CN112405786B - 一种空心砖压制成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空心砖制作技术领域，且公开了一种空心砖压制成型设备，包括工作平台和输送带，工作平台的顶部固定安装有固定架、竖板、接料座和放置座，竖板侧壁的上端固定安装有气缸，气缸的输出轴固定安装有推板，放置座的顶部开设有四个空腔和凹槽，四个凹槽内底壁上均固定安装有弹簧，且四个弹簧的顶端固定有一个接料板，空腔的内底壁固定安装有第一铜触片，接料板的底部固定安装有第二铜触片，固定架的横端底部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴固定安装有压板。本发明解决了现有的空心砖成型设备，工作效率低，工人劳动量大，且加工的砖头容易发生损伤，影响质量的问题。

Description

一种空心砖压制成型设备

技术领域

本发明涉及空心砖制作技术领域，具体为一种空心砖压制成型设备。

背景技术

空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门推荐的产品。空心砖由主体砌块和其中的空心处组成，根据模具不同，其中的空心的形状、样式可以不同。

传统的空心砖压制成型设备较为简单，将泥土放置在模具中直接挤压成型，再取出收集摆放，每次压制过程中都需要先加料，然后压料后在脱模取出砖头，非常的不便，工作人员的工作量大，工作效率很低，由于砖头成型后较软，在取砖过程中容易造成缺角，变形等损伤，影响了砖头的质量，为此，我们提出一种成型取砖快，效率高，且质量好的空心砖成型设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种空心砖压制成型设备，解决了现有的空心砖成型设备，工作效率低，工人劳动量大，且加工的砖头容易发生损伤，影响质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空心砖压制成型设备，包括工作平台和输送带，所述工作平台的顶部固定安装有固定架、竖板、接料座和放置座，竖板侧壁的上端固定安装有气缸，气缸的输出轴固定安装有推板，放置座的顶部开设有四个空腔和凹槽，四个凹槽内底壁上均固定安装有弹簧，且四个弹簧的顶端固定有一个接料板，空腔的内底壁固定安装有第一铜触片，接料板的底部固定安装有第二铜触片，固定架的横端底部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴固定安装有压板，固定架的两个竖端侧壁上均固定安装有连接架，两个连接架之间固定安装有弧形管，弧形管的外圆面斜下方固定安装有雾化喷头，弧形管的侧壁连通有导水管，且导水管与外接水源接通，固定架内壁上固定安装有两个固定块，两个固定块之间固定安装有模具，模具的顶部固定安装有集料仓，集料仓侧壁的顶端固定安装有引料板；

所述工作平台顶部设置有两条横向的滑槽，且滑槽上通过滑块滑动连接有固定柱，两个固定柱上端固定有切断丝，工作平台的顶部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有绕绳轮，绕绳轮上绕接有拉绳，拉绳的一端固定在其中一个固定柱上，工作平台的顶部固定安装有固定板，固定板侧壁与其中一个固定柱之间固定有弹性绳。

优选的，所述推板位于接料板的上方，且底部与接料板的顶部间留有两厘米的间隙。

优选的，所述第一铜触片与第二铜触片相对应，且第一铜触片(11)与第二铜触片之间的垂直距离小于接料座顶部与接料板底部之间的垂直距离。

优选的，所述弧形管的两端为封闭端，且弧形管位于压板与集料仓之间。

优选的，所述切断丝位于模具水平面下方一毫米的位置。

优选的，所述输送带的一端位于引料板的上方。

优选的，所述接料座的顶部位于放置座水平面的下方，且放置座右侧壁与接料板左端之间留有间隙。

优选的，所述第一铜触片和第二铜触片与电机之间电性连接。

优选的，所述压板与集料仓相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种空心砖压制成型设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过将泥土放在集料仓内，通过压板挤压，使得砖块直接同模具的下方移出，极大的方便了出料，提高了工作的效率，另外，从上而下的出料，能够保证砖头挤出模具时保证完整性，从而提高砖头的质量。

2、本发明通过在弧形管上设置的多个雾化喷头，能够均匀的在集料仓上喷洒水雾，水雾结水珠落在模具上，保持集料仓和模具内壁的光滑，从而更有利于砖头挤压成型。

3、本发明通过设置的弹簧，当挤压的砖头下落挤压在接料板使得第一铜触片和第二铜触片接触，接通电机电路，使得电机带动绕绳轮缠绕拉绳，拉动固定柱移动，切断丝随之移动对挤压的砖头进行切断，从而实现了及时的砖头切断分割工作，操作连贯及时，提高了工作的效率。

