CN216686231U - 上料装置及应用其的加工系统 - Google Patents

上料装置及应用其的加工系统 Download PDF

Info

Publication number
CN216686231U
CN216686231U CN202123366468.7U CN202123366468U CN216686231U CN 216686231 U CN216686231 U CN 216686231U CN 202123366468 U CN202123366468 U CN 202123366468U CN 216686231 U CN216686231 U CN 216686231U
Authority
CN
China
Prior art keywords
assembly
power cylinder
material rack
power
loading device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123366468.7U
Other languages
English (en)
Inventor
常忠
邓志洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Nanhaiyuan Jinxin Stainless Steel Products Co ltd
Original Assignee
Foshan Nanhaiyuan Jinxin Stainless Steel Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Nanhaiyuan Jinxin Stainless Steel Products Co ltd filed Critical Foshan Nanhaiyuan Jinxin Stainless Steel Products Co ltd
Priority to CN202123366468.7U priority Critical patent/CN216686231U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216686231U publication Critical patent/CN216686231U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Reciprocating Conveyors (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种上料装置及应用其的加工系统,其中上料装置包括倾斜于水平面设置的物料架,所述物料架上设置有沿倾斜方向布置的上料口和出料口,所述出料口的上方设有顶压组件,所述出料口的下方设有托料组件;所述顶压组件设置有可朝向所述物料架往复移动的活动端,所述活动端对放置在所述物料架上的物料施加挤压力,使物料固定在所述物料架上;所述托料组件设置有可相对所述物料架升降的升降端,所述升降端上设置有用于承托物料的承托空间;所述出料的下方还设置有运输组件,所述运输组件设置有沿物料长度方向布置的运输轨道,所述升降端下降至所述运输轨道的下方,使所述运输轨道承托物料进行运输。相比现有技术,本上料装置通过简易的机构实现了自动上料。

