CN204151368U - 铁合金电炉炉底自然风冷装置 - Google Patents

铁合金电炉炉底自然风冷装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204151368U
CN204151368U CN201420466154.5U CN201420466154U CN204151368U CN 204151368 U CN204151368 U CN 204151368U CN 201420466154 U CN201420466154 U CN 201420466154U CN 204151368 U CN204151368 U CN 204151368U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air cooled
iron alloy
alloy electric
electric furnace
forced air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420466154.5U
Other languages
English (en)
Inventor
叶乐
景延明
姜浩
叶卫彬
柴胜利
孙士杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LUSHAN XINXING LINING MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
LUSHAN XINXING LINING MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LUSHAN XINXING LINING MATERIAL Co Ltd filed Critical LUSHAN XINXING LINING MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201420466154.5U priority Critical patent/CN204151368U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204151368U publication Critical patent/CN204151368U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本实用新型属于冶金设备领域,尤其涉及一种与铁合金电炉配合使用的铁合金电炉炉底自然风冷装置,包括水平铺设的风冷管、集气箱、水平焊接管和烟囱,所述的风冷管的数量不少于一根,风冷管的一端为开口,所述的开口伸出到炉体外部,风冷管的另一端与设置在炉体外部的集气箱相连通,所述的集气箱的一端焊接在炉体外部,集气箱的另一端通过水平焊接管与烟囱相连通,本装置在达到温和冷却的同时,节省了轴流风机设备的成本投入和电能投入,起到了安全、节能的效果;另外本装置起到了良好的冷却效果,大大提高了铁合金电炉炉底的冷却强度,降低了铁水及其他杂质对炉衬材料的化学侵蚀和渗透,提高了铁合金电炉的使用寿命。

Description

铁合金电炉炉底自然风冷装置
技术领域
本实用新型属于冶金设备领域,尤其涉及一种与铁合金电炉配合使用的铁合金电炉炉底自然风冷装置。
背景技术
    铁合金电炉在冶炼过程中,炉内温度较高,为了确保炉内耐火材料的正常使用,冶炼厂通常是在炉底钢板下面安装工字钢,用2~3台轴流风机对工字钢间的空隙吹风,来降低炉底温度,由于轴流风机压力较大,在炉底工字钢间的空隙便形成正压,由于冷热空气交替进行,在炉底钢板焊接处,焊缝很容易开裂,空气便从这些地方窜入到炉内耐火材料中,特别是炉内耐火材料中的炉底砖衬中,所述的炉底砖衬的材质为碳砖,碳砖在400℃左右便开始氧化,氧化后的炉底炭砖发生破损,进而铁水侵蚀到炉底内衬,破坏炉底耐火材料的组织结构,使铁合金电炉炉衬使用寿命缩短;并且,轴流风机的应用,增加了冶炼厂生产设备成本,同时大量消耗电能。
发明内容
    本实用新型的目的是提供一种铁合金电炉炉底自然风冷装置,用来解决铁合金电炉炉底的冷却问题,加强炉底冷却效果,提高铁合金电炉炉衬的使用寿命。
    一种铁合金电炉炉底自然风冷装置,其特征在于:包括水平铺设的风冷管、集气箱、水平焊接管和烟囱,所述的风冷管的数量不少于一根,风冷管的一端为开口,所述的开口伸出到炉体外部,风冷管的另一端与设置在炉体外部的集气箱的一端相连通,集气箱的另一端通过水平焊接管与烟囱相连通。
    所述的风冷管外部设置有套管。
所述的风冷管的开口上方的设置有水平遮水板。
所述的集气箱与水平焊接管之间设置有变径管,水平焊接管与烟囱之间设置有膨胀器,烟囱的顶部设置有圆形遮水板。
本实用新型中所记载的一种铁合金电炉炉底自然风冷装置,在安装时先在铁合金电炉炉体的下部钻通孔,然后将冷却管插入到通孔中,冷却管两端再套一短套管,套管与炉体焊接为一体,然后再将冷却管与套管在炉子外面焊接在一起。
本装置利用烟囱与水平设置的风冷管之间存在高度差,烟囱出口与风冷管端口之间存在压力差,地面的空气自然的被吸进风冷管,然后从烟囱口流出,再加上高空的空气流动,更进一步加大了吸力,加快了风冷管内跟空气的流动,增加了冷却效果,所以风冷管与烟囱相配合的技术方案,在达到温和冷却的同时,还节省了轴流风机设备的成本投入和电能投入,起到了安全、节能的效果;另外,炉体底部的高导热炉衬材料和冷风管相配套使用,达到了良好的冷却效果,大大提高了铁合金电炉炉底的冷却强度,使炉底铁水凝固线上移,降低了铁水及其他杂质对炉衬材料的化学侵蚀和渗透,提高了铁合金电炉的使用寿命,保证了铁合金电炉高效、长寿、节能、安全的目的。
附图说明
图1为本实用新型与铁合金电炉结合后安装到现场后的主视方向示意图。
图2为本实用新型俯视方向的本装置的局部示意图。
具体事实方式
如图1和图2所示,一种铁合金电炉炉底自然风冷装置,包括水平铺设在铁合金电炉炉体底部的风冷管1、集气箱2、水平焊接管3和烟囱4。风冷管1两端与炉体之间设置有套管5,套管5与铁合金电炉的炉体焊接成一体,所述的风冷管1的数量不少于1根,风冷管1是直径为?102mm、壁厚为8mm的热轧无缝钢管,相邻风冷管1之间的间距为250~300mm,风冷管1的一端为开口,所述的开口伸出到炉体外部,开口上方设置有水平遮水板6,风冷管1的另一端与设置在炉体外部的集气箱2相连通,同时集气箱2通过水平焊接管3与烟囱4相连通,水平焊接管3由支架支撑,支架固定在混凝土基墩上,集气箱2与水平焊接管3之间设置有变径管7,水平焊接管3与烟囱4之间设置有膨胀器8,烟囱4的顶部设置有圆形遮水板9,烟囱4固定在混凝土基墩上。

