CN216661495U - 用于铝型材生产的棒料送料装置 - Google Patents

Abstract

用于铝型材生产的棒料送料装置，属于铝型材生产领域，其包括：机架、进料机构、输料机构和出料机构；进料机构、输料机构和出料机构均安装在机架上，进料机构将进入的多个棒料逐一送入输料机构进行输送，输料机构输出的棒料经出料机构送出；输料机构包括输料架、输料滚筒和输料电机，多个输料滚筒左右并列的转动安装在输料架上，输料电机驱动连接一个或多个输料滚筒，输料滚筒中部环设有输料凹槽。该送料装置结构简单，操作便捷，能将切割后的棒料逐一送入加工设备，灵活实用，高效稳定。

Description

用于铝型材生产的棒料送料装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产领域，尤其是涉及一种用于铝型材生产的棒料送料装置。

背景技术

铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便，所以在各种需要进行组装支撑等场合中，常常采用铝型材进行安装。铝型材在压模前需要将铝棒进行加热到合适的温度后，然后切割至合适的长度，然后输送到模具设备内进行加工，切割后的棒料到加工设备之间还有一定距离，且加工设备的进料需要将棒料逐一送入。

因此，实有必要设计一种用于铝型材生产的棒料送料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，提供了一种用于铝型材生产的棒料送料装置，结构简单，操作便捷，能将切割后的棒料逐一送入加工设备，灵活实用，高效稳定。

本实用新型提供的一种用于铝型材生产的棒料送料装置，包括：机架、进料机构、输料机构和出料机构；

进料机构、输料机构和出料机构均安装在机架上，进料机构将进入的多个棒料逐一送入输料机构进行输送，输料机构输出的棒料经出料机构送出；

输料机构包括输料架、输料滚筒和输料电机，多个输料滚筒左右并列的转动安装在输料架上，输料电机驱动连接一个或多个输料滚筒，输料滚筒中部环设有输料凹槽。

优选地，进料机构包括进料架、进料斗和导料板，进料架设置在机架上，进料斗安装在进料架上，进料斗下端设有出料端且位于输料机构输入端的上方，导料板安装在进料斗上，用于将棒料导入进料斗内。

优选地，进料斗上设有进料口，导料板一端可转动的安装在进料口处，由导料板引导的棒料经进料口进入进料斗内，导料板另一端通过一导料液压杆角度可调的安装在进料架上。

优选地，进料斗的出料端与棒料平行的侧壁上安装有停料板，停料板上端铰接在进料斗上，一停料气缸一端铰接在停料板上，停料气缸另一端铰接在进料架上。

优选地，进料斗的出料端与停料板相对的另一侧壁上安装有可移动调节的调节杆，调节杆伸入进料斗的出料端内的一端连接有调节板，用于调节进料斗出料端出料宽度。

优选地，调节板上端铰接在进料斗出料端的内壁，调节板下端抵接在调节杆上。

优选地，出料机构包括出料架和出料滚筒，出料架角度可调的安装在机架上且位于输送机构的输出端，出料滚筒左右并列的安装在出料架上。

优选地，出料架左端转动安装在机架或输料架上，一出料液压杆一端转动安装在出料架右端，另一端转动安装在机架上。

优选地，出料液压杆另一端高度可调的转动安装在机架上。

优选地，机架底部安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该送料装置结构简单，操作便捷，能将切割后的棒料逐一送入加工设备，灵活实用，高效稳定。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的用于铝型材生产的棒料送料装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一优选实施例的用于铝型材生产的棒料送料装置的侧视图；

图3为图2中A的放大结构示意图；

具体实施方式的附图标号说明：

1、机架，

2、进料机构，21、进料架，22、进料斗，23、导料板，24、进料口，25、导料液压杆，26、停料板，27、停料气缸，28、调节杆，29、调节板，

3、输料机构，31、输料架，32、输料滚筒，33、输料电机，34、输料凹槽，

4、出料机构，41、出料架，42、出料滚筒，43、出料液压杆，

5、棒料。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例提供的一种用于铝型材生产的棒料送料装置，包括：机架1、进料机构2、输料机构3和出料机构4；其中，进料机构2、输料机构3和出料机构4均安装在机架1上，进料机构2将进入的多个棒料5逐一送入输料机构3进行输送，输料机构3输出的棒料5经出料机构4送出。

如图1和图2所示，输料机构3包括输料架31、输料滚筒32和输料电机33，多个输料滚筒32左右并列的转动安装在输料架31上，输料电机33驱动连接一个或多个输料滚筒32，输料滚筒32中部环设有输料凹槽34。从进料机构2下落的棒料5落入输料滚筒32的输料凹槽34上，输料凹槽34能稳定的放置输送棒料5。其中，输料电机33驱动连接多个输料滚筒32，这多个输料滚筒32可与其他输料滚筒32交错设置，根据棒料5的长短和输送情况来实际安装设置。启动输料电机33，驱动连接的多个输料滚筒32转动，将落入其上的棒料5从输入端输送至输出端，能稳定棒料5的输送和输送速度，将棒料5稳定高效的送至加工设备。

