CN209043001U - 一种渗碳炉马弗筒膨胀节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渗碳炉马弗筒膨胀节，包括水套、密封法兰、膨胀节、加强圈、安装法兰、马弗罐、炉底、波纹环；所述马弗罐外部设有水套，所述马弗罐底部设有密封法兰，所述密封法兰与加强圈将膨胀节顶端焊接固定，所述膨胀节底端通过加强圈与安装法兰焊接固定；所述膨胀节为抗氧化、耐腐蚀、具有伸缩性的金属材料制造；所述膨胀节包括多个连续的波纹环；马弗罐的炉膛底部形成了一个完整的密封系统；本新型波纹环式膨胀节作为马弗罐底部密封件，膨胀节可吸收纵向膨胀力，使炉膛内仍然保持一个较好的密封环境，膨胀节采用伸缩式金属材料做成，抗氧化耐腐蚀，长时间使用仍保持良好的性能。

Description

一种渗碳炉马弗筒膨胀节

技术领域

本实用新型涉及渗碳炉技术设备领域，特别涉及一种渗碳炉马弗筒膨胀节。

背景技术

一般的渗碳炉炉膛内要保持绝对的密封，使炉体内部保持一定的炉压有利于对工件的表面及内部的改造，从而达到对工件的改造要求，如果密封性不好会大大加长对工件的加工周期。现在大部分的渗碳炉都采用油封的方式，一般渗碳炉内部的底部有一个油封槽马弗筒，其一部分浸在油封槽中从而达到密封的目的。

现有技术中，存在的缺陷是：1、采用油封的方式，油封槽中的油需要两三年更换一次，这样增大了维护成本；2、长时间使用油封槽中容易进入垃圾，清理比较困难；3、在长期使用的情况下油封槽中的油容易板结，这样使炉膛的密封性变差，从而使工件加工的合格率降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种渗碳炉马弗筒膨胀节，针对现有技术中的不足，设置半圆形波纹环式的膨胀节作为马弗罐底部密封件，膨胀节的上部通过法兰与马弗底部密封连接，膨胀节底部通过法兰与炉底形成密封，这样炉膛底部形成了一个完整的密封系统；膨胀节的环形的波纹，在炉膛加热时，膨胀节可以吸收纵向膨胀力，使炉膛内仍然保持一个较好的密封环境，膨胀节采用伸缩式金属材料做成，抗氧化耐腐蚀，长时间使用仍保持良好的性能。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种渗碳炉马弗筒膨胀节，包括水套、密封法兰、膨胀节、加强圈、安装法兰、马弗罐、炉底、波纹环，其特征在于：

所述马弗罐外部设置有水套，所述马弗罐的底部设置有密封法兰，所述密封法兰与加强圈将膨胀节顶端焊接密封固定，所述膨胀节底端通过加强圈与安装法兰焊接密封固定；所述膨胀节为抗氧化、耐腐蚀、具有伸缩性的金属材料制造；所述膨胀节包括多个连续的波纹环；

所述膨胀节的上部通过密封法兰与马弗罐底部密封连接，所述膨胀节底部通过安装法兰与炉底形成密封连接，由此马弗罐的炉膛底部形成了一个完整的密封系统。

所述波纹环至少设置有三环。

所述波纹环的波峰与波谷均为相同的半圆形。

所述膨胀节的内径与马弗罐的内径匹配设置。

本实用新型的工作原理为：膨胀节位于马弗罐的底部主要用来吸收马弗罐纵向蠕变的力，确保在马弗罐热蠕变的过程中马弗罐不被破坏，使马弗罐保持良好的密封性，从而保证了炉压的正常保证了工件的合格率；当炉膛加热时，马弗罐受热发生膨胀，在重力的作用下发生纵向拉伸，此时膨胀节吸收了马弗罐纵向的力被压缩，这样避免了马弗罐膨胀蠕变发生的变形开裂；保证了马弗罐的密封性，这样保证了炉子在长时间的使用下不发生零部件的损坏，保证了工作效率和工件的合格率，达到了预期的设计效果。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设置半圆形波纹环式的膨胀节作为马弗罐底部密封件，膨胀节采用特制金属做成抗氧化耐腐蚀，长时间使用仍保持良好的性能；膨胀节的上部通过法兰与马弗底部密封连接，膨胀节底部通过法兰与炉底形成密封，这样炉膛底部形成了一个完整的密封系统；膨胀节的环形的波纹，在炉膛加热时，膨胀节可以吸收纵向膨胀力，使炉膛内仍然保持一个较好的密封环境，膨胀节采用伸缩式金属材料做成，抗氧化耐腐蚀，长时间使用仍保持良好的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种渗碳炉马弗筒膨胀节总装图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种渗碳炉马弗筒膨胀节剖视图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种渗碳炉马弗筒膨胀节A处放大示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.水套 2.密封法兰 3.膨胀节 4.加强圈

