CN215202985U - 一种方便拆卸一体化式塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体的说是一种方便拆卸一体化式塑胶模具，包括工作台和顶盖，所述工作台内部中空，且内部下表面通过螺丝固定安装有一号气缸，所述一号气缸上端螺纹固定安装有移动推板，所述工作台上部外表面中部一体化安装有若干固定扣，若干所述固定扣上端螺纹固定安装有螺栓，本实用新型通过滑槽、固定扣、螺栓、金属螺纹圈等结构，可以简易的进行拆卸、安装，使本设备的适用性得到了提高，缩小存储空间，提高了空间利用率，通过万向轮使本设备便于移动，可以用于一定范围内的加工，使用起来非常方便、快捷，节约了额外安装一台机器的成本。

Description

一种方便拆卸一体化式塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体而言，涉及一种方便拆卸一体化式塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

现如今的塑胶模具通常有如下缺陷：1、现如今的塑胶模具通常采用焊接固定用于塑形的上下模具，不能很好的进行模具的更换，适用性较低。2、现如今的塑胶模具底部通常为水平且放置于地面，没有方便快捷的移动方法，无法灵活移动以适应各种使用场合。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种方便拆卸一体化式塑胶模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种方便拆卸一体化式塑胶模具，包括工作台和顶盖，所述工作台内部中空，且内部下表面通过螺丝固定安装有一号气缸，所述一号气缸上端螺纹固定安装有移动推板，所述工作台上部外表面中部一体化安装有若干固定扣，若干所述固定扣上端螺纹固定安装有螺栓，若干所述固定扣之间通过螺栓固定安装有两个下模具，两个所述下模具之间互相咬合。

作为优选，两个所述下模具内部一体化安装有若干滑槽，若干所述滑槽之间滑动连接有移动推板，所述工作台四角贯穿连接有四个支杆。

作为优选，四个所述支杆上下两端分别一体化安装有金属螺纹圈，所述金属螺纹圈下方螺纹固定安装有杆套，四个所述支杆上端通过螺纹固定安装有顶盖。

作为优选，所述顶盖上表面左侧一体化安装有若干固定扣，所述固定扣之间通过螺栓固定安装有储料箱，所述顶盖上表面一体化安装有气缸箱。

作为优选，所述气缸箱内部通过螺丝固定安装有二号气缸，所述储料箱下表面贯穿连接有输料管，所述输料管另一端与两个下模具的左侧互相贯通，所述二号气缸下端固定安装有上模具。

作为优选，所述杆套下表面一体化连接有两个固定板，所述两个固定板之间通过螺纹转动连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型通过滑槽、固定扣、螺栓、金属螺纹圈等结构，可以简易的进行拆卸、安装，使本设备的适用性得到了提高，在不使用的时候可以拆卸设备，缩小存储空间，提高了空间利用率。

(2)本实用新型通过万向轮使本设备便于移动，可以用于一定范围内的加工，使用起来非常方便、快捷，节约了额外安装一台机器的成本。

附图说明

图1为本实用新型一种方便拆卸一体化式塑胶模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种方便拆卸一体化式塑胶模具的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种方便拆卸一体化式塑胶模具的左视结构示意图；

图4为本实用新型一种方便拆卸一体化式塑胶模具的俯视结构示意图。

图中：1、工作台；101、一号气缸；102、移动推板；2、下模具；3、上模具；4、顶盖；5、气缸箱；501、二号气缸；6、储料箱；7、螺栓；8、固定扣；9、滑槽；10、支杆；11、金属螺纹圈；12、杆套；13、固定板；14、万向轮；15、输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种方便拆卸一体化式塑胶模具，包括工作台1和顶盖4，工作台1内部中空，且内部下表面通过螺丝固定安装有一号气缸101，一号气缸101上端螺纹固定安装有移动推板102，工作台1上部外表面中部一体化安装有若干固定扣8，若干固定扣8上端螺纹固定安装有螺栓7，若干固定扣8 之间通过螺栓7固定安装有两个下模具2，两个下模具2之间互相咬合。

通过上述技术方案，一号气缸101推动移动推板102从而达到将塑形冷却完毕后的物品从下模具2内推出从而进行下一步加工，代替了人工操作可以提高工作效率，通过固定扣8配合螺栓7可以更加简易的将下模具2进行固定，防止工作过程中产生问题。