如图1至图3所示，进料机构2包括进料架21、进料斗22和导料板23。具体的，进料架21设置在机架1上，进料斗22安装在进料架21上，进料斗22下端设有出料端且位于输料机构3输入端的上方，导料板23安装在进料斗22上，用于将棒料5导入进料斗22内。

同时，进料斗22上设有进料口24，设置在进料斗22侧面。导料板23一端可转动的安装在进料口24下端，由导料板23引导的棒料5经进料口24进入进料斗22内，导料板23另一端通过一导料液压杆25角度可调的安装在进料架21上。导料液压杆25两端分别转动安装在导料板23和进料架21上，调节导料液压杆25的长度即能调节导料板23的角度，便于棒料5更好更便捷的进入进料斗22内。

如图2和图3所示，在进料斗22的出料端与棒料5平行的侧壁上安装有停料板26，停料板26上端铰接在进料斗22上，一停料气缸27一端铰接在停料板26上，停料气缸27另一端铰接在进料架21上。停料气缸27伸缩，驱动停料板26转动，实现棒料5下料或停止，达到间歇下料的目的，使得棒料5能间歇有序的逐一被送入输料机构3。

同时，在进料斗22的出料端与停料板26相对的另一侧壁上安装有可移动调节的调节杆28，调节杆28伸入进料斗22的出料端内的一端连接有调节板29，用于调节进料斗22出料端出料宽度。具体的，调节板29上端铰接在进料斗22出料端的内壁，调节板29下端抵接在调节杆28上。

根据棒料5的大小，调节调节杆28伸入进料斗22出料端的深度，从而调节调节板29的角度，达到调节进料斗22出料端出料宽度的目的，使得不同外径大小的棒料5均能稳定高效的从进料斗22出料端落入输料机构3上，实用高效，灵活稳定。

如图1所示，出料机构4包括出料架41和出料滚筒42，出料架41角度可调的安装在机架1上且位于输送机构的输出端，出料滚筒42左右并列的安装在出料架41上。其中，出料架41左端转动安装在机架1或输料架31上，一出料液压杆43一端转动安装在出料架41右端，另一端转动安装在机架1上。且出料液压杆43另一端高度可调的转动安装在机架1上。

从输料机构3输出端出来的棒料5会带有一定的速度，在惯性作用下，会在出料滚筒42上继续滑行，直至被送入加工设备指定的进料口24。其中，出料架41的角度是可调节的，通过调节出料液压杆43的长度及在机架1上的安装高度即能实现。角度可调的出料架41即能调节棒料5的出料位置及出料高度，可根据现场环境进行调整，简单便捷，灵活高效。

同时，机架1的高度也是可调节的，实用灵活，且底部安装有移动轮，方便移动。

该送料装置结构简单，操作便捷，能将切割后的棒料5逐一送入加工设备，灵活实用，高效稳定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于铝型材生产的棒料送料装置，其特征在于，包括：机架、进料机构、输料机构和出料机构；

进料机构、输料机构和出料机构均安装在机架上，进料机构将进入的多个棒料逐一送入输料机构进行输送，输料机构输出的棒料经出料机构送出；

输料机构包括输料架、输料滚筒和输料电机，多个输料滚筒左右并列的转动安装在输料架上，输料电机驱动连接一个或多个输料滚筒，输料滚筒中部环设有输料凹槽。

2.如权利要求1中所述用于铝型材生产的棒料送料装置，其特征在于：进料机构包括进料架、进料斗和导料板，进料架设置在机架上，进料斗安装在进料架上，进料斗下端设有出料端且位于输料机构输入端的上方，导料板安装在进料斗上，用于将棒料导入进料斗内。

3.如权利要求2中所述用于铝型材生产的棒料送料装置，其特征在于：进料斗上设有进料口，导料板一端可转动的安装在进料口处，由导料板引导的棒料经进料口进入进料斗内，导料板另一端通过一导料液压杆角度可调的安装在进料架上。

4.如权利要求2中所述用于铝型材生产的棒料送料装置，其特征在于：进料斗的出料端与棒料平行的侧壁上安装有停料板，停料板上端铰接在进料斗上，一停料气缸一端铰接在停料板上，停料气缸另一端铰接在进料架上。

5.如权利要求4中所述用于铝型材生产的棒料送料装置，其特征在于：进料斗的出料端与停料板相对的另一侧壁上安装有可移动调节的调节杆，调节杆伸入进料斗的出料端内的一端连接有调节板，用于调节进料斗出料端出料宽度。

6.如权利要求5中所述用于铝型材生产的棒料送料装置，其特征在于：调节板上端铰接在进料斗出料端的内壁，调节板下端抵接在调节杆上。

7.如权利要求1中所述用于铝型材生产的棒料送料装置，其特征在于：出料机构包括出料架和出料滚筒，出料架角度可调的安装在机架上且位于输送机构的输出端，出料滚筒左右并列的安装在出料架上。

8.如权利要求7中所述用于铝型材生产的棒料送料装置，其特征在于：出料架左端转动安装在机架或输料架上，一出料液压杆一端转动安装在出料架右端，另一端转动安装在机架上。

9.如权利要求8中所述用于铝型材生产的棒料送料装置，其特征在于：出料液压杆另一端高度可调的转动安装在机架上。

10.如权利要求1中所述用于铝型材生产的棒料送料装置，其特征在于：机架底部安装有移动轮。

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