CN216685344U - 一种便于存取模具的模具存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于存取模具的模具存放装置，属于模具存储技术领域。包括箱体，箱体内部滑动有若干载物板，箱体内部固定有套杆，载物板上开设有用于套杆卡入的通槽，套杆外周壁上滑动连接有若干用于带动载物板滑动的承托板，套杆内部设置有用于驱动承托板滑动的驱动机构。通过本实用新型,通过转动双头螺杆使得螺套带动连板沿滑槽的长度方向进行轴向运动，进而带动承托板上下滑动，从而使得相邻载物板之间的间距增大或减小，实现了调节载物板之间间距的操作，操作方便稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于存取模具的模具存放装置，属于模具存储技术领域。
背景技术
随着当前生产方式的进步，我国的加工制造业处于遥遥领先的地位，且现在许多产品是通过模具进行生产制造的，生产量大且生产速度快，模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。模具是精密工具，其形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
模具由多种零部件组合而成，目前，模具零件在使用后需要将其拆卸存放，下次使用时在对其进行安装，但是在现有技术中，用于模具零件存储的装置不便于调节放置架的高度，当零件的尺寸较小时，会浪费存储装置内部的存储空间。从而会存在大尺寸零件难以放入，小尺寸零件浪费空间的问题。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种便于存取模具的模具存放装置，它解决了现有技术中的模具存储装置大尺寸零件难以放入，小尺寸零件浪费空间的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种便于存取模具的模具存放装置，包括箱体，所述箱体内部滑动有若干载物板，所述箱体内部固定有套杆，所述载物板上开设有用于套杆卡入的通槽，所述套杆外周壁上滑动连接有若干用于带动载物板滑动的承托板，所述套杆内部设置有用于驱动承托板滑动的驱动机构，所述驱动机构包括转动连接在套杆内部的双头螺杆，所述双头螺杆顶端贯穿箱体并伸出箱体外部，所述双头螺杆位于箱体内部的两端均螺纹连接有螺套，所述套杆外周壁上沿竖直方向开设有滑槽，所述螺套一端外周壁上通过在滑槽内滑动的连板与承托板相固定，所述箱体顶面上设置有用于驱动双头螺杆转动的传动组件。
通过采用上述技术方案，由于箱体内部滑动有若干载物板，使得相邻载物板之间的间距可以调节，便于存储大尺寸零件和小尺寸零件，其中，由于箱体内部设置有套杆且套杆外周壁上滑动有若干承托板，通过套杆内部的驱动机构来驱动承托板运动，从而使得承托板能带动载物板一同运动，并且由于驱动机构包括转动连接在套杆内部的双头螺杆，双头螺杆位于箱体内部的两端均螺纹连接有螺套，而螺套通过滑动在套杆外周壁滑槽内的连板与承托板连接，从而使得在需要驱动承托板运动时，只需转动双头螺杆伸出箱体顶部的一端，使得双头螺杆随之转动，通过滑槽对连杆的限位，使得螺套无法随着双头螺杆一同转动，只能沿着滑槽的长度方向进行轴向运动，进而带动承托板上下滑动，从而使得相邻载物板之间的间距能增大或减小，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括防尘箱，所述防尘箱内部转动连接有转轴，所述转轴一端贯穿防尘箱并伸出防尘箱外部，所述转轴位于防尘箱内部的一端固定有第一锥齿轮，所述双头螺杆伸出箱体外部的一端外周壁上固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
通过采用上述技术方案，由于传动组件包括防尘箱，且双头螺杆一端固定有第二锥齿轮，转轴一端固定有与之啮合的第一锥齿轮，在需要驱动双头螺杆转动时，只需转动转轴伸出防尘箱外部的一端，使得转轴带动第一锥齿轮转动，从而使得第二锥齿轮能带动双头螺杆发生转动，其中，第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置改变了转动双头螺杆的方向，使得工作人员在箱体侧部即可实现转动双头螺杆的操作，操作更为方便。
本实用新型进一步设置为：所述转轴伸出防尘箱外部的一端可拆卸地连接有把手。
通过采用上述技术方案，由于转轴伸出防尘箱外部的一端设置有把手，把手的设置为转动转轴的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过转动把手来带动转轴转动，操作更为方便省力。
