CN216681888U - 一种精密自动化零部件加工用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体为一种精密自动化零部件加工用夹紧装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定连接有托架，所述托架的顶部固定连接有台板，所述托架的内侧端设有置于台板下方的转盘，所述转盘的上下端贯穿开设有四个涡条槽，四个涡条槽的内部分别设有竖杆，所述台板的上下端贯穿开设有四个上槽口。本实用新型中，通过电机转动后带动主动轮转动时，使得主动轮经由传动带带动从动轮转动，以此从动轮的转动使得转轴带动转盘转动，转盘的转动促使竖杆可从涡条槽的最外侧向内移动，达到竖杆带动夹紧块向内靠拢，对柱状零部件外壁夹持的效果，减少了螺栓固定拆卸较为麻烦的问题。

Description

一种精密自动化零部件加工用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体涉及一种精密自动化零部件加工用夹紧装置。

背景技术

精密零部件是一种广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件，与普通零部件不同的是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度比较有高要求的行业。

现有圆柱状的精密零部件在生产加工中，需要对柱状零部件表面进行打孔、开槽、打磨等操作，进行操作前需要对零部件进行固定安装，现有技术中，大多是在圆柱的两端使用多个螺栓顶紧固定，这样安装虽然稳固，但是安装拆卸较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密自动化零部件加工用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密自动化零部件加工用夹紧装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定连接有托架，所述托架的顶部固定连接有台板，所述托架的内侧端设有置于台板下方的转盘，所述转盘的上下端贯穿开设有四个涡条槽，四个所述涡条槽的内部分别设有竖杆，所述台板的上下端贯穿开设有四个上槽口，所述竖杆的另一端分别设于上槽口的内部，且所述竖杆的顶部固定连接有滑动于台板顶部的滑块，所述滑块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有限位托块，所述限位托块的顶部固定连接有夹紧块，所述台板的底部固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的另一端活动贯穿托架的中心部并延伸至工作台的底部，所述转盘的中部固定连接在转轴的外壁，且所述转轴的另一端固定连接有从动轮。

在进一步的实施例中，所述工作台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至工作台的底部，并固定连接有主动轮，所述主动轮上套设有传动带，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接。

在进一步的实施例中，所述滑槽的内壁固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端固定连接在限位托块的一侧。

在进一步的实施例中，所述托架的内侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动设有环形块，所述环形块的内圈壁固定连接在转盘的外圈壁。

在进一步的实施例中，所述托架的内侧壁开设有四个下槽口，四个所述下槽口分别对应于四个上槽口，且所述竖杆的底端设于下槽口的内部。

在进一步的实施例中，所述台板的顶部中心处固定连接有放置台，所述放置台的顶端高度值高于滑块的顶端高度值。

在进一步的实施例中，所述工作台的顶部固定安装有用于控制电机的控制器。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中，通过电机转动后带动主动轮转动时，使得主动轮经由传动带带动从动轮转动，以此从动轮的转动使得转轴带动转盘转动，转盘的转动促使竖杆可从涡条槽的最外侧向内移动，达到竖杆带动夹紧块向内靠拢，对柱状零部件外壁夹持的效果，减少了螺栓固定拆卸较为麻烦的问题。

本实用新型中，通过滑槽、限位托块、夹紧块和拉力弹簧的相互配合，使得本装置面对长方体零部件时，夹紧块抵触在零部件外壁后，受限位托块的作用能够向外滑动，继而利用拉力弹簧的作用力保证零部件的夹持稳定，由此可提高本实用新型的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的部分俯视立体结构示意图；

图4为本实用新型的涡条槽俯视结构示意图；

图5为本实用新型的下槽口立体结构示意图；

图6为本实用新型的拉力弹簧结构示意图。

图中：1、工作台；2、垫块；3、托架；4、台板；5、转盘；6、涡条槽；7、竖杆；8、上槽口；9、滑块；10、滑槽；11、限位托块；12、夹紧块；13、转轴；14、从动轮；15、电机；16、主动轮；17、传动带；18、拉力弹簧；19、弧形槽；20、环形块；21、下槽口；22、放置台；23、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种精密自动化零部件加工用夹紧装置。

实施例一：

结合图1-6所示，本实用新型提供的一种精密自动化零部件加工用夹紧装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有垫块2，垫块2的顶部固定连接有托架3，托架3的顶部固定连接有台板4，托架3的内侧端设有置于台板4下方的转盘5，转盘5的上下端贯穿开设有四个涡条槽6，四个涡条槽6的内部分别设有竖杆7，台板4的上下端贯穿开设有四个上槽口8，竖杆7的另一端分别设于上槽口8的内部，且竖杆7的顶部固定连接有滑动于台板4顶部的滑块9，滑块9的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动设有限位托块11，限位托块11的顶部固定连接有夹紧块12，台板4的底部固定安装有轴承，轴承的内圈固定连接有转轴13，转轴13的另一端活动贯穿托架3的中心部并延伸至工作台1的底部，转盘5的中部固定连接在转轴13的外壁，且转轴13的另一端固定连接有从动轮14。

