CN216385091U - 一种具有高效保温的锂电池负极材料制备高温炉 - Google Patents

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谢志锋
梁子龙
谢国卫
冯志成
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Abstract

本实用新型提供一种具有高效保温的锂电池负极材料制备高温炉,加热层的顶部设置有第一隔热层,第一隔热层包括金属固定架、第一保温棉层和第一保温泥层,金属固定架围绕着炉体放置,第一保温棉层设置在金属固定架的内侧面,第一保温泥层设置在第一保温棉层的内侧面,上部封头的表面设置有第二隔热层。在炉体的支耳处和上部封头处增加保温结构,通过第一隔热层围绕着炉体的支耳处裸露在外的部分,先制作金属固定架,中间形成第一保温棉层,用第一保温泥层将第一保温棉层隔开,实现了完全将第一保温棉层隐匿,避免保温棉外露造成燃烧起火事故,又考虑到制作用材的成本和制作的难易度,同时又避免了金属固定架传热造成固定架外部过热。

Description

一种具有高效保温的锂电池负极材料制备高温炉
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种具有高效保温的锂电池负极材料制备高温炉。
背景技术
目前,在锂电池负极材料包覆造粒阶段,生产过程需要热量将原材料中的沥青融化,大多都是采用井字加热炉进行加热,由于设备上部有支耳及上部封头有管口的阻碍,所以顶部封头保温及支耳处的保温并不好处理,现行技术方案有直接保温棉外露,这容易造成设备生产一段时间后,会有高温融化后的沥青往外渗漏,容易造成保温棉起火,极度的不安全,而且保温棉外露容易造成棉的破损,影响整体的美观。又或者有的方案是封头处采用双层夹套中间放保温棉隔热,这样做不紧增加了设备制作成本与制作难度,而且保温效果并不理想,双层夹套始终还是会存在直接的钢铁与内部热源连接,钢铁传热效果理想,也会容易造成外层夹套过热,耗能的情况下容易造成高温烫伤操作人员的事故。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高效保温的锂电池负极材料制备高温炉,解决了目前设备上部封头处和支耳处保温的弊端,可以实现极好的保温效果,不易燃,易操作,易维护。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种具有高效保温的锂电池负极材料制备高温炉,包括炉体,所述炉体的上部外侧设置有支耳,所述炉体的顶部设置有上部封头,所述炉体的外侧位于所述支耳的下方部分设置有加热层,所述加热层的顶部设置有第一隔热层,所述第一隔热层包括金属固定架、第一保温棉层和第一保温泥层,所述金属固定架围绕着所述炉体放置,所述第一保温棉层设置在所述金属固定架的内侧面,所述第一保温泥层设置在所述第一保温棉层的内侧面,所述上部封头的表面设置有第二隔热层。
进一步的,所述第一保温泥层覆盖着所述第一保温棉层的顶面。
进一步的,所述第一隔热层的上部分的位置高于所述炉体和所述上部封头之间的连接面。
进一步的,所述第一隔热层可拆卸的设置在所述加热层的顶部。
进一步的,所述第二隔热层包括第二保温泥层,所述第二保温泥层铺设在所述上部封头的表面。
进一步的,所述第二隔热层还包括第二保温棉层,所述第二保温棉层铺设在所述上部封头的表面,所述第二保温泥层铺设在所述第二保温棉层的表面以及填充在所述第二保温棉层与所述上部封头之间的空隙处。
本实用新型的有益效果是:
通过采用上述技术方案,本实用新型的具有高效保温的锂电池负极材料制备高温炉在炉体的支耳处和上部封头处增加保温结构,通过第一隔热层围绕着炉体的支耳处裸露在外的部分,先制作金属固定架,中间形成第一保温棉层,用第一保温泥层将第一保温棉层隔开,实现了完全将第一保温棉层隐匿,避免保温棉外露造成燃烧起火事故,又考虑到制作用材的成本和制作的难易度,同时又避免了金属固定架传热造成固定架外部过热。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的具有高效保温的高温炉的整体结构示意图;
图2是本实用新型的具有高效保温的高温炉的保温位置的结构示意图。
附图标记:1、炉体;11、支耳;12、上部封头;13、加热层;2、第一隔热层;21、金属固定架;22、第一保温棉层;23、第一保温泥层;3、第二隔热层;31、第二保温泥层;32、第二保温棉层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种具有高效保温的锂电池负极材料制备高温炉,包括炉体1,炉体1的上部外侧设置有支耳11,炉体1的顶部设置有上部封头12,炉体1的外侧位于支耳11的下方部分设置有加热层13,加热层13的顶部设置有第一隔热层2,第一隔热层2包括金属固定架21、第一保温棉层22和第一保温泥层23,金属固定架21围绕着炉体1放置,第一保温棉层22设置在金属固定架21的内侧面,第一保温泥层23设置在第一保温棉层22的内侧面,上部封头12的表面设置有第二隔热层3。
