CN206188849U - 辊底炉辊棒轴封的轴内水冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的辊底炉辊棒轴封的轴内水冷却装置，包括加热炉体、辊棒、辊支承座、驱动机构和轴封，包括水冷内孔、冷却水管、水封和水封压盖，所述水冷内孔设置在向外伸出的辊棒端上，水冷内孔底部深度位于辊支承座下方，辊棒的水冷内孔端口处设置有水封，外侧设置有水封压盖，水封通过水封压盖固定在辊棒的水冷内孔端口上，冷却水管通过水封插装在水冷内孔中，冷却水管外端与输入输出水管相连；通过本技术方案，在辊棒端部设置强制水冷装置，利用冷却水管的外管和内套管实现辊棒端部的循环冷却，大幅度降低轴封处的服役温度，从而改善轴封的密封效果，提高轴封的服役寿命和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热处理设备，特别是涉及一种辊底炉辊棒轴封的轴内水冷却装置。
背景技术
如图1-图3所示，在现有技术中，辊底式加热炉属于一种连续式加热炉，加热炉体1主要为钢结构支撑隔热炉衬，贯通式炉膛一端为进料炉门2，另一端为出料炉门3，加热炉体1内有一排辊棒4构成炉床，辊棒4由位于加热炉体1外的驱动机构6驱动，辊棒4承载和输送被加热的炉料7。
如图4所示，每根辊棒4从高温的加热炉体1内伸到加热炉体1外，由位于加热炉体1外处于室温环境的驱动机构6驱动，当加热炉体1内温度较高时，尽管辊支承座5下装有风冷腔，轴封8处的温度依然比较高，几乎接近密封材料的使用温度极限，在此高温下工作的轴封8非常容易老化而失效，而一旦密封受损后，不断泄露的高温气体会使轴封8处的温度进一步升高，而快速和加剧密封失效的速度和大量高温气体的泄露，不但污染了周围环境，并且造成大量的能耗损失。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种辊底炉辊棒轴封的轴内水冷却装置，通过本技术方案，在辊棒端部设置强制水冷装置，大幅度降低轴封处的服役温度，从而改善轴封的密封效果，提高轴封的服役寿命和可靠性。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种辊底炉辊棒轴封的轴内水冷却装置，包括加热炉体、辊棒、辊支承座、驱动机构、轴封，所述辊棒设置在加热炉体内，加热炉体两侧侧壁上设置有辊支承座，辊棒两端分别设置在辊支承座中，辊棒一端穿过加热炉体与驱动机构相连，在辊支承座外侧设置有轴封，还包括水冷内孔、冷却水管、水封和水封压盖，所述水冷内孔设置在向外伸出的辊棒端上，水冷内孔底部深度位于辊支承座下方，辊棒的水冷内孔端口处设置有水封，外侧设置有水封压盖，水封通过水封压盖固定在辊棒的水冷内孔端口上，冷却水管通过水封插装在水冷内孔中，冷却水管外端与输入输出水管相连。
所述冷却水管由外管和内套管构成，所述内套管固定在外管中，冷却水管的外管通过水封插装在水冷内孔中，在水封外侧的外管外壁上设置有与外管内相连通的外管连接口，冷却水管外端设置有内套管连接口，所述外管连接口和内套管连接口分别与输入输出水管相连。
包括有冷却水管支撑，所述冷却水管支撑的一端固定在辊支承座上，冷却水管中的外管与冷却水管支撑相固定。
采用上述技术方案后的有益效果是：一种辊底炉辊棒轴封的轴内水冷却装置，通过本技术方案，在辊棒端部设置强制水冷装置，利用冷却水管的外管和内套管实现辊棒端部的循环冷却，大幅度降低轴封处的服役温度，从而改善轴封的密封效果，提高轴封的服役寿命和可靠性。
附图说明
图1为现有技术的整体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的侧视图。
图4为现有技术中辊棒的结构示意图。
图5为本实用新型的结构示意图。
图中，1加热炉体、2进料炉门，3出料炉门、4辊棒、5辊支承座、6驱动机构、7炉料、8轴封、9水冷内孔、10冷却水管、11水封、12水封压盖、13外管、14内套管、15外管连接口、16内套管连接口、17冷却水管支撑。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
