CN216683245U - 一种多层复合建筑模板连续挤出生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多层复合建筑模板连续挤出生产装置，从高分子粘结材料输入端到成品输出端依次包括螺杆挤出机、三辊压延机、冷却牵引架、辊压机、冷却架和裁切设备，螺杆挤出机的输入端还设置有第一辅机或第二辅机或第一辅机和第二辅机，辊压机两侧各安装有铝卷材放卷机和PP卷材放卷机，铝卷材放卷机和辊压机之间还安装有热辐射加热装置。该套装置自动化程度高，生产出来的建筑模板粘结强度高，粘结效果好。

Description

一种多层复合建筑模板连续挤出生产装置

技术领域

本实用新型属于建筑模板制造技术领域，具体涉及一种多层复合建筑模板连续挤出生产装置。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

目前制造多层复合模板的装置较少，现有技术粘结而成的多层复合模板粘结强度小，耐40％盐水都不超过2小时，且多层粘结强度不高，粘结效果不好。

实用新型内容

鉴于以上方法的局限性，本实用新型的目的是提供一种多层复合建筑模板连续挤出生产装置，其自动化程度高，生产出来的建筑模板粘结强度高，粘结效果好。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种多层复合建筑模板连续挤出生产装置，从高分子粘结材料输入端到成品输出端依次设有螺杆挤出机、三辊压延机、冷却牵引架、辊压机、冷却架和裁切设备，螺杆挤出机的输入端还设置有第一辅机或第二辅机或第一辅机和第二辅机，辊压机两侧各安装有铝卷材放卷机和PP卷材放卷机，铝卷材放卷机和辊压机之间还安装有热辐射加热装置。

进一步的，所述裁切设备包括底板，所述底板上安装有转轮架，所述转轮架垂直方向上安装有第一转轮和第二转轮；所述第一转轮和所述第二转轮之间留有间隙；所述底板上还安装有支撑杆，所述支撑杆为“倒L型”，连接杆中部铰接在所述支撑杆上部，所述连接杆一端安装有挡块，另一端安装有滑轮，所述滑轮安装在横杆一端的滑槽内，所述横杆另一端安装有切刀，所述横杆通过伸缩杆固定在载物台上，所述伸缩杆一端固定连接在所述横杆中部，另一端固定安装在所述载物台上。

进一步的，冷却架上安装有风冷装置。

本实用新型的有益效果是：

1、其自动化程度高；

2、生产出来的建筑模板粘结强度高，粘结效果好；

3、多层复合模板重量轻，抗水性能好，不易受潮而变形

4、自动裁切设备，裁切力度大，效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的原理框架图；

图2是本实用新型的结构示意图

图3是本实用新型的裁切设备11结构示意图。

图中标记为：1、第一辅机；2、第二辅机；3、螺杆挤出机；4、三辊压延机；5、冷却牵引架；6、PP卷材放卷机；7、铝卷材放卷机；8、热辐射加热装置；9、辊压机；10、冷却架；11、裁切设备；110、第一转轮；111、第二转轮；112、底板；113、多层复合板；114、横杆；115、连接杆；116、支撑杆；117、滑槽；118、切刀；119、伸缩杆；1110、载物台；1111、转轮架；1112、挡块。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供一种多层复合建筑模板连续挤出生产装置。从高分子粘结材料输入端到成品输出端依次设有螺杆挤出机3、三辊压延机4、冷却牵引架5、辊压机9、冷却架10和裁切设备11，所述螺杆挤出机3的输入端还设置有第一辅机1和第二辅机2，所述辊压机9两侧各安装有铝卷材放卷机7和PP卷材放卷机6，所述铝卷材放卷机7和辊压机9之间还安装有热辐射加热装置8。

第一辅机1和第二辅机2加工出来的用于接枝改性的配料和高分子粘结材料分别加入到螺杆挤出机3中，将高分子粘结材料改性，通过三辊压延机4挤压成板状长条形粘结层，将挤压成型的粘结层经过冷却牵引架5输送至辊压机9，与铝卷材放卷机7输送过来并经热辐射加热装置8加热的铝模板和PP卷材放卷机6输送过来的PP模板，通过辊压机9辊压成多层复合建筑模板，其中热的铝卷材将粘结材料熔化，方便粘合铝模板和PP模板，辊压后的多层复合建筑模板输送至冷却架10上冷却，最终裁切成成品。

冷却牵引架5可以为输送辊；冷却架10上安装有风冷装置，该风冷装置可以为散热器或风机；第一辅机1和第二辅机2可以包括混合机。

其中，裁切设备11包括底板112，转轮架1111安装在底板112上，转轮架1111垂直方向上安装有第一转轮110和第二转轮111；第一转轮110和第二转轮111之间恰巧可以让多层复合建筑模板113穿过；底板112上还安装有支撑杆116，支撑杆116为“倒L型”，连接杆115中部铰接在支撑杆116上部，连接杆115一端安装有挡块1112，另一端安装有滑轮，滑轮安装在横杆114一端的滑槽117内，横杆114另一端安装有切刀118，横杆114通过伸缩杆119固定在载物台1110上，伸缩杆119一端固定连接在横杆114中部，另一端固定安装在载物台1110上。

裁切设备11的工作原理为：冷却好的多层复合建筑模板113穿过第一转轮110和第二转轮111，并且两个转轮转动带动模板向前运动，当模板顶端碰到挡块1112，给连接杆115一个向前的推力，连接杆115绕铰接处转动，滑轮会在滑槽117内运动，横杆114表现为向下运动，伸缩杆119起到支撑和伸缩的作用，切刀垂直向下运动，切割建筑模板。

相比之下现有技术粘结效果不好，经过本装置生产出来的成品在高温60度8小时，常温23度8小时和低温-40度8小时，循环试验40个周期之后没有剥离开缝现象，剥离强度仍可达到原剥离强度的95％以上，因此通过本实用新型生产出来的建筑模板粘结强度高，粘结效果好；多层复合模板重量轻，抗水性能好，不易受潮而变形。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种多层复合建筑模板连续挤出生产装置，其特征在于，从高分子粘结材料输入端到成品输出端依次设有螺杆挤出机、三辊压延机、冷却牵引架、辊压机、冷却架和裁切设备，所述螺杆挤出机的输入端还设置有第一辅机或第二辅机或第一辅机和第二辅机，所述辊压机两侧各安装有铝卷材放卷机和PP卷材放卷机，所述铝卷材放卷机和辊压机之间还安装有热辐射加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种多层复合建筑模板连续挤出生产装置，其特征在于，所述裁切设备(11)包括底板(112)，所述底板(112)上安装有转轮架(1111)，所述转轮架(1111)垂直方向上安装有第一转轮(110)和第二转轮(111)；所述第一转轮(110)和所述第二转轮(111)之间留有间隙；所述底板(112)上还安装有支撑杆(116)，所述支撑杆(116)为“倒L型”，连接杆(115)中部铰接在所述支撑杆(116)上部，所述连接杆(115)一端安装有挡块(1112)，另一端安装有滑轮，所述滑轮安装在横杆(114)一端的滑槽(117)内，所述横杆(114)另一端安装有切刀(118)，所述横杆(114)通过伸缩杆(119)固定在载物台(1110)上，所述伸缩杆(119)一端固定连接在所述横杆(114)中部，另一端固定安装在所述载物台(1110)上。

3.根据权利要求1所述的一种多层复合建筑模板连续挤出生产装置，其特征在于，所述冷却架上安装有风冷装置。

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