换热器的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是图2中B的局部放大图；

图4是本实用新型搪瓷管板型碳化硅换热器的阳极防腐部件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述一种搪瓷管板型碳化硅换热器包括壳体1、若干个碳化硅管2、管板3、第一密封部件4、第二密封部件5、阳极防腐部件6和封头7，若干碳化硅管2通过第一密封件安装在管板3上的通孔内，管板3上规则设有多个通孔，且壳体 1两端的管板3上的通孔位置对应，管板3与壳体1之间设有第二密封件，管板3与封头7之间设有阳极防腐部件6，管板3与阳极防腐部件6之间设有第二密封部件5，阳极防腐部件6与封头7之间设有第二密封部件5，封头7通过螺栓8固定连接穿过壳体1，螺栓8穿过管板3和阳极防腐部件6。通过碳化硅管2具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性；通过第一密封件防止壳体1内的介质外泄，密封效果好；通过阳极防腐部件6防止管板3以及封头7 被锈蚀。当然为了保证碳化硅管2的位置稳定在碳化硅管2上设有扰流板固定在壳体1内壁。通过扰流板上下搅动介质，加快冷却或者受热的同时隔档和支撑若干个碳化硅管2。

壳体1内壁及两端设有搪瓷防腐层。

管板3与壳体1接触的一侧设有搪瓷防腐层。

如图3所示，碳化硅管2的两端均设有至少两道环状凹槽21。通过两道环状凹槽21，便于保持O型圈的位置，以保证密封效果更好防止壳体1内的介质外泄。

第一密封部件4包括向壳体1方向依次设置的第一O型圈和第二O型圈，第一O型圈和第二O型圈均套设在环状凹槽21内。通过设置的第一O型圈和第二O型圈，使碳化硅管2与通孔之间的密封更加贴合。

第二密封部件5为橡胶密封圈。

第一O型圈和第二O型圈均套设在碳化硅管2上，碳化硅管2 连同第一O型圈和第二O型圈均插入管板3上的通孔内。同时利用螺栓8的固定将第一O型圈和第二O型圈紧紧压合和通孔内，以保证密封效果。

碳化硅管2与管板3之间设有防撞O型圈9，在螺栓8夹紧加压过程中如果没有防撞O型圈9会造成碳化硅管2与管板3直接接触，甚至会造成碳化硅管2与管板3其中一方破碎，造成介质的泄漏，且不易被发现因此防撞O型圈9必不可少。

如图4所示，阳极防腐部件6包括外圈61、安装孔62、镁棒63 和固定螺栓64，所述外圈61上规则分布若干安装孔62，安装孔62 贯通外圈61的内壁和外壁，镁棒63由外圈61的内壁插入安装孔62，固定螺栓64由外圈61的外壁旋入安装孔62与镁棒63固定连接。又称阳极镁棒63，用于防止热水器的金属内胆腐蚀和软化水质。其作用是用镁棒63作为阳极，管板3一侧以及封头7内壁作为阴极，内胆中的水作为电介质，形成原电池。通过牺牲镁棒63的阳极，来保护更为重要的金属内胆的阴极的作用。

管板3一侧以及封头7内壁通常采用金属内胆，由于镁棒63长期处于水中，镁棒63会不断溶入水中，最终成海绵棒，重量减轻。当重量减少到原重量的三分之一时，就应该更换镁棒63了。防止，管板3一侧以及封头7内壁腐蚀。由于处于外圈61内壁的镁棒63 会反应变大，因此在外圈61外壁上进行安装镁棒63，以便于镁棒 63安装更加方便。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.搪瓷管板型碳化硅换热器，其特征在于，包括壳体、若干个碳化硅管、管板、第一密封部件、第二密封部件、阳极防腐部件和封头，所述若干碳化硅管通过第一密封件安装在管板上的通孔内，所述管板与壳体之间设有第二密封件，所述管板与封头之间设有阳极防腐部件，所述管板与阳极防腐部件之间设有第二密封部件，所述阳极防腐部件与封头之间设有第二密封部件，所述封头通过螺栓固定连接穿过壳体，所述螺栓穿过管板和阳极防腐部件。

2.根据权利要求1所述的搪瓷管板型碳化硅换热器，其特征在于，所述阳极防腐部件包括外圈、安装孔、镁棒和固定螺栓，所述外圈上规则分布若干安装孔，所述安装孔贯通外圈的内壁和外壁，所述镁棒由外圈的内壁插入安装孔，所述固定螺栓由外圈的外壁旋入安装孔与镁棒固定连接。

3.根据权利要求1所述的搪瓷管板型碳化硅换热器，其特征在于，所述壳体内壁及两端设有搪瓷防腐层。

4.根据权利要求3所述的搪瓷管板型碳化硅换热器，其特征在于，所述管板与壳体接触的一侧设有搪瓷防腐层。

5.根据权利要求1所述的搪瓷管板型碳化硅换热器，其特征在于，所述碳化硅管的两端均设有至少两道环状凹槽。

6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的搪瓷管板型碳化硅换热器，其特征在于，所述第一密封部件包括向壳体方向依次设置的第一O型圈和第二O型圈，所述第一O型圈和第二O型圈均套设在环状凹槽内。

7.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的搪瓷管板型碳化硅换热器，其特征在于，所述第二密封部件为橡胶密封圈。

8.根据权利要求6所述的搪瓷管板型碳化硅换热器，其特征在于，所述第一O型圈和第二O型圈均套设在碳化硅管上，所述碳化硅管连同第一O型圈和第二O型圈均均插入管板上的通孔内。

9.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的搪瓷管板型碳化硅换热器，其特征在于，所述碳化硅管与管板之间设有防撞O型圈。