本方案中在炉体1的支耳11处和上部封头12处增加保温结构,完全将炉体1裸露在外的部分通过保温结构隔离,避免设备中支耳11处和上部封头12处保温的弊端,可以实现极好的保温效果。
炉体1的支耳11处的保温采取的方案是,通过第一隔热层2围绕着炉体1的支耳11处裸露在外的部分,第一隔热层2的形成,先用钢板制作成一个能够围绕炉体1的金属固定架21,在金属固定架21的内侧面通过放置保温棉形成第一保温棉层22,随后通过在第一保温棉层22的内侧面通过覆盖保温泥形成第一保温泥层23,第一保温泥层23将第一保温棉层22隔开,既实现了完全将第一保温棉层22隐匿,避免保温棉外露触碰到外泄的高温沥青时会容易造成燃烧起火事故,又考虑到制作用材的成本和制作的难易度,同时又避免了金属固定架21传热造成固定架外部过热。
具体的,第一保温泥层23覆盖着第一保温棉层22的顶面,第一保温泥层23将第一保温棉层22完全覆盖。
具体的,第一隔热层2的上部分的位置高于炉体1和上部封头12之间的连接面,第一隔热层2完全围绕着炉体1的支耳11处裸露在外的部分。
具体的,第一隔热层2可拆卸的设置在加热层13的顶部,当第一隔热层2长期使用出现破损,可以将第一隔热层2取下进行修补。
炉体1的上部封头12处的保温采取的方案是,通过第二隔热层3覆盖着炉体1的上部封头12处,第二隔热层3的形成,通过换热保温的计算来选定保温泥厚度,在上部封头12的表面铺设保温泥形成第二保温泥层31,既能达到很好的保温效果,又能避免像传统保温结构的那样出现保温材料燃烧起火的事故。
优选的,第二隔热层3还包括第二保温棉层32,第二保温棉层32铺设在上部封头12的表面,第二保温泥层31铺设在第二保温棉层32的表面以及填充在第二保温棉层32与上部封头12之间的空隙处,能够节省保温泥的使用,降低制作用材的成本,通过第二保温泥层31将第二保温棉层32隐匿,避免保温棉外露触碰到外泄的高温沥青时会容易造成燃烧起火事故,同时该结构也能直接在传统保温结构上进行改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有高效保温的锂电池负极材料制备高温炉,包括炉体(1),所述炉体(1)的上部外侧设置有支耳(11),所述炉体(1)的顶部设置有上部封头(12),所述炉体(1)的外侧位于所述支耳(11)的下方部分设置有加热层(13),其特征在于:所述加热层(13)的顶部设置有第一隔热层(2),所述第一隔热层(2)包括金属固定架(21)、第一保温棉层(22)和第一保温泥层(23),所述金属固定架(21)围绕着所述炉体(1)放置,所述第一保温棉层(22)设置在所述金属固定架(21)的内侧面,所述第一保温泥层(23)设置在所述第一保温棉层(22)的内侧面,所述上部封头(12)的表面设置有第二隔热层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效保温的锂电池负极材料制备高温炉,其特征在于:所述第一保温泥层(23)覆盖着所述第一保温棉层(22)的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效保温的锂电池负极材料制备高温炉,其特征在于:所述第一隔热层(2)的上部分的位置高于所述炉体(1)和所述上部封头(12)之间的连接面。
4.根据权利要求1所述的一种具有高效保温的锂电池负极材料制备高温炉,其特征在于:所述第一隔热层(2)可拆卸的设置在所述加热层(13)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种具有高效保温的锂电池负极材料制备高温炉,其特征在于:所述第二隔热层(3)包括第二保温泥层(31),所述第二保温泥层(31)铺设在所述上部封头(12)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种具有高效保温的锂电池负极材料制备高温炉,其特征在于:所述第二隔热层(3)还包括第二保温棉层(32),所述第二保温棉层(32)铺设在所述上部封头(12)的表面,所述第二保温泥层(31)铺设在所述第二保温棉层(32)的表面以及填充在所述第二保温棉层(32)与所述上部封头(12)之间的空隙处。
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