Description

上料装置及应用其的加工系统
技术领域
本实用新型属于加工设备领域,具体涉及一种上料装置及应用其的加工系统。
背景技术
管材的加工前需要将物料进行上料操作,现有的物料上料架无法满足自动化生产的要求,一般都是等待一根物料上料完成后,再通过人工将另一根物料放置到物料上料架上,由于需要人工不间断的进行物料的放置,且现有的物料上料架通常只有单层结构,一个工人只能针对一台设备进行操作,使得生产过程费时费力、劳动强度大,导致生产效率变低、人工成本升高,再者,人工长时间作业后会产生疲劳,存在安全隐患。
因此,为了解决上述问题,有必要对现有的物料上料架进行改进和优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,为克服现有技术的不足而提供一种上料装置。
上料装置,包括倾斜于水平面设置的物料架,所述物料架上设置有沿倾斜方向布置的上料口和出料口,所述出料口的上方设有顶压组件,所述出料口的下方设有托料组件;所述顶压组件设置有可朝向所述物料架往复移动的活动端,所述活动端对放置在所述物料架上的物料施加挤压力,使物料固定在所述物料架上;所述托料组件设置有可相对所述物料架升降的升降端,所述升降端上设置有用于承托物料的承托空间;所述出料口的下方还设置有运输组件,所述运输组件设置有沿物料长度方向布置的运输轨道,所述升降端下降至所述运输轨道,使所述运输轨道承托物料进行运输。
通过上述的设置,本上料装置实现了自动上料,物料得以在重力的作用下掉入托料组件中,并由托料组件输送至运输组件以运输到下一加工单元。通过设置顶压组件,放置在物料架上的物料因顶压组件的挤压力,增大了其与物料架之间的摩擦力,从而克服自身重力并固定放置在物料架上。
具体地,所述顶压组件包括第一动力缸、安装在所述第一动力缸动力输出端的顶压板,所述顶压板为所述顶压组件的活动端,所述顶压板在所述第一动力缸的驱动下作伸缩运动,相对所述物料架作往复移动。通过前述的设置,顶压组件得以更简易的结构实现对物料的压紧。
具体地,所述第一动力缸设置为气压缸或液压缸,所述第一动力缸连接有用于控制所述第一动力缸伸缩运动的电磁阀。通过前述的设置,顶压板得以更简易的结构实现所述伸缩运动。
具体地,所述托料组件包括第二动力缸、安装在所述第二动力缸动力输出端的托料板,所述托料板为所述托料组件的活动端,所述承托空间形成于所述托料板上,所述托料板在所述第二动力缸的驱动下作所述升降运动。通过前述的设置,托料组件得以更简易的结构实现对物料的承托。
具体地,所述托料板包括相互连接的主板体和挡板体,所述主板体平行于所述物料架设置,所述挡板体垂直于所述主板体的上侧面设置。通过前述的设置,托料板得以更平稳地承托住物料。
具体地,所述运输组件包括转动电机和至少两个运输辊,所述转动电机通过传动带与所述运输辊相连,各所述运输辊组成所述运输轨道。通过前述的设置,运输组件得以更简易的结构实现对物料平稳地运输。
具体地,还包括PLC控制器,所述顶压组件动力部的电源开关与所述PLC控制器的第一信号输出端电性连接,所述托料组件动力部的电源开关与所述PLC控制器的第二信号输出端电性连接。通过设置PLC控制器,本上料装置得以实现对各部件的自动化控制。
具体地,在所述运输组件的出料端处设有感应器,所述感应器的信号输出端与所述PLC控制器的信号输入端电性连接。通过设置感应器,PLC控制器得以获取物料上料完毕的状态信息,从而控制顶压组件、托料组件工作。
本实用新型还提供有一种应用有如上述所述上料装置的加工系统。
加工系统,包括加工装置、下料装置和应用如上述所述的上料装置。
通过应用如上述所述的上料装置,该加工系统得以实现自动上料的功能。
具体地,所述加工装置包括抛光机,所述抛光机的入料端与所述运输组件的出料侧相接。通过设置抛光机,本加工系统得以对物料进行抛光处理。
本实用新型的有益效果在于:
1、通过上述的设置,本上料装置实现了自动上料,物料得以在重力的作用下掉入托料组件中,并由托料组件输送至运输组件以运输到下一加工单元。通过设置顶压组件,放置在物料架上的物料因顶压组件的挤压力,增大了其与物料架之间的摩擦力,从而克服自身重力并固定放置在物料架上。
2、通过应用如上述所述的上料装置,该加工系统得以实现自动上料的功能。
附图说明
图1为本上料装置第一工作状态的右视图;
图2为本上料装置第二工作状态的右视图;
图3为本上料装置的俯视图。
附图标记说明:
1物料架,2顶压组件,21第一动力缸,22顶压板,3托料组件,31第二动力缸,32托料板,321主板体,322挡板体,4运输组件,41转动电机,42运输辊,43传动带,5感应器,6物料。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的解释说明。
如图1~3所示的实施例1:
上料装置,包括倾斜于水平面设置的物料架1,物料架1上设置有沿倾斜方向布置的上料口和出料口,出料口的上方设有顶压组件2,出料口的下方设有托料组件3;顶压组件2设置有可朝向物料架1往复移动的活动端,活动端对放置在物料架1上的物料6施加挤压力,使物料6固定在物料架1上;托料组件3设置有可相对物料架1升降的升降端,升降端上设置有用于承托物料6的承托空间;出料口的下方还设置有运输组件4,运输组件4设置有沿物料6长度方向布置的运输轨道,升降端下降至运输轨道的下方,使运输轨道承托物料6进行运输。
通过上述的设置,本上料装置实现了自动上料,物料6得以在重力的作用下掉入托料组件3中,并由托料组件3输送至运输组件4以运输到下一加工单元。通过设置顶压组件2,放置在物料架1上的物料6因顶压组件2的挤压力,增大了其与物料架1之间的摩擦力,从而克服自身重力并固定放置在物料架1上。
基于实际应用,顶压组件2、托料组件3设置有多组。
顶压组件2包括第一动力缸21、安装在第一动力缸21动力输出端的顶压板22,顶压板22为顶压组件2的活动端,顶压板22在第一动力缸21的驱动下作伸缩运动,相对物料架1作往复移动。通过前述的设置,顶压组件2得以更简易的结构实现对物料6的压紧。
第一动力缸21设置为气压缸或液压缸,第一动力缸21连接有用于控制第一动力21缸伸缩运动的电磁阀。通过前述的设置,顶压板22得以更简易的结构实现所述伸缩运动。
托料组件3包括第二动力缸31、安装在第二动力缸31动力输出端的托料板32,托料板32为托料组件3的活动端,承托空间形成于托料32板上,托料板32在第二动力缸31的驱动下作所述升降运动。通过前述的设置,托料组件3得以更简易的结构实现对物料6的承托。
基于实际应用,第二动力缸31可选用气压缸或液压缸,通过连接电磁阀以进行其动力输出端的直线往复运动,进而带动托料板32作升降运动