在本实施例中，两个下模具2内部一体化安装有若干滑槽9，若干滑槽9 之间滑动连接有移动推板102，工作台1四角贯穿连接有四个支杆10，通过滑槽9使移动推板102在下模具2内部拥有更好的稳定性的同时能够轻松移动不会产生较多摩擦，一定程度上提高了本设备的工作效率。

在具体设置时，四个支杆10上下两端分别一体化安装有金属螺纹圈11，金属螺纹圈11下方螺纹固定安装有杆套12，四个支杆10上端通过螺纹固定安装有顶盖4，通过金属螺纹圈11进行螺纹固定的杆套12和顶盖4在安装完毕后不易松动，使设备整体拥有良好的稳定性，不易在加工时产生晃动。

其中，顶盖4上表面左侧一体化安装有若干固定扣8，固定扣8之间通过螺栓7固定安装有储料箱6，顶盖4上表面一体化安装有气缸箱5，通过固定扣8配合螺栓7可以更加简易的将储料箱6进行固定，防止工作过程中产生问题，同时一体化安装的气缸箱5可以使其内部的二号气缸501在工作时拥有更好的支撑，不会因动力不足而无法工作。

需要说明的是，气缸箱5内部通过螺丝固定安装有二号气缸501，储料箱 6下表面贯穿连接有输料管15，输料管15另一端与两个下模具2的左侧互相贯通，二号气缸501下端固定安装有上模具3，储料箱6下方连接的输料管 15可以直接对下模具2内部进行送料，能够更直接的进行塑形工作，提升了工作效率。

需要说明的是，杆套12下表面一体化连接有两个固定板13，两个固定板 13之间通过螺纹转动连接有万向轮14，通过万向轮14能够使本设备便于移动，可以用于一定范围内的加工，使用起来更加方便、快捷。

该一种方便拆卸一体化式塑胶模具的工作原理：

使用时，首先向储料箱6内部加入原料，随后通过二号气缸501调节上模具3的位置，使其相对于下模具2进行压紧、抬起的操作，从而对下模具2 内部的材料进行塑形加工，塑形完毕后通过一号气缸101推动移动推板102 将成型的材料从下模具2内推出，从而收集进行下一步加工。

其中，本设备采用的一号气缸101和二号气缸501的型号为SC50X250。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种方便拆卸一体化式塑胶模具，包括工作台(1)和顶盖(4)，其特征在于：所述工作台(1)内部中空，且内部下表面通过螺丝固定安装有一号气缸(101)，所述一号气缸(101)上端螺纹固定安装有移动推板(102)，所述工作台(1)上部外表面中部一体化安装有若干固定扣(8)，若干所述固定扣(8)上端螺纹固定安装有螺栓(7)，若干所述固定扣(8)之间通过螺栓(7)固定安装有两个下模具(2)，两个所述下模具(2)之间互相咬合。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸一体化式塑胶模具，其特征在于：两个所述下模具(2)内部一体化安装有若干滑槽(9)，若干所述滑槽(9)之间滑动连接有移动推板(102)，所述工作台(1)四角贯穿连接有四个支杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸一体化式塑胶模具，其特征在于：四个所述支杆(10)上下两端分别一体化安装有金属螺纹圈(11)，所述金属螺纹圈(11)下方螺纹固定安装有杆套(12)，四个所述支杆(10)上端通过螺纹固定安装有顶盖(4)。

4.根据权利要求3所述的一种方便拆卸一体化式塑胶模具，其特征在于：所述顶盖(4)上表面左侧一体化安装有若干固定扣(8)，所述固定扣(8)之间通过螺栓(7)固定安装有储料箱(6)，所述顶盖(4)上表面一体化安装有气缸箱(5)。

5.根据权利要求4所述的一种方便拆卸一体化式塑胶模具，其特征在于：所述气缸箱(5)内部通过螺丝固定安装有二号气缸(501)，所述储料箱(6)下表面贯穿连接有输料管(15)，所述输料管(15)另一端与两个下模具(2)的左侧互相贯通，所述二号气缸(501)下端固定安装有上模具(3)。

6.根据权利要求3所述的一种方便拆卸一体化式塑胶模具，其特征在于：所述杆套(12)下表面一体化连接有两个固定板(13)，所述两个固定板(13)之间通过螺纹转动连接有万向轮(14)。

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