CN220750757U - 提纯炉新型保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计保温结构技术领域，公开了提纯炉新型保温结构，包括包括上保温毡、侧保温毡和下保温毡，所述上保温毡与侧保温毡通过连接件进行连接，所述侧保温毡与下保温毡接触处设有对接缝；所述上保温毡和下保温毡的形状为圆形或矩形，所述侧保温毡的横截面的形状与上保温毡的形状对应设置为圆形或矩形。加热时，设置在保温结构内的电加热器进行加热，侧保温毡在受热后会进行膨胀，挤压下保温毡，留有一定距离的对接缝，可以对下保温毡起到保护的作用，不会导致下保温毡收到挤压后开裂。在对接缝安装密封条，在加热时，侧可以使得对接缝被填满，提升加热保温的效果，减少热量的漏出。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温结构技术领域，具体涉及提纯炉新型保温结构。
背景技术
纯化炉(又称提纯炉)是一种用于高温净化和提纯物质的设备，广泛应用于半导体、光学、电子、冶金、化学等领域。纯化炉的主要功能是通过高温将杂质从原料中除去，以达到物质的纯化和提纯目的。纯化炉主要包括炉膛、加热系统、保温结构、控制系统等。在进行加热时，保温结构可以用于对保温结构内的温度进行保温，保证加热系统的加热效率，同时保持炉内气氛的稳定。
目前，现有的保温结构在长期使用后，在上、下结构对接处易形成较大的缝隙，在加热时，保温结构内部的热量就会从缝隙处漏出，导致炉体内侧与缝隙对应处的防腐层脱落，或者是炉体长时间受热后局部变薄，缩短了纯化炉的使用寿命，同时还存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单且保温效果好的提纯炉新型保温结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提纯炉新型保温结构，包括上保温毡、侧保温毡和下保温毡，所述上保温毡与侧保温毡通过连接件进行连接，所述侧保温毡与下保温毡接触处设有对接缝；所述上保温毡和下保温毡的形状为圆形或矩形，所述侧保温毡的横截面的形状与上保温毡的形状对应设置为圆形或矩形。加热时，设置在保温结构内的电加热器进行加热，侧保温毡在受热后会进行膨胀，挤压下保温毡，留有一定距离的对接缝，可以对下保温毡起到保护的作用，不会导致下保温毡收到挤压后开裂。
进一步的是：所述下保温毡还设有挡风环。
进一步的是：所述挡风环包括与下保温毡的侧边连接的挡风底板、与挡风底板垂直连接的挡风圆环。在加热时，当对接缝没有被侧保温毡填满时，保温结构内的热量从对接缝漏出，挡风圆环改变漏出热量的流动方向，避免了对炉体内壁上防腐层的破坏。
进一步的是：所述对接缝安装有保温条。
进一步的是：所述保温条的材质为石墨软毡。
进一步的是：所述保温条的截面图为多管状结构或波浪形。
进一步的是：所述多管状结构包括第一圆、第二圆和第三圆，所述第三圆分别与第一圆、第二圆外切，所述第一圆、第二圆和第三圆的圆心共同构成三角形的三个顶点。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置挡风环，可以使得对接缝中漏出的热量改变流动方向，不会对提纯炉内壁中与对接缝对齐处的防腐层造成破坏，延长了炉体的使用寿命。
在对接缝中安装保温条，在电加热器进行加热时，侧保温毡受热膨胀对保温条进行挤压，使得侧保温毡、密封条和下保温毡贴紧，可以起到保温的作用，也提升了电加热器的加热效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的截面结构示意图；
图2为本实用新型实施例二的截面结构示意图；
图3为图2中A部方式示意图；
图4为本实用新型实施例二的多管状结构截面结构示意图；
