CN220320530U - 一种耐高温防腐管材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温防腐管材，包括管道本体，所述管道本体包括外管体以及内管体，外管体与内管体之间设有隔热夹层。隔热夹层内设置有支撑组件。内管体包括橡胶内管及隔热外衬管，橡胶内管与隔热外衬管之间设有散热夹层，散热夹层内部呈环形设置有多组金属散热片。本实用新型涉及管材技术领域，该耐高温防腐管材，通过设置集隔热与散热于一体的管材，通过隔热系统可以直接提高管材的耐高温性能，通过散热系统可以及时疏导管材内部淤积的热量，从而减轻了管材的承受能力，进而提升了管材的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种耐高温防腐管材。
背景技术
管材，主要是指用于输送流体、气体的输送媒介，随着市场的不断开发，目前管材的种类多种多样，可以适应于不同工况环境。
对于一些输送高温流体或在户外工况下使用的管材而言，管材的耐高温性能普遍较好，但是目前的耐高温管材，其设计主流技术还停留在隔热的思想中，都是从隔热材质方面进行入手。
我司经过长期摸索，提出一种既可以承受高温环境又可以快速散热的管材，从而减轻了管材的承受高温的压力，提高了管材的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温防腐管材，解决了现有管材耐高温性能差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温防腐管材，包括管道本体，所述管道本体包括外管体以及内管体，外管体与内管体之间设有隔热夹层。
隔热夹层内设置有支撑组件。
内管体包括橡胶内管及隔热外衬管，橡胶内管与隔热外衬管之间设有散热夹层，散热夹层内部呈环形设置有多组金属散热片，散热夹层的端口处设置有金属盖片，该金属盖片连接橡胶内管及隔热外衬管，橡胶内管的内侧设置有防腐涂层。
作为进一步优选的，所述外管体包括陶瓷外套以及金属内衬套。
作为进一步优选的，所述支撑组件包括多组用于连接外管体与内管体的固定撑，固定撑上开设有多组空心槽。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种耐高温防腐管材。具备以下有益效果：
该耐高温防腐管材，通过设置集隔热与散热于一体的管材，通过隔热系统可以直接提高管材的耐高温性能，通过散热系统可以及时疏导管材内部淤积的热量，从而减轻了管材的承受能力，进而提升了管材的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型内管体结构剖视图。
图中：1、管道本体；2、外管体；21、陶瓷外套；22、金属内衬套；3、内管体；31、橡胶内管；32、隔热外衬管；33、散热夹层；34、金属散热片；35、防腐涂层；36、金属盖片；4、固定撑；5、空心槽；6、隔热夹层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温防腐管材，包括管道本体1，所述管道本体1包括外管体2以及内管体3，外管体2包括陶瓷外套21以及金属内衬套22，外管体2与内管体3之间设有隔热夹层6(隔热夹层6可进行抽真空处理，也可注入冷却液)。
如图1所示，隔热夹层6内设置有支撑组件，支撑组件包括多组用于连接外管体2与内管体3的固定撑4，固定撑4上开设有多组空心槽5，固定撑4的目的在于提升管材整体的刚度，避免坍塌，在固定撑4上开设空心槽5的目的在于减轻管材整体质量。
如图2-3所示，内管体3包括橡胶内管31及隔热外衬管32，橡胶内管31与隔热外衬管32之间设有散热夹层33，散热夹层33内部呈环形设置有多组金属散热片34，散热夹层33的端口处设置有金属盖片36，该金属盖片36连接橡胶内管31及隔热外衬管32，橡胶内管31的内侧设置有防腐涂层35，防腐涂层35可采用环氧树脂复合材料。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
使用时，该管材主要分为双层结构，即外管体2与内管体3，外管体2主要用于低于外界高温，其主要材质为陶瓷外套21与金属内衬套22，陶瓷外套21具有优异的耐高温性能。
其次，我们在内管体3与外管体2之间设置有缓冲区间，即隔热夹层6，该夹层可为真空层，使得内外管体形成隔层，外部的高温难以抵达管材内部。
进一步的，内管体3采用双层结构，当管材内部输送的是高温流体时，通过内管体3内部的金属散热片34以及金属盖片36可及时将热量散出，避免热量淤积同时避免高温传递到外管体2上，在必要时，还可以向隔热夹层6注入冷却液，从而吸收内管体3内部的热量，从而大大降低高温对管材造成的损伤。
综上所述，该耐高温防腐管材，通过设置集隔热与散热于一体的管材，通过隔热系统可以直接提高管材的耐高温性能，通过散热系统可以及时疏导管材内部淤积的热量，从而减轻了管材的承受能力，进而提升了管材的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种耐高温防腐管材，其特征在于：包括管道本体(1)，所述管道本体(1)包括外管体(2)以及内管体(3)，外管体(2)与内管体(3)之间设有隔热夹层(6)；
隔热夹层(6)内设置有支撑组件；
内管体(3)包括橡胶内管(31)及隔热外衬管(32)，橡胶内管(31)与隔热外衬管(32)之间设有散热夹层(33)，散热夹层(33)内部呈环形设置有多组金属散热片(34)，散热夹层(33)的端口处设置有金属盖片(36)，该金属盖片(36)连接橡胶内管(31)及隔热外衬管(32)，橡胶内管(31)的内侧设置有防腐涂层(35)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐管材，其特征在于：所述外管体(2)包括陶瓷外套(21)以及金属内衬套(22)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐管材，其特征在于：所述支撑组件包括多组用于连接外管体(2)与内管体(3)的固定撑(4)，固定撑(4)上开设有多组空心槽(5)。
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