4、本发明通过设置的推板，能够从砖头的侧面将砖头推送至放置座上，从而不影响接料板的继续接料工作，同时，又方便了工作人员将砖头取走收集。

附图说明

图1为本发明一种空心砖压制成型设备的正视图；

图2为本发明一种空心砖压制成型设备的侧视图；

图3为本发明弧形管的主视图；

图4为本发明图1中A处的放大结构示意图。

图中：1工作平台、2输送带、3固定架、4竖板、5接料座、6放置座、7气缸、8推板、9弹簧、10接料板、11第一铜触片、12第二铜触片、13液压缸、14压板、15连接架、16弧形管、17雾化喷头、18导水管、19固定块、20模具、21集料仓、22引料板、23固定柱、24切断丝、25电机、26绕绳轮、27拉绳、28固定板、29弹性绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种空心砖压制成型设备，包括工作平台1和输送带2，工作平台1的顶部固定安装有固定架3、竖板4、接料座5和放置座6，接料座5的顶部位于放置座6水平面的下方，且放置座6右侧壁与接料板10左端之间留有间隙，竖板4侧壁的上端固定安装有气缸7，气缸7的输出轴固定安装有推板8，推板8位于接料板10的上方，且底部与接料板10的顶部间留有两厘米的间隙，放置座6的顶部开设有四个空腔和凹槽，四个凹槽内底壁上均固定安装有弹簧9，且四个弹簧9的顶端固定有一个接料板10，空腔的内底壁固定安装有第一铜触片11，第一铜触片11与第二铜触片12相对应，第一铜触片11和第二铜触片12与电机25之间电性连接，且第一铜触片11与第二铜触片12之间的垂直距离小于接料座5顶部与接料板10底部之间的垂直距离，接料板10的底部固定安装有第二铜触片12，固定架3的横端底部固定安装有液压缸13，液压缸13的输出轴固定安装有压板14，压板14与集料仓21相适配，固定架3的两个竖端侧壁上均固定安装有连接架15，两个连接架15之间固定安装有弧形管16，弧形管16的两端为封闭端，且弧形管16位于压板14与集料仓21之间，弧形管16的外圆面斜下方固定安装有雾化喷头17，弧形管16的侧壁连通有导水管18，且导水管18与外接水源接通，固定架3内壁上固定安装有两个固定块19，两个固定块19之间固定安装有模具20，模具20的顶部固定安装有集料仓21，集料仓21侧壁的顶端固定安装有引料板22，输送带2的一端位于引料板22的上方；

工作平台1顶部设置有两条横向的滑槽，且滑槽上通过滑块滑动连接有固定柱23，两个固定柱23上端固定有切断丝24，切断丝24位于模具20水平面下方一毫米的位置，工作平台1的顶部固定安装有电机25，电机25的输出轴固定安装有绕绳轮26，绕绳轮26上绕接有拉绳27，拉绳27的一端固定在其中一个固定柱23上，工作平台1的顶部固定安装有固定板28，固定板28侧壁与其中一个固定柱23之间固定有弹性绳29。

工作原理：工作时，接通导水管18与外接水源，水导送至弧形管16，再由多个雾化喷头17喷洒在集料仓21上，泥土从输送带2落在引料板22上，堆积在集料仓21内部，启动液压缸13，压板14压动集料仓21内部的泥土进入模具20中，通过挤压从模具20下方挤出，待挤出成型后的砖头接触挤压接料板10，使得弹簧9收缩，第一铜触片11与第二铜触片12接触，接通电机25电路，绕绳轮26绕接拉绳27，拉绳27拉动固定柱23，使得切断丝24对挤压的砖头切割，切成块的砖头通过启动气缸7，使得推板8将砖头推向放置座6上，完成制作加工。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种空心砖压制成型设备，包括工作平台(1)和输送带(2)，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部固定安装有固定架(3)、竖板(4)、接料座(5)和放置座(6)，竖板(4)侧壁的上端固定安装有气缸(7)，气缸(7)的输出轴固定安装有推板(8)，放置座(6)的顶部开设有四个空腔和凹槽，四个凹槽内底壁上均固定安装有弹簧(9)，且四个弹簧(9)的顶端固定有一个接料板(10)，空腔的内底壁固定安装有第一铜触片(11)，接料板(10)的底部固定安装有第二铜触片(12)，所述第一铜触片(11)与第二铜触片(12)相对应，且第一铜触片(11)与第二铜触片(12)之间的垂直距离小于接料座(5)顶部与接料板(10)底部之间的垂直距离，所述第一铜触片(11)和第二铜触片(12)与电机(25)之间电性连接，固定架(3)的横端底部固定安装有液压缸(13)，液压缸(13)的输出轴固定安装有压板(14)，固定架(3)的两个竖端侧壁上均固定安装有连接架(15)，两个连接架(15)之间固定安装有弧形管(16)，弧形管(16)的外圆面斜下方固定安装有雾化喷头(17)，弧形管(16)的侧壁连通有导水管(18)，且导水管(18)与外接水源接通，固定架(3)内壁上固定安装有两个固定块(19)，两个固定块(19)之间固定安装有模具(20)，模具(20)的顶部固定安装有集料仓(21)，集料仓(21)侧壁的顶端固定安装有引料板(22)；

所述工作平台(1)顶部设置有两条横向的滑槽，且滑槽上通过滑块滑动连接有固定柱(23)，两个固定柱(23)上端固定有切断丝(24)，工作平台(1)的顶部固定安装有电机(25)，电机(25)的输出轴固定安装有绕绳轮(26)，绕绳轮(26)上绕接有拉绳(27)，拉绳(27)的一端固定在其中一个固定柱(23)上，工作平台(1)的顶部固定安装有固定板(28)，固定板(28)侧壁与其中一个固定柱(23)之间固定有弹性绳(29)。

2.根据权利要求1所述的一种空心砖压制成型设备，其特征在于：所述推板(8)位于接料板(10)的上方，且底部与接料板(10)的顶部间留有两厘米的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种空心砖压制成型设备，其特征在于：所述弧形管(16)的两端为封闭端，且弧形管(16)位于压板(14)与集料仓(21)之间。

4.根据权利要求1所述的一种空心砖压制成型设备，其特征在于：所述切断丝(24)位于模具(20)水平面下方一毫米的位置。

5.根据权利要求1所述的一种空心砖压制成型设备，其特征在于：所述输送带(2)的一端位于引料板(22)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种空心砖压制成型设备，其特征在于：所述接料座(5)的顶部位于放置座(6)水平面的下方，且放置座(6)右侧壁与接料板(10)左端之间留有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种空心砖压制成型设备，其特征在于：所述压板(14)与集料仓(21)相适配。

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