图中标记为：11、上保温毡；12、侧保温毡；131、下保温毡；132、挡风环；141、第一圆；142、第二圆；143、第三圆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
实施例一
本实施例的提纯炉新型保温结构，如图1所示，包括上保温毡11、侧保温毡12和下保温毡131，上保温毡11与侧保温毡12通过连接件进行连接，一般采用螺杆进行连接，使得上保温毡11与侧保温毡12成为一体。下保温毡131由提纯炉壳体内的支撑平台进行支撑固定。保温结构安装在提纯炉内部时，保温结构内会安装电加热器，当电加热器进行工作时，侧保温毡12受热膨胀，为了防止侧保温毡12受热后对下保温毡131进行挤压，造成下保温毡131开裂，在侧保温毡12与下保温毡131接触处留有对接缝；上保温毡11和下保温毡131的形状为圆形或矩形，侧保温毡12的横截面的形状与上保温毡11的形状对应设置为圆形或矩形。在本实施例中的上保温毡11和下保温毡131选用的圆形结构。
在上述基础上，为了避免侧保温毡12在受热后膨胀后，对接缝仍然不能填满的情况，保温结构内的热量从对接缝中漏出，对炉体内壁与对接缝对齐部分的防腐层造成损坏，在下保温毡131还设有挡风环132。挡风环132包括与下保温毡131的侧边连接的挡风底板、与挡风底板垂直连接的挡风圆环；当保温结构内的热量从对接缝漏出时，挡风圆环改变漏出热量的流动方向，对炉体内壁进行了保护，延长了使用寿命。挡风环132采用的材质为碳纤维硬毡。
实施例二
如图2-4所示，本实施例的提纯炉新型保温结构，包括上保温毡11、侧保温毡12和下保温毡131，上保温毡11与侧保温毡12通过连接件进行连接。侧保温毡12与下保温毡131接触处设有对接缝；上保温毡11和下保温毡131的形状为圆形或矩形，侧保温毡12的横截面的形状与上保温毡11的形状对应设置为圆形或矩形。
在上述基础上，如图2所示，为了保证电加热器的加热高效，在对接缝安装有保温条。保温条的材质为石墨软毡。当侧保温毡12受热后膨胀，在垂直方向上长度会变长，对保温条进行挤压，使得保温条变形且不会对下保温毡131造成过度挤压，可以起到对保温结构的热量进行密封的效果，防止热量漏出。保温条的两端固定连接后套置在对接缝中，当上保温毡11和侧保温毡12提升时，保温条也不会脱落。
在上述基础上，如图4所示，保温条的截面图为多管状结构；多管状结构包括第一圆141、第二圆142和第三圆143，第三圆143分别与第一圆141、第二圆142外切，第一圆141、第二圆142和第三圆143的圆心共同构成三角形的三个顶点。保温条的截面图也可以是波浪形等形状。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.提纯炉新型保温结构，其特征在于：包括上保温毡、侧保温毡和下保温毡，所述上保温毡与侧保温毡通过连接件进行连接，所述侧保温毡与下保温毡接触处设有对接缝；所述上保温毡和下保温毡的形状为圆形或矩形，所述侧保温毡的横截面的形状与上保温毡的形状对应设置为圆形或矩形。
2.如权利要求1所述的提纯炉新型保温结构，其特征在于：所述下保温毡还设有挡风环。
3.如权利要求2所述的提纯炉新型保温结构，其特征在于：所述挡风环包括与下保温毡的侧边连接的挡风底板、与挡风底板垂直连接的挡风圆环。
4.如权利要求1或2所述的提纯炉新型保温结构，其特征在于：所述对接缝安装有保温条。
5.如权利要求4所述的提纯炉新型保温结构，其特征在于：所述保温条的材质为石墨软毡。
6.如权利要求4所述的提纯炉新型保温结构，其特征在于：所述保温条的截面图为多管状结构或波浪形。
7.如权利要求6所述的提纯炉新型保温结构，其特征在于：所述多管状结构包括第一圆、第二圆和第三圆，所述第三圆分别与第一圆、第二圆外切，所述第一圆、第二圆和第三圆的圆心共同构成三角形的三个顶点。
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