本实用新型进一步设置为：所述把手朝向转轴的一端开设有用于转轴卡入的插槽，所述插槽内周壁上设置有卡块，所述转轴一端外周壁上沿轴向开设有用于卡块卡入的卡槽。
通过采用上述技术方案，由于把手一端开设有插槽，且插槽内周壁上设置有卡块，转轴一端开设有卡槽，在安装把手时，将转轴卡入插槽内，将卡块卡入卡槽中，通过卡槽对卡块的限位，实现了把手与转轴的可拆卸连接。
本实用新型进一步设置为：所述转轴外周壁上沿圆周方向开设有与卡槽相连通的环形槽。
通过采用上述技术方案，由于转轴外周壁上开设有环形槽，通过按压把手使得卡块穿过卡槽并进入环形槽内部，使得卡槽不再对卡块限位，从而使得当此时把手转动时，卡块只能在环形槽内转动，从而使得把手空转，避免了因误碰而导致双头螺杆意外转动的情况发生，使用更为稳定。
本实用新型进一步设置为：所述载物板上开设有提拉腔。
通过采用上述技术方案，由于载物板上开设有提拉腔，提拉腔的开设为拉动载物板的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过将手伸入提拉腔内来拉动载物板，操作更为方便省力。
本实用新型的有益效果是：由于箱体内部滑动有若干载物板，使得相邻载物板之间的间距可以调节，便于存储大尺寸零件和小尺寸零件，其中，由于箱体内部设置有套杆且套杆外周壁上滑动有若干承托板，通过套杆内部的驱动机构来驱动承托板运动，从而使得承托板能带动载物板一同运动，并且由于驱动机构包括转动连接在套杆内部的双头螺杆，双头螺杆位于箱体内部的两端均螺纹连接有螺套，而螺套通过滑动在套杆外周壁滑槽内的连板与承托板连接，从而使得在需要驱动承托板运动时，只需转动双头螺杆伸出箱体顶部的一端，使得双头螺杆随之转动，通过滑槽对连杆的限位，使得螺套无法随着双头螺杆一同转动，只能沿着滑槽的长度方向进行轴向运动，进而带动承托板上下滑动，从而使得相邻载物板之间的间距能增大或减小，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖视图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为图2中B处的放大结构示意图；
图5为图2中C处的放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、载物板；3、套杆；4、通槽；5、承托板；6、双头螺杆；7、滑槽；8、螺套；9、连板；10、防尘箱；11、转轴；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、把手；15、插槽；16、卡块；17、卡槽；18、环形槽；19、提拉腔。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示，一种便于存取模具的模具存放装置，包括箱体1，箱体1内部滑动有若干载物板2，载物板2上开设有提拉腔19，箱体1内部固定有套杆3，载物板2上还开设有用于套杆3卡入的通槽4，套杆3外周壁上滑动连接有若干用于带动载物板2滑动的承托板5，套杆3内部设置有用于驱动承托板5滑动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在套杆3内部的双头螺杆6，双头螺杆6顶端贯穿箱体1并伸出箱体1外部，双头螺杆6位于箱体1内部的两端均螺纹连接有螺套8，套杆3外周壁上沿竖直方向开设有滑槽7，螺套8一端外周壁上通过在滑槽7内滑动的连板9与承托板5相固定，箱体1顶面上设置有用于驱动双头螺杆6转动的传动组件，传动组件包括防尘箱10，防尘箱10内部转动连接有转轴11，转轴11一端贯穿防尘箱10并伸出防尘箱10外部，转轴11位于防尘箱10内部的一端固定有第一锥齿轮12，双头螺杆6伸出箱体1外部的一端外周壁上固定有与第一锥齿轮12相啮合的第二锥齿轮13。
如图5所示，转轴11伸出防尘箱10外部的一端可拆卸地连接有把手14，把手14朝向转轴11的一端开设有用于转轴11卡入的插槽15，插槽15内周壁上设置有卡块16，转轴11一端外周壁上沿轴向开设有用于卡块16卡入的卡槽17，转轴11外周壁上沿圆周方向开设有与卡槽17相连通的环形槽18。
由于箱体1内部滑动有若干载物板2，使得相邻载物板2之间的间距可以调节，便于存储大尺寸零件和小尺寸零件，其中，由于箱体1内部设置有套杆3且套杆3外周壁上滑动有若干承托板5，通过套杆3内部的驱动机构来驱动承托板5运动，从而使得承托板5能带动载物板2一同运动，并且由于驱动机构包括转动连接在套杆3内部的双头螺杆6，双头螺杆6位于箱体1内部的两端均螺纹连接有螺套8，而螺套8通过滑动在套杆3外周壁滑槽7内的连板9与承托板5连接，从而使得在需要驱动承托板5运动时，只需转动双头螺杆6伸出箱体1顶部的一端，使得双头螺杆6随之转动，通过滑槽7对连杆的限位，使得螺套8无法随着双头螺杆6一同转动，只能沿着滑槽7的长度方向进行轴向运动，进而带动承托板5上下滑动，从而使得相邻载物板2之间的间距能增大或减小，操作方便。
