CN216672150U - 一种两芯线切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两芯线切断装置，包括两芯线平切机构和两芯线错位切机构，所述两芯线平切刀机构用于将两芯线平齐切断及将两芯线的待粘锡端切除电线皮；所述两芯线错位切刀机构用于将平齐切断后的两芯线的待焊接端再错位切断，并将两芯线的待焊接端切除电线皮，使两芯线的待焊接端具有一根长电线头和一根短电线头；还包括下刀座和上刀座，所述两芯线平切机构包括下平切刀和上平切刀，所述两芯线错位切机构包括下错位切刀和上错位切刀。本实用新型能将两芯线的待焊接端切成一根长电线头和一根短电线头，能在切线的同时将两芯线的待焊接端和待粘锡端切除电线皮，刀具安装稳定性好，切线精准，换装不同型号的刀具的便捷性好。

Description

一种两芯线切断装置

技术领域

本实用新型涉及DC端子两芯线加工设备技术领域，特别涉及一种两芯线切断装置。

背景技术

DC端子在电子产品中应用非常广泛，DC端子的型号多种多样，每种DC端子通常具有两个金属接触端子，两个金属接触端子之间用塑胶件隔离。如图6所示，为现有的一种常用的DC端子两芯线结构，其包括DC端子100和两芯线200，DC端子100包括第一金属接触端子101、塑胶件102和第二金属接触端子103，塑胶件102隔离第一金属接触端子101和第二金属接触端子102，第一金属接触端子101的接线部1011位于DC端子的后端，第二金属接触端子102的接线部1021位于DC端子的侧部；两芯线200具有一根长电线头201和一根短电线头202，长电线头201与第二金属接触端子102的接线部1021相焊接，即焊接在DC端子侧部的金属连接件上，短电线头202与第一金属接触端子101的接线部1011相焊接，即焊接在DC端子后端的金属连接件上；此外，DC端子两芯线300的未焊接DC端子的一端203粘有锡。

在现有技术中，DC端子两芯线的焊接和粘锡工序通常为工人手动完成，其速度慢、效率低、良率低、同一性差，越来越不适合于企业规模化生产。随着技术的进步，业界逐渐出现了两芯线与DC端子焊接机，但是现有技术中的两芯线与DC端子焊接机需要仍然需要人工装线、排线、裁线等，并且现有技术中的两芯线与DC端子焊接机只能焊接电线线头长度一致的两芯线，对于图1中所示的线头长度不一致的两芯线则难以焊接。

中国专利201720376574.8公开了一种自动裁线DC端子焊接机，包括DC端子焊接机， DC端子焊接机上安装有一个自动切线机，该自动切线机包括引线机构、自动放线机构、自动送线机构、裁线机构、分线机构、剥线机构以及焊接机构，所述焊接机构为双45°焊接机构，自动放线机构包括一个放线盘，线材卷绕于放线盘上，放线盘通过电机驱动转动放线，所述引线机构为内嵌式引线机构，放线盘上的线材从引线机构引出，并进入到自动送线机构。然而，该专利还具有如下缺失：其一、不能将两芯线的待焊接端切成一根长电线头和一根短电线头；其二、不能在切线的同时将两芯线的待焊接端和待粘锡端切除电线皮；其三、刀具安装稳定性较差，不易换装不同型号的刀具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足，提供一种两芯线切断装置，该两芯线切断装置能将两芯线的待焊接端切成一根长电线头和一根短电线头，能在切线的同时将两芯线的待焊接端和待粘锡端切除电线皮，刀具安装稳定性好，切线精准，换装不同型号的刀具的便捷性好。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种两芯线切断装置，包括两芯线平切机构和两芯线错位切机构，所述两芯线平切刀机构用于将两芯线平齐切断及将两芯线的待粘锡端切除电线皮；所述两芯线错位切刀机构用于将平齐切断后的两芯线的待焊接端再错位切断，并将两芯线的待焊接端切除电线皮，使两芯线的待焊接端具有一根长电线头和一根短电线头；还包括下刀座和上刀座，所述两芯线平切机构包括下平切刀和上平切刀，所述两芯线错位切机构包括下错位切刀和上错位切刀，所述下平切刀和下错位切刀安装于下刀座的上侧，所述上平切刀和上错位切刀安装于上刀座的下侧，所述下平切刀和上平切刀的刀口上下相对应配合，所述下错位切刀和上错位切刀的刀口上下相对应配合。

优选地，所述下平切刀和上平切刀对应于两芯线的两根电线，分别设有两个并列的平切刀口；所述下错位切刀和上错位切刀对应于两芯线的两根电线，分别设有短电线头刀口和长电线头刀口。