托料板32包括相互连接的主板体321和挡板体322,主板体321平行于物料架1设置,挡板体322垂直于主板体321的上侧面设置,从而主板体321与挡板体322围合形成所述承托空间。通过前述的设置,托料板32得以更平稳地承托住物料6。
对应不同物料6的尺寸,本上料装置可更换不同尺寸的托料板32,从而改变主板体321及挡板体322的长度,以改变承托空间的大小。
运输组件4包括转动电机41和至少两个运输辊42,转动电机41通过传动带43与运输辊43相连,各运输辊42组成所述运输轨道。通过前述的设置,运输组件4得以更简易地结构实现对物料6平稳地运输。
还包括PLC控制器,顶压组件2动力部的电源开关与PLC控制器的第一信号输出端电性连接,托料组件3动力部的电源开关与PLC控制器的第二信号输出端电性连接。通过设置PLC控制器,本上料装置得以实现对各部件的自动化控制。
在运输组件4的出料端处设有感应器5,感应器5的信号输出端与PLC控制器的信号输入端电性连接。通过设置感应器5,PLC控制器得以获取物料上料完毕的状态信息,从而控制顶压组件、托料组件工作。
优选地,感应器5可选用现有技术中的光电传感器。
基于上述的上料装置,其工作过程如下:
如图1所示的第一工作状态:首先,PLC控制器控制第二动力缸31运转,从而驱动托料板32作上升运动,使得主板体321上侧面与物料架1的下侧面触接;然后,PLC控制器控制第一动力缸21运转,从而带动顶压板22作收缩运动,顶压板22对物料架1上物料6的挤压力消失,物料6与物料架1之间的摩擦力进而减小,使得物料6在自身重力作用下掉入托料板32中;掉入托料板32中的物料6被挡板体322挡住,进而对物料架1上的物料6有支撑作用,使得物料架1上的物料6不继续掉入托料板32中。
如图2所示的第二工作状态:首先,PLC控制器控制第一动力缸21运转,从而驱动顶压板22作顶伸运动,顶压板22对物料架1上的物料6施加挤压力,物料6与物料架1之间的摩擦力进而增大,使得物料6克服自身重力而固定放置在物料架1上;然后,PLC控制器控制第二动力缸31运转,从而带动托料板32作下降运动,使得托料板32中的物料6平稳地下降至运输辊42的周侧上;最后,运输辊42在转动电机41的驱动下带动物料6往运输组件4的出料侧移动。
当物料6完全通过感应器5,感应器5的两端实现光线连通,进而传输信号至PLC控制器,令PLC控制器分别输出信号至第一动力缸21、第二动力缸31,再重新依次进行上述的第一工作状态和第二工作状态,以此往复循环,从而实现自动上料。
基于实际的加工应用,本上料装置可应用在加工系统中,该加工系统还有包括加工装置、下料装置。通过应用本上料装置,该加工系统得以实现自动上料的功能。
进一步地,加工装置包括抛光机,抛光机的入料端与运输组件4的出料侧相接。通过设置抛光机,该加工系统得以对物料6进行抛光处理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的实施原理前提下,依然可以对所述实施例进行修改,而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.上料装置,其特征在于,包括倾斜于水平面设置的物料架,所述物料架上设置有沿倾斜方向布置的上料口和出料口,所述出料口的上方设有顶压组件,所述出料口的下方设有托料组件;
所述顶压组件设置有可朝向所述物料架往复移动的活动端,所述活动端对放置在所述物料架上的物料施加挤压力,使物料固定在所述物料架上;
所述托料组件设置有可相对所述物料架升降的升降端,所述升降端上设置有用于承托物料的承托空间;
所述出料口的下方还设置有运输组件,所述运输组件设置有沿物料长度方向布置的运输轨道,所述升降端下降至所述运输轨道,使所述运输轨道承托物料进行运输。
2.如权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述顶压组件包括第一动力缸、安装在所述第一动力缸动力输出端的顶压板,所述顶压板在所述第一动力缸的驱动下作伸缩运动,相对所述物料架作往复移动。
3.如权利要求2所述的上料装置,其特征在于,所述第一动力缸设置为气压缸或液压缸,所述第一动力缸连接有用于控制所述第一动力缸伸缩运动的电磁阀。
4.如权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述托料组件包括第二动力缸、安装在所述第二动力缸动力输出端的托料板,所述承托空间形成于所述托料板上,所述托料板在所述第二动力缸的驱动下作升降运动。
5.如权利要求4所述的上料装置,其特征在于,所述托料板包括相互连接的主板体和挡板体,所述主板体平行于所述物料架设置,所述挡板体垂直于所述主板体的上侧面设置。
6.如权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述运输组件包括转动电机和至少两个运输辊,所述转动电机通过传动带与所述运输辊相连,各所述运输辊组成所述运输轨道。
7.如权利要求1至6任一所述的上料装置,其特征在于,还包括PLC控制器,所述顶压组件动力部的电源开关与所述PLC控制器的第一信号输出端电性连接,所述托料组件动力部的电源开关与所述PLC控制器的第二信号输出端电性连接。
8.如权利要求7所述的上料装置,其特征在于,在所述运输组件的出料端处设有感应器,所述感应器的信号输出端与所述PLC控制器的信号输入端电性连接。
9.加工系统,其特征在于,包括加工装置、下料装置和应用如权利要求1至8任一所述的上料装置。
10.如权利要求9所述加工系统,其特征在于,所述加工装置包括抛光机,所述抛光机的入料端与所述运输组件的出料侧相接。
CN202123366468.7U 2021-12-29 2021-12-29 上料装置及应用其的加工系统 Active CN216686231U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123366468.7U CN216686231U (zh) 2021-12-29 2021-12-29 上料装置及应用其的加工系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123366468.7U CN216686231U (zh) 2021-12-29 2021-12-29 上料装置及应用其的加工系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216686231U true CN216686231U (zh) 2022-06-07