Claims (4)

1.一种铁合金电炉炉底自然风冷装置,其特征在于:包括水平铺设的风冷管、集气箱、水平焊接管和烟囱,所述的风冷管的数量不少于一根,风冷管的一端为开口,所述的开口伸出到铁合金电炉炉体外部,风冷管的另一端与设置在炉体外部的集气箱相连通,集气箱的另一端通过水平焊接管与烟囱相连通。
2.根据权利要求1所述的一种铁合金电炉炉底自然风冷装置,其特征在于:所述的风冷管外部设置有套管。
3.根据权利要求1所述的一种铁合金电炉炉底自然风冷装置,其特征在于:所述的风冷管的开口上方的设置有水平遮水板。
4.根据权利要求1所述的一种铁合金电炉炉底自然风冷装置,其特征在于:所述的集气箱与水平焊接管之间设置有变径管,水平焊接管与烟囱之间设置有膨胀器,烟囱的顶部设置有圆形遮水板。
CN201420466154.5U 2014-08-19 2014-08-19 铁合金电炉炉底自然风冷装置 Expired - Fee Related CN204151368U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420466154.5U CN204151368U (zh) 2014-08-19 2014-08-19 铁合金电炉炉底自然风冷装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420466154.5U CN204151368U (zh) 2014-08-19 2014-08-19 铁合金电炉炉底自然风冷装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204151368U true CN204151368U (zh) 2015-02-11

Family

ID=52509501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420466154.5U Expired - Fee Related CN204151368U (zh) 2014-08-19 2014-08-19 铁合金电炉炉底自然风冷装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204151368U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106636666A (zh) * 2016-12-07 2017-05-10 云南冶金新立钛业有限公司 钛渣电炉系统
CN106839032A (zh) * 2017-02-07 2017-06-13 郭继会 厨(卫)间非电力大气压差抽烟(气)设备
CN107655332A (zh) * 2017-10-26 2018-02-02 江苏鑫贝诺冶金机械有限公司 一种冶金炉

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106636666A (zh) * 2016-12-07 2017-05-10 云南冶金新立钛业有限公司 钛渣电炉系统
CN106839032A (zh) * 2017-02-07 2017-06-13 郭继会 厨(卫)间非电力大气压差抽烟(气)设备
CN107655332A (zh) * 2017-10-26 2018-02-02 江苏鑫贝诺冶金机械有限公司 一种冶金炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103994645B (zh) 一种高效节能的滚筒烘干干燥设备
CN204151368U (zh) 铁合金电炉炉底自然风冷装置
CN204612502U (zh) 一种电弧炉炼钢烟气余热高效回收系统
CN202766547U (zh) 一种无埋管的铸造铜冷却壁
CN102690663A (zh) 干熄焦炉环形风道链式结构组合型耐火砖
CN103418781B (zh) 拖多式钢包烘烤炉窑
CN204165344U (zh) 一种高效节能的滚筒烘干干燥设备
CN104792158A (zh) 一种具有自动温度控制系统的隧道窑
CN104110679A (zh) 燃气点火喷管及使用该喷管的矿热炉
CN103924016B (zh) 一种更换高炉渣口大套的方法
CN209555142U (zh) 一种方便加水的干熄炉
CN203432279U (zh) 带冷却系统的电弧炉的炉盖
CN103562664A (zh) 燃烧器装置和燃烧器组件
CN208238578U (zh) 化铁炉余热利用装置
CN204648988U (zh) 单棒加热炉热气回收装置
CN204388158U (zh) 一种燃气灶炉膛换热结构
CN205043117U (zh) 热室压铸机夹层加热坩埚
CN202734582U (zh) 一种竖式合金熔炉的烟囱热废气再利用炉体
CN204943884U (zh) 循环节能环保锅炉
CN104006387A (zh) 梁式燃烧器
CN203731408U (zh) 一种烘炉用金属短焰燃烧器
CN108362135A (zh) 化铁炉余热利用装置
CN209054962U (zh) 一种棕刚玉冶炼炉排烟道专用冷却装置
CN201686705U (zh) 连体铜柱冷却器
CN207973778U (zh) 一种钢带生产用免维护耐指纹涂层加热炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150211

Termination date: 20180819