优选地，所述两芯线切断装置还包括下刀座固定板、上刀座固定板及上刀座驱动机构；所述下刀座安装于下刀座固定板上，所述上刀座安装于上刀座固定板上，所述上刀座驱动机构与上刀座固定板相传动配合，用于带动上刀座固定板上下移动，进而带动上刀座上下移动。进一步，所述上刀座驱动机构包括切刀电机、切刀皮带轮、切刀传动轴，所述切刀皮带轮安装于切刀传动轴的一端之外，所述切刀电机的动力输出端连接切刀皮带轮，所述切刀传动轴的另一端安装有切刀传动齿轮，所述上刀座固定板的下端设有直齿条，切刀传动齿轮与直齿条相啮合。

优选地，所述下平切刀、上平切刀、下错位切刀和上错位切刀的数量分别为两把。

优选地，两芯线切断装置还包括上扭线夹块、下扭线夹块及扭线驱动机构，所述上扭线夹块的下侧设有上扭线磨面，所述下扭线夹块的上侧设有下扭线磨面，所述上扭线磨面和下扭线磨面相互配合，用于扭掉切除的电线皮，并使线材铜丝扭紧成麻花，所述扭线驱动机构用于驱动上扭线夹块和下扭线夹块工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的两芯线切断装置包括两芯线平切机构和两芯线错位切机构，两芯线平切刀机构能将两芯线平齐切断及将两芯线的待粘锡端切除电线皮，两芯线错位切刀机构能将平齐切断后的两芯线的待焊接端再错位切断，并将两芯线的待焊接端切除电线皮，使两芯线的待焊接端具有一根长电线头和一根短电线头；本实用新型包括下刀座和上刀座，两芯线平切机构包括下平切刀和上平切刀，两芯线错位切机构包括下错位切刀和上错位切刀，所述下平切刀和下错位切刀安装于下刀座的上侧，所述上平切刀和上错位切刀安装于上刀座的下侧，所述下平切刀和上平切刀的刀口上下相对应配合，所述下错位切刀和上错位切刀的刀口上下相对应配合，这样刀具安装稳定性非常好，切线精准，更容易换装不同型号的刀具。

附图说明

图1为全自动两芯线与DC端子的焊接和粘锡机的整体结构示意图之一。

图2为全自动两芯线与DC端子的焊接和粘锡机的整体结构示意图之二。

图3为两芯线切断装置的结构示意图之一。

图4为两芯线切断装置的结构示意图之二。

图5为两芯线切断装置的结构示意图之三。

图6为DC端子两芯线的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1-图2所示，为应用本实用新型的一种全自动两芯线与DC端子的焊接和粘锡机，包括机台1及安装于机台1之上的两芯线送线装置2、两芯线平移传送装置3、两芯线切断装置4、DC端子输送装置5、焊接系统6、粘锡装置7及出料装置8，其中：

两芯线送线装置2，用入输送两芯线及夹持两芯线, 安装于两芯线平移传送装置3上；

两芯线平移传送装置3，用于将两芯线送线装置2传送至两芯线切断装置4、焊接系统6和粘锡装置7；

两芯线切断装置4，包括两芯线平切机构41和两芯线错位切机构42，所述两芯线平切刀机构41用于将两芯线平齐切断及将两芯线的待粘锡端切除电线皮；所述两芯线错位切刀机构42用于将平齐切断后的两芯线的待焊接端再错位切断，并将两芯线的待焊接端切除电线皮，使两芯线的待焊接端具有一根长电线头和一根短电线头；

DC端子输送装置5，用于向焊接系统6的焊接区域输送DC端子；

焊接系统6，用于将两芯线的待焊接端焊接在DC端子上，制成DC端子两芯线，其中长电线头焊接在DC端子侧部的金属连接件上，短电线头焊接在DC端子后端的金属连接件上；

粘锡装置，用于将焊接完成之后的DC端子两芯线的待粘锡端粘锡；

出料装置，用于将焊接和粘锡完成之后的DC端子两芯线出料。

该全自动两芯线与DC端子的焊接和粘锡机在加工过程中，其加工步骤如下：

S1.两芯线平移传送装置将两芯线送线装置传送至两芯线切断装置的位置；

S2.两芯线送线装置输送两芯线及夹持两芯线；

S3.两芯线切断装置的两芯线平切刀机构将两芯线平齐切断及将两芯线的待粘锡端切除电线皮，两芯线切断装置的两芯线错位切刀机构将平齐切断后的两芯线的待焊接端再错位切断，并将两芯线的待焊接端切除电线皮，使两芯线的待焊接端具有一根长电线头和一根短电线头；与此同时，粘锡装置夹走前面已经焊接完成之后的DC端子两芯线，并将DC端子两芯线的待粘锡端粘锡，出料装置再将焊接和粘锡完成之后的DC端子两芯线出料；

S4.两芯线平移传送装置将两芯线送线装置传送至焊接系统的位置；

S5.DC端子输送装置向焊接系统的焊接区域输送DC端子，焊接系统将两芯线的待焊接端焊接在DC端子上，制成DC端子两芯线，其中长电线头焊接在DC端子侧部的金属连接件上，短电线头焊接在DC端子后端的金属连接件上；

