CN212929030U - 一种耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢管 - Google Patents

一种耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢管 Download PDF

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王光辉
周小波
李益
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王纯胜
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Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢管,包括外管和内管,所述外管和内管之间设有导热层、隔热层和抗压层,所述导热层、隔热层和抗压层由外到内依次叠加排列,所述导热层两端设有延伸边,所述延伸边上设有散热孔,所述外管上设有防腐层和防水层。管体内部设有导热层和隔热层,导热层可将温度传输至延伸边,通过延伸边以及散热孔可将温度散热于外界的空气中,散热孔可对空气进行流通,提高了散热的效率,隔热层的陶瓷具有隔热效果,避免了外管和内管之间出现热传递的情况,降低了管体的老化机率,防腐层的涂料对外管提供有效的保护,避免空气与管体直接接触,造成氧化的情况,防水层采用防水油,达到油封的效果。

Description

一种耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢管
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管设备技术领域,具体为一种耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢管。
背景技术
无缝不锈钢管简称无缝管。无缝不锈钢管表面粗糙,长度无定尺。无缝不锈钢管用于:锅炉,中央空调,钢结构,机械加工,管道燃气,消防等等。
目前的不锈钢管都为单结构的钢体管,耐高温的特性较差,长期处于高温下,很容易造成管体老化的情况,同时管体的外部大多没有保护材料,长期受外界因素影响,很容易造成腐蚀损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢管,解决了1.耐高温的特性较差,长期处于高温下,很容易造成管体老化的情况。2.管体的外部大多没有保护材料,长期受外界因素影响,很容易造成腐蚀损坏。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢管,包括外管和内管,所述外管和内管之间设有导热层、隔热层和抗压层,所述导热层、隔热层和抗压层由外到内依次叠加排列,所述导热层两端设有延伸边,所述延伸边上设有散热孔,所述外管上设有防腐层和防水层。
优选的,所述导热层由铜管构成,所述导热层与延伸边为一体化结构。
优选的,所述散热孔均匀的分布于延伸边上。
优选的,所述隔热层为陶瓷管构成,所述隔热层与导热层之间设有玻璃纤维颗粒。
优选的,所述防腐层位于外管的外壁上,所述防腐层为防腐涂料,所述防腐涂料为环氧树脂。
优选的,所述防水层位于防腐层上,所述防水层为防水油,所述防水油为有机润滑油。
优选的,所述抗压层由钢网构成,所述钢网呈管体结构。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢管。具备以下有益效果:
1.本管体内部设有导热层和隔热层,导热层可将温度传输至延伸边,通过延伸边以及散热孔可将温度散热于外界的空气中,散热孔可对空气进行流通,提高了散热的效率,隔热层的陶瓷具有隔热效果,避免了外管和内管之间出现热传递的情况,降低了管体的老化机率。
2.本外管上设有防腐层和防水层,防腐层的涂料对外管提供有效的保护,避免空气与管体直接接触,造成氧化的情况,防水层采用防水油,达到油封的效果,避免了水与管体进行接触,导致生锈腐蚀的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型导热层结构示意图;
图4为本实用新型外管结构示意图。
图中,外管-1,内管-2,导热层-3,隔热层-4,抗压层-5,延伸边-6,散热孔-7,防腐层-8,防水层-9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢管,包括外管1和内管2,所述外管1和内管2之间设有导热层3、隔热层4和抗压层5,所述导热层3、隔热层4和抗压层5由外到内依次叠加排列,所述导热层3两端设有延伸边6,所述延伸边6上设有散热孔7,所述外管1上设有防腐层8和防水层9。
所述导热层3由铜管构成,所述导热层3与延伸边6为一体化结构。铜管具有良好的导热性,会让热量传递至延伸边,实现散热。
所述散热孔7均匀的分布于延伸边6上。散热孔使得空气可以贯穿,提高了降温效率。
所述隔热层4为陶瓷管构成,所述隔热层4与导热层3之间设有玻璃纤维颗粒。陶瓷不导热具有隔热作用,起到外管和内管隔离的效果。
所述防腐层8位于外管1的外壁上,所述防腐层8为防腐涂料,所述防腐涂料为环氧树脂。防腐涂料提高了管体的耐腐蚀性。
所述防水层9位于防腐层8上,所述防水层9为防水油,所述防水油为有机润滑油。避免了水渍直接与管体接触,出现锈斑的情况。
所述抗压层5由钢网构成,所述钢网呈管体结构。钢网具有良好的韧性,提高良好的支撑性,避免了不锈钢管受外力,出现变形的问题。
工作原理:防腐层8和防水层9杜绝了外管1与空气和水直接接触,导致氧化生锈的问题,外管1受热后,温度将传输至管体内部的导热层3的铜管上,铜管将温度传输至两侧位于外界的延伸边6上,延伸边6配合散热孔7来实现散热,铜管受热时,隔热层4的陶瓷管起到的隔热的作用,避免了热量对内管2造成热传递的现象,不会对管体流通的介质造成影响,抗压层5为整个管体提供良好的支撑性。
本实用新型的外管1,内管2,导热层3,隔热层4,抗压层5,延伸边6,散热孔7,防腐层8,防水层9,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是.耐高温的特性较差,长期处于高温下,很容易造成管体老化的情况。2.管体的外部大多没有保护材料,长期受外界因素影响,很容易造成腐蚀损坏,本实用新型管体内部设有导热层和隔热层,导热层可将温度传输至延伸边,通过延伸边以及散热孔可将温度散热于外界的空气中,散热孔可对空气进行流通,提高了散热的效率,隔热层的陶瓷具有隔热效果,避免了外管和内管之间出现热传递的情况,降低了管体的老化机率,本外管上设有防腐层和防水层,防腐层的涂料对外管提供有效的保护,避免空气与管体直接接触,造成氧化的情况,防水层采用防水油,达到油封的效果,避免了水与管体进行接触,导致生锈腐蚀的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢管,其特征在于:包括外管(1)和内管(2),所述外管(1)和内管(2)之间设有导热层(3)、隔热层(4)和抗压层(5),所述导热层(3)、隔热层(4)和抗压层(5)由外到内依次叠加排列,所述导热层(3)两端设有延伸边(6),所述延伸边(6)上设有散热孔(7),所述外管(1)上设有防腐层(8)和防水层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢管,其特征在于:所述导热层(3)由铜管构成,所述导热层(3)与延伸边(6)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢管,其特征在于:所述散热孔(7)均匀的分布于延伸边(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢管,其特征在于:所述隔热层(4)为陶瓷管构成,所述隔热层(4)与导热层(3)之间设有玻璃纤维颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢管,其特征在于:所述防腐层(8)位于外管(1)的外壁上,所述防腐层(8)为防腐涂料,所述防腐涂料为环氧树脂。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢管,其特征在于:所述防水层(9)位于防腐层(8)上,所述防水层(9)为防水油,所述防水油为有机润滑油。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温奥氏体无缝不锈钢管,其特征在于:所述抗压层(5)由钢网构成,所述钢网呈管体结构。
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