5.安装法兰 6.马弗罐 7.炉底 8.波纹环

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2和图3，本实用新型提供了一种渗碳炉马弗筒膨胀节，包括水套1、密封法兰2、膨胀节3、加强圈4、安装法兰5、马弗罐6、炉底7、波纹环8。

所述马弗罐6外部设置有水套1，所述马弗罐6的底部设置有密封法兰2，所述密封法兰2与加强圈4将膨胀节3顶端焊接密封固定，所述膨胀节3底端通过加强圈4与安装法兰5焊接密封固定；所述膨胀节3为抗氧化、耐腐蚀、具有伸缩性的金属材料制造；所述膨胀节3包括多个连续的波纹环8；

所述膨胀节3的上部通过密封法兰2与马弗罐6底部密封连接，所述膨胀节3底部通过安装法兰5与炉底形成密封连接，由此马弗罐6的炉膛底部形成了一个完整的密封系统。

所述波纹环8设置有五环。

所述波纹环8的波峰与波谷均为相同的半圆形。

所述膨胀节3的内径与马弗罐6的内径匹配设置。

本实用新型具体操作步骤为：膨胀节3位于马弗罐6的底部主要用来吸收马弗罐6纵向蠕变的力，确保在马弗罐6热蠕变的过程中马弗罐6不被破坏，使马弗罐6保持良好的密封性，从而保证了炉压的正常保证了工件的合格率；当炉膛加热时，马弗罐6受热发生膨胀，在重力的作用下发生纵向拉伸，此时膨胀节3吸收了马弗罐6纵向的力被压缩，这样避免了马弗罐6膨胀蠕变发生的变形开裂；保证了马弗罐6的密封性，这样保证了炉子在长时间的使用下不发生零部件的损坏，保证了工作效率和工件的合格率，达到了预期的设计效果。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：设置半圆形波纹环式的膨胀节作为马弗罐底部密封件，膨胀节采用特制金属做成抗氧化耐腐蚀，长时间使用仍保持良好的性能；膨胀节的上部通过法兰与马弗底部密封连接，膨胀节底部通过法兰与炉底形成密封，这样炉膛底部形成了一个完整的密封系统；膨胀节的环形的波纹，在炉膛加热时，膨胀节可以吸收纵向膨胀力，使炉膛内仍然保持一个较好的密封环境，膨胀节采用伸缩式金属材料做成，抗氧化耐腐蚀，长时间使用仍保持良好的性能。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种渗碳炉马弗筒膨胀节，其特征在于，包括水套、密封法兰、膨胀节、加强圈、安装法兰、马弗罐、炉底、波纹环；所述马弗罐外部设置有水套，所述马弗罐的底部设置有密封法兰，所述密封法兰与加强圈将膨胀节顶端焊接密封固定，所述膨胀节底端通过加强圈与安装法兰焊接密封固定；所述膨胀节为抗氧化、耐腐蚀、具有伸缩性的金属材料制造；所述膨胀节包括多个连续的波纹环；

所述膨胀节的上部通过密封法兰与马弗罐底部密封连接，所述膨胀节底部通过安装法兰与炉底形成密封连接，由此马弗罐的炉膛底部形成了一个完整的密封系统。

2.根据权利要求1所述的一种渗碳炉马弗筒膨胀节，其特征在于，所述波纹环至少设置有三环。

3.根据权利要求1所述的一种渗碳炉马弗筒膨胀节，其特征在于，所述波纹环的波峰与波谷均为相同的半圆形。

4.根据权利要求1所述的一种渗碳炉马弗筒膨胀节，其特征在于，所述膨胀节的内径与马弗罐的内径匹配设置。