S6.两芯线平移传送装置将两芯线送线装置传送至两芯线切断装置的位置；

重复上述步骤，全自动逐要完成两芯线与DC端子的焊接和粘锡。

如图1-图5所示，所述两芯线切断装置4还包括下刀座43和上刀座44，所述两芯线平切机构41包括下平切刀411和上平切刀412，所述两芯线错位切机构42包括下错位切刀421和上错位切刀422，所述下平切刀411和下错位切刀421安装于下刀座43的上侧，所述上平切刀412和上错位切刀422安装于上刀座44的下侧，所述下平切刀411和上平切刀412的刀口上下相对应配合，所述下错位切刀421和上错位切刀422的刀口上下相对应配合。所述下平切刀411和上平切刀412对应于两芯线的两根电线，分别设有两个并列的平切刀口；所述下错位切刀421和上错位切刀422对应于两芯线的两根电线，分别设有短电线头刀口和长电线头刀口。所述下平切刀411、上平切刀412、下错位切刀421和上错位切刀422的数量分别为两把，这样能一次切两根两芯线。

如图1-图5所示，所述两芯线切断装置4还包括下刀座固定板45、上刀座固定板46及上刀座驱动机构47；所述下刀座43安装于下刀座固定板45上，所述上刀座44安装于上刀座固定板46上，所述上刀座驱动机构47与上刀座固定板46相传动配合，用于带动上刀座固定板46上下移动，进而带动上刀座44上下移动。所述上刀座驱动机构47包括切刀电机471、切刀皮带轮472、切刀传动轴473，所述切刀皮带轮472安装于切刀传动轴473的一端之外，所述切刀电机471的动力输出端连接切刀皮带轮472，所述切刀传动轴473的另一端安装有切刀传动齿轮474，所述上刀座固定板46的下端设有直齿条461，切刀传动齿轮474与直齿条461相啮合。

如图1-图5所示，所述两芯线切断装置4还包括上扭线夹块48、下扭线夹块49及扭线驱动机构491，所述上扭线夹块48的下侧设有上扭线磨面，所述下扭线夹块49的上侧设有下扭线磨面，所述上扭线磨面和下扭线磨面相互配合，用于扭掉切除的电线皮，并使线材铜丝扭紧成麻花，所述扭线驱动机构491用于驱动上扭线夹块48和下扭线夹块49工作。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种两芯线切断装置，其特征在于：包括两芯线平切机构和两芯线错位切机构，所述两芯线平切刀机构用于将两芯线平齐切断及将两芯线的待粘锡端切除电线皮；所述两芯线错位切刀机构用于将平齐切断后的两芯线的待焊接端再错位切断，并将两芯线的待焊接端切除电线皮，使两芯线的待焊接端具有一根长电线头和一根短电线头；还包括下刀座和上刀座，所述两芯线平切机构包括下平切刀和上平切刀，所述两芯线错位切机构包括下错位切刀和上错位切刀，所述下平切刀和下错位切刀安装于下刀座的上侧，所述上平切刀和上错位切刀安装于上刀座的下侧，所述下平切刀和上平切刀的刀口上下相对应配合，所述下错位切刀和上错位切刀的刀口上下相对应配合。

2.根据权利要求1所述的两芯线切断装置，其特征在于：所述下平切刀和上平切刀对应于两芯线的两根电线，分别设有两个并列的平切刀口；所述下错位切刀和上错位切刀对应于两芯线的两根电线，分别设有短电线头刀口和长电线头刀口。

3.根据权利要求1所述的两芯线切断装置，其特征在于：所述两芯线切断装置还包括下刀座固定板、上刀座固定板及上刀座驱动机构；所述下刀座安装于下刀座固定板上，所述上刀座安装于上刀座固定板上，所述上刀座驱动机构与上刀座固定板相传动配合，用于带动上刀座固定板上下移动，进而带动上刀座上下移动。

4.根据权利要求3所述的两芯线切断装置，其特征在于：所述上刀座驱动机构包括切刀电机、切刀皮带轮、切刀传动轴，所述切刀皮带轮安装于切刀传动轴的一端之外，所述切刀电机的动力输出端连接切刀皮带轮，所述切刀传动轴的另一端安装有切刀传动齿轮，所述上刀座固定板的下端设有直齿条，切刀传动齿轮与直齿条相啮合。

5.根据权利要求1所述的两芯线切断装置，其特征在于：所述下平切刀、上平切刀、下错位切刀和上错位切刀的数量分别为两把。

6.根据权利要求1所述的两芯线切断装置，其特征在于：还包括上扭线夹块、下扭线夹块及扭线驱动机构，所述上扭线夹块的下侧设有上扭线磨面，所述下扭线夹块的上侧设有下扭线磨面，所述上扭线磨面和下扭线磨面相互配合，用于扭掉切除的电线皮，并使线材铜丝扭紧成麻花，所述扭线驱动机构用于驱动上扭线夹块和下扭线夹块工作。

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