由于传动组件包括防尘箱10，且双头螺杆6一端固定有第二锥齿轮13，转轴11一端固定有与之啮合的第一锥齿轮12，在需要驱动双头螺杆6转动时，只需转动转轴11伸出防尘箱10外部的一端，使得转轴11带动第一锥齿轮12转动，从而使得第二锥齿轮13能带动双头螺杆6发生转动，其中，第一锥齿轮12和第二锥齿轮13的设置改变了转动双头螺杆6的方向，使得工作人员在箱体1侧部即可实现转动双头螺杆6的操作，操作更为方便。
由于转轴11伸出防尘箱10外部的一端设置有把手14，把手14的设置为转动转轴11的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过转动把手14来带动转轴11转动，操作更为方便省力。
由于把手14一端开设有插槽15，且插槽15内周壁上设置有卡块16，转轴11一端开设有卡槽17，在安装把手14时，将转轴11卡入插槽15内，将卡块16卡入卡槽17中，通过卡槽17对卡块16的限位，实现了把手14与转轴11的可拆卸连接。
由于转轴11外周壁上开设有环形槽18，通过按压把手14使得卡块16穿过卡槽17并进入环形槽18内部，使得卡槽17不再对卡块16限位，从而使得当此时把手14转动时，卡块16只能在环形槽18内转动，从而使得把手14空转，避免了因误碰而导致双头螺杆6意外转动的情况发生，使用更为稳定。
由于载物板2上开设有提拉腔19，提拉腔19的开设为拉动载物板2的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过将手伸入提拉腔19内来拉动载物板2，操作更为方便省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于存取模具的模具存放装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内部滑动有若干载物板(2)，所述箱体(1)内部固定有套杆(3)，所述载物板(2)上开设有用于套杆(3)卡入的通槽(4)，所述套杆(3)外周壁上滑动连接有若干用于带动载物板(2)滑动的承托板(5)，所述套杆(3)内部设置有用于驱动承托板(5)滑动的驱动机构，所述驱动机构包括转动连接在套杆(3)内部的双头螺杆(6)，所述双头螺杆(6)顶端贯穿箱体(1)并伸出箱体(1)外部，所述双头螺杆(6)位于箱体(1)内部的两端均螺纹连接有螺套(8)，所述套杆(3)外周壁上沿竖直方向开设有滑槽(7)，所述螺套(8)一端外周壁上通过在滑槽(7)内滑动的连板(9)与承托板(5)相固定，所述箱体(1)顶面上设置有用于驱动双头螺杆(6)转动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于存取模具的模具存放装置，其特征在于：所述传动组件包括防尘箱(10)，所述防尘箱(10)内部转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)一端贯穿防尘箱(10)并伸出防尘箱(10)外部，所述转轴(11)位于防尘箱(10)内部的一端固定有第一锥齿轮(12)，所述双头螺杆(6)伸出箱体(1)外部的一端外周壁上固定有与第一锥齿轮(12)相啮合的第二锥齿轮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种便于存取模具的模具存放装置，其特征在于：所述转轴(11)伸出防尘箱(10)外部的一端可拆卸地连接有把手(14)。
4.根据权利要求3所述的一种便于存取模具的模具存放装置，其特征在于：所述把手(14)朝向转轴(11)的一端开设有用于转轴(11)卡入的插槽(15)，所述插槽(15)内周壁上设置有卡块(16)，所述转轴(11)一端外周壁上沿轴向开设有用于卡块(16)卡入的卡槽(17)。
5.根据权利要求4所述的一种便于存取模具的模具存放装置，其特征在于：所述转轴(11)外周壁上沿圆周方向开设有与卡槽(17)相连通的环形槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种便于存取模具的模具存放装置，其特征在于：所述载物板(2)上开设有提拉腔(19)。
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