Family

ID=81845290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123366468.7U Active CN216686231U (zh) 2021-12-29 2021-12-29 上料装置及应用其的加工系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216686231U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106123603A (zh) 一种烘干炉及其物料烘干方法
CN201322541Y (zh) 自动上料机
CN210312414U (zh) 一种自动推板机构及其板材送料机
CN216686231U (zh) 上料装置及应用其的加工系统
CN109572866B (zh) 车桥生产线自动上料装置
CN205366932U (zh) 一种电梯层门板铆接输送线
CN110815684A (zh) 自动热压成型设备
CN102935470B (zh) 精冲机全自动板坯上料装置
CN107598645B (zh) 一种用于板料加工生产线的自动喂料设备
CN110589525B (zh) 一种物流输送装置
CN211732887U (zh) 一种具有定位功能的板材输送机构
CN201862914U (zh) 焊机下电极升降机构
CN207645369U (zh) 码垛机
CN211679855U (zh) 一种多工位压铆机
CN210557728U (zh) 多向重载输送机
CN210080572U (zh) 一种冲压送料机
CN113275644A (zh) 一种加工和运输同步作业的板材加工设备
CN110238261B (zh) 一种板条自动送料和废料收集机构
CN211100935U (zh) 一种全自动板材滚圆机
CN207451110U (zh) 一种汽车鼓式刹车片自动堆垛积放装置
CN206437819U (zh) 一种新型货物升降机
CN215092926U (zh) 升降式辊道输送系统
CN206569715U (zh) 一种多品种刹车片自动移栽机
CN216888857U (zh) 一种鞋材送料装置
CN205932323U (zh) 一种电梯轿厢门90度旋转机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant