CN206578145U - 一种受力均匀的铝型材挤压装置 - Google Patents
一种受力均匀的铝型材挤压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206578145U CN206578145U CN201720040571.7U CN201720040571U CN206578145U CN 206578145 U CN206578145 U CN 206578145U CN 201720040571 U CN201720040571 U CN 201720040571U CN 206578145 U CN206578145 U CN 206578145U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core rod
- mould
- die
- fixed plate
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种受力均匀的铝型材挤压装置，包括上模、下模和传动装置，所述下模顶部设有上模，所述上模和下模相接处设有固定板，所述固定板分别通过两组螺钉与上模和下模固定连接，所述上模内部设有模芯以及设置在模芯外侧的导孔，所述导孔顶部设有进料口。本实用新型通过将物料经进料口送入导孔内，利用模芯和模芯工作带配合型腔对其进行加工，利用模芯工作带设置的斜角可有效地防止模芯在工作时对下模造成损坏，利用传动装置将加工完成后的物料送入下一步程序，利用固定板可有效地提高装置的强度，本实用新型结构简单合理，使用方便，可有效提高其强度和抗磨损性，能够大大降低模具变形量，使其受力更加均匀，以延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材挤压装置，特别涉及一种受力均匀的铝型材挤压装置。
背景技术
铝制品具有一系列优良特性，如强度好、耐气候性好、密度小等特点，被广泛应用于建筑和工业上，其品种主要分空心型材和非空心型材，在铝型材的生产过程中，需要使用铝型材散热器挤压模具对铝型材进行塑型，然而，铝材由于材质较硬、流动性较差的缺陷，使铝型材挤压模具往往在挤出铝型材的过程中受力较大且不均匀，容易产生变形的现象，同时受到较大的磨损，当模具变形达到一定程度时，甚至会产生裂纹，便无法继续用于生产。为此，我们提出一种受力均匀的铝型材挤压装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种受力均匀的铝型材挤压装置，工作时，通过将物料经进料口送入导孔内，利用模芯和模芯工作带配合型腔对其进行加工，利用模芯工作带设置的斜角可有效地防止模芯在工作时对下模造成损坏，有效提高装置的工作稳定状态，利用传动装置将加工完成后的物料送入下一步程序，利用固定板可有效地提高装置的强度，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种受力均匀的铝型材挤压装置，包括上模、下模和传动装置，所述下模顶部设有上模，所述上模和下模相接处设有固定板，所述固定板分别通过两组螺钉与上模和下模固定连接，所述上模内部设有模芯以及设置在模芯外侧的导孔，所述导孔顶部设有进料口，所述模芯底部设有模芯工作带，所述模芯工作带外侧设有斜角，所述下模内部设有型腔，所述型腔顶部设有与斜角相对应的倒角，所述下模底部设有传动装置。
进一步地，所述传动装置底部设有支撑腿，所述传动装置设有电机，所述电机一侧设有主动轮，所述电机另一侧设有从动轮，所述电机固定连接主动轮，所述主动轮和从动轮通过传送带相连。
进一步地，所述固定板共有两组。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过将物料经进料口送入导孔内，利用模芯和模芯工作带配合型腔对其进行加工，利用模芯工作带设置的斜角可有效地防止模芯在工作时对下模造成损坏，利用传动装置将加工完成后的物料送入下一步程序，利用固定板可有效地提高装置的强度，本实用新型结构简单合理，使用方便，可有效提高其强度和抗磨损性，能够大大降低模具变形量，使其受力更加均匀，以延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种受力均匀的铝型材挤压装置的整体结构示意图。
图中：1、上模；2、固定板；3、螺钉；4、下模；5、主动轮；6、传动装置；7、模芯工作带；8、型腔；9、支撑腿；10、传送带；11、从动轮；12、电机；13、斜角；14、导孔；15、进料口；16、模芯。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种受力均匀的铝型材挤压装置，包括上模1、下模4和传动装置6，所述下模4顶部设有上模1，所述上模1和下模4相接处设有固定板2，所述固定板2分别通过两组螺钉3与上模1和下模4固定连接，所述上模1内部设有模芯16以及设置在模芯16外侧的导孔14，所述导孔14顶部设有进料口15，所述模芯16底部设有模芯工作带7，所述模芯工作带7外侧设有斜角13，所述下模4内部设有型腔8，所述型腔8顶部设有与斜角13相对应的倒角，所述下模4底部设有传动装置6。
本实用新型一种受力均匀的铝型材挤压装置，工作时，通过将物料经进料口15送入导孔14内，利用模芯16和模芯工作带7配合型腔8对其进行加工，利用模芯工作带7设置的斜角13可有效地防止模芯16在工作时对下模4造成损坏，有效提高装置的工作稳定状态，利用传动装置6将加工完成后的物料送入下一步程序，利用固定板2可有效地提高装置的强度。
其中，所述传动装置6底部设有支撑腿9，所述传动装置6设有电机12，所述电机12一侧设有主动轮5，所述电机12另一侧设有从动轮11，所述电机12固定连接主动轮5，所述主动轮5和从动轮11通过传送带10相连，利用传动装置6将加工完成的物料送出。
其中，所述固定板2共有两组，可有效提高装置的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种受力均匀的铝型材挤压装置，包括上模（1）、下模（4）和传动装置（6），其特征在于：所述下模（4）顶部设有上模（1），所述上模（1）和下模（4）相接处设有固定板（2），所述固定板（2）分别通过两组螺钉（3）与上模（1）和下模（4）固定连接，所述上模（1）内部设有模芯（16）以及设置在模芯（16）外侧的导孔（14），所述导孔（14）顶部设有进料口（15），所述模芯（16）底部设有模芯工作带（7），所述模芯工作带（7）外侧设有斜角（13），所述下模（4）内部设有型腔（8），所述型腔（8）顶部设有与斜角（13）相对应的倒角，所述下模（4）底部设有传动装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种受力均匀的铝型材挤压装置，其特征在于：所述传动装置（6）底部设有支撑腿（9），所述传动装置（6）设有电机（12），所述电机（12）一侧设有主动轮（5），所述电机（12）另一侧设有从动轮（11），所述电机（12）固定连接主动轮（5），所述主动轮（5）和从动轮（11）通过传送带（10）相连。
3.根据权利要求1所述的一种受力均匀的铝型材挤压装置，其特征在于：所述固定板（2）共有两组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720040571.7U CN206578145U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 一种受力均匀的铝型材挤压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720040571.7U CN206578145U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 一种受力均匀的铝型材挤压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206578145U true CN206578145U (zh) | 2017-10-24 |
Family
ID=60109685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720040571.7U Expired - Fee Related CN206578145U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 一种受力均匀的铝型材挤压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206578145U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108015117A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-11 | 贵阳锐航智能科技有限公司 | 一种新型物件加工挤压成型装置 |
-
2017
- 2017-01-13 CN CN201720040571.7U patent/CN206578145U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108015117A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-11 | 贵阳锐航智能科技有限公司 | 一种新型物件加工挤压成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206578145U (zh) | 一种受力均匀的铝型材挤压装置 | |
| CN207549065U (zh) | 一种加气砖坯料切割装置 | |
| CN206899617U (zh) | 一种乳胶床垫生产线 | |
| CN206796322U (zh) | 一种便于取件的塑料制品模具 | |
| CN206763618U (zh) | 一种便于铜杆穿模的轧头装置 | |
| CN216096144U (zh) | 无尾螺套机 | |
| CN203711703U (zh) | 无损弯曲成形细铜合金绝缘导线的装置 | |
| CN105013951B (zh) | 汽车左右轮罩冷成型模具结构 | |
| CN205766762U (zh) | 陶瓷泥切泥机 | |
| CN206899447U (zh) | 一种砖瓦成型机 | |
| CN206104631U (zh) | 一种铝管压扁机 | |
| CN207086578U (zh) | 一种软铜线生产用拉丝机 | |
| CN210386993U (zh) | 一种铜管拉拔机构 | |
| CN207061371U (zh) | 一种生产用定型转笼装置 | |
| CN206435708U (zh) | 敞篷汽车精密锻件锻造模具 | |
| CN206810881U (zh) | 结晶器圆铜管复合式多工位挤压模具 | |
| CN206383389U (zh) | 一种汽车门板加工工装 | |
| CN204801002U (zh) | 一种新型粘性块状物料挤条机 | |
| CN201157857Y (zh) | 锚杆整形机 | |
| CN213166749U (zh) | 一种树脂生产用成型挤出机 | |
| CN217252810U (zh) | 一种封闭磁芯模具 | |
| CN2848409Y (zh) | 汽车中冷器用边板 | |
| CN112405786B (zh) | 一种空心砖压制成型设备 | |
| CN206254479U (zh) | 一种无边料一模两出的三维吹塑成型模具结构 | |
| CN209775363U (zh) | 一种模具夹紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171024 Termination date: 20200113 |