在本实施例中，工作台1的顶部固定安装有电机15，电机15的输出轴延伸至工作台1的底部，并固定连接有主动轮16，主动轮16上套设有传动带17，主动轮16通过传动带17与从动轮14传动连接，工作台1的顶部固定安装有用于控制电机15的控制器23。

具体的，控制器23的操控，使得电机15带动主动轮16转动，主动轮16转动时经由传动带17带动从动轮14转动，以此从动轮14的转动使得转轴13带动转盘5转动，转盘5的转动使得竖杆7可从涡条槽6的最外侧向内移动，从而促使竖杆7带动夹紧块12向内靠拢，达到零部件被夹持的效果。

在本实施例中，滑槽10的内壁固定连接有拉力弹簧18，拉力弹簧18的另一端固定连接在限位托块11的一侧。

具体的，夹紧块12抵触在零部件的外壁时，若因零部件为长方体时，夹紧块12受限位托块11的作用能够向外滑动，且利用拉力弹簧18的设计保证零部件的夹持稳定，由此可提高本实用新型的适用性。

在本实施例中，托架3的内侧壁开设有弧形槽19，弧形槽19的内部滑动设有环形块20，环形块20的内圈壁固定连接在转盘5的外圈壁。

具体的，弧形槽19和环形块20的相互配合，使得转盘5转动时较为稳定，保证竖杆7带动夹紧块12夹持。

在本实施例中，托架3的内侧壁开设有四个下槽口21，四个下槽口21分别对应于四个上槽口8，且竖杆7的底端设于下槽口21的内部。

具体的，利用下槽口21的设计，使得竖杆7在左右移动时比较稳定，保证夹持的整体效果。

在本实施例中，台板4的顶部中心处固定连接有，放置台22的顶端高度值高于滑块9的顶端高度值。

具体的，此设计使得零部件放置范围超过放置台22时，滑块9也有效避免抵触在零部件时，保证滑块9滑动在零部件底部，利于夹紧块12的夹持牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将柱状零部件放置在放置台22上，然后人工操控控制器23，使得控制器23驱动电机15转动，电机15转动后带动主动轮16转动，主动轮16转动时经由传动带17带动从动轮14转动，以此从动轮14的转动使得转轴13带动转盘5转动，转盘5的转动使得竖杆7可从涡条槽6的最外侧向内移动，从而促使竖杆7带动夹紧块12向内靠拢，达到柱状零部件被夹持的效果，且若零部件为长方体时，夹紧块12抵触在零部件外壁后，受限位托块11的作用能够向外滑动，继而利用拉力弹簧18的作用力保证零部件的夹持稳定，由此可提高本实用新型的适用性。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密自动化零部件加工用夹紧装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有垫块(2)，所述垫块(2)的顶部固定连接有托架(3)，所述托架(3)的顶部固定连接有台板(4)，所述托架(3)的内侧端设有置于台板(4)下方的转盘(5)，所述转盘(5)的上下端贯穿开设有四个涡条槽(6)，四个所述涡条槽(6)的内部分别设有竖杆(7)，所述台板(4)的上下端贯穿开设有四个上槽口(8)，所述竖杆(7)的另一端分别设于上槽口(8)的内部，且所述竖杆(7)的顶部固定连接有滑动于台板(4)顶部的滑块(9)，所述滑块(9)的顶部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动设有限位托块(11)，所述限位托块(11)的顶部固定连接有夹紧块(12)，所述台板(4)的底部固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的另一端活动贯穿托架(3)的中心部并延伸至工作台(1)的底部，所述转盘(5)的中部固定连接在转轴(13)的外壁，且所述转轴(13)的另一端固定连接有从动轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种精密自动化零部件加工用夹紧装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴延伸至工作台(1)的底部，并固定连接有主动轮(16)，所述主动轮(16)上套设有传动带(17)，所述主动轮(16)通过传动带(17)与从动轮(14)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密自动化零部件加工用夹紧装置，其特征在于：所述滑槽(10)的内壁固定连接有拉力弹簧(18)，所述拉力弹簧(18)的另一端固定连接在限位托块(11)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种精密自动化零部件加工用夹紧装置，其特征在于：所述托架(3)的内侧壁开设有弧形槽(19)，所述弧形槽(19)的内部滑动设有环形块(20)，所述环形块(20)的内圈壁固定连接在转盘(5)的外圈壁。

5.根据权利要求1所述的一种精密自动化零部件加工用夹紧装置，其特征在于：所述托架(3)的内侧壁开设有四个下槽口(21)，四个所述下槽口(21)分别对应于四个上槽口(8)，且所述竖杆(7)的底端设于下槽口(21)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种精密自动化零部件加工用夹紧装置，其特征在于：所述台板(4)的顶部中心处固定连接有放置台(22)，所述放置台(22)的顶端高度值高于滑块(9)的顶端高度值。

7.根据权利要求1所述的一种精密自动化零部件加工用夹紧装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有用于控制电机(15)的控制器(23)。

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