如图5所示，本实用新型涉及的辊底炉辊棒轴封的轴内水冷却装置，包括加热炉体1、辊棒4、辊支承座5、驱动机构6、轴封8，所述辊棒4设置在加热炉体1内，加热炉体1两侧侧壁上设置有辊支承座5，辊棒4两端分别设置在辊支承座5中，辊棒4一端穿过加热炉体1与驱动机构6相连，在辊支承座5外侧设置有轴封8，还包括水冷内孔9、冷却水管10、水封11和水封压盖12，所述水冷内孔9设置在向外伸出的辊棒4端上，水冷内孔9底部深度位于辊支承座5下方，辊棒1的水冷内孔9端口处设置有水封11，外侧设置有水封压盖12，水封11通过水封压盖12固定在辊棒4的水冷内孔9端口上，冷却水管10通过水封11插装在水冷内孔9中，冷却水管10外端与输入输出水管相连。
所述冷却水管10由外管13和内套管14构成，所述内套管14固定在外管13中，冷却水管10的外管通过水封11插装在水冷内孔9中，在水封11外侧的外管13外壁上设置有与外管13内相连通的外管连接口15，冷却水管10外端设置有内套管连接口16，所述外管连接口15和内套管连接口16分别与输入输出水管相连。
包括有冷却水管支撑17，所述冷却水管支撑17的一端固定在辊支承座5上，冷却水管中的外管13与冷却水管支撑17相固定。
本实用新型在工作中，辊棒4转动，冷却水管10的外管13与冷却水管支撑17相固定，冷却水管10不转动，冷却水管10通过水封11达到水的密封，冷却水通过外管连接口15和内套管连接口16分别与输入输出水管相连。
本实用新型的冷却水管10也可以固定连接在其它固定位置上，从而达到辊棒4转动时，冷却水管10在水封的作用下保持水冷内孔9的密封性，及冷却水管10与输入输出水管的稳定连接。
以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。
Claims (3)
1.一种辊底炉辊棒轴封的轴内水冷却装置，包括加热炉体、辊棒、辊支承座、驱动机构和轴封，所述辊棒设置在加热炉体内，加热炉体两侧侧壁上设置有辊支承座，辊棒两端分别设置在辊支承座中，辊棒一端穿过加热炉体与驱动机构相连，在辊支承座外侧设置有轴封，其特征在于，还包括水冷内孔、冷却水管、水封和水封压盖，所述水冷内孔设置在向外伸出的辊棒端上，水冷内孔底部深度位于辊支承座下方，辊棒水冷内孔端部设置有水封，外侧设置有水封压盖，水封通过水封压盖固定在辊棒的水冷内孔端口上，冷却水管通过水封插装在水冷内孔中，冷却水管外端与输入输出水管相连。
2.根据权利要求1所述的辊底炉辊棒轴封的轴内水冷却装置，其特征在于，所述冷却水管由外管和内套管构成，所述内套管固定在外管中，冷却水管的外管通过水封插装在水冷内孔中，在水封外侧的外管外壁上设置有与外管内相连通的外管连接口，冷却水管外端设置有内套管连接口，所述外管连接口和内套管连接口分别与输入输出水管相连。
3.根据权利要求1所述的辊底炉辊棒轴封的轴内水冷却装置，其特征在于，包括有冷却水管支撑，所述冷却水管支撑的一端固定在辊支承座上，冷却水管中的外管与冷却水管支撑相固定。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107385191A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-24 | 托普工业(江苏)有限公司 | 一种热处理炉内炉辊冷却装置 |
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2016
- 2016-10-17 CN CN201621129803.8U patent/CN206188849U/zh active Active
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| CN107385191B (zh) * | 2017-08-21 | 2019-06-28 | 托普工业(江苏)有限公司 | 一种热处理炉内炉辊冷却装置 |
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