CN210140215U - 一种流水线 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种流水线，包括底板；流水线组件，流水线组件用于输送物料，流水线组件包括固定流水线组件及活动流水线组件，固定流水线组件固定于底板上；宽度调节组件，宽度调节组件用于调节活动流水线组件与固定流水线组件之间的间距，宽度调节组件包括丝杆；设置于底板上用于驱动丝杆转动的第一驱动机构；及安装于丝杆上的螺母，丝杆一端与第一驱动机构连接，另一端与底板或固定流水线组件连接，螺母与活动流水线组件相连。与现有技术相比，能够调节输送宽度，适应不同宽度的产品的输送。

Description

一种流水线

技术领域

本申请涉及物料输送技术领域，更具体地说，特别涉及一种流水线。

背景技术

流水线又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件(包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的(强制式)，也可以是非同步传输(柔性式)，根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。流水线在企业的批量生产中不可或缺。

目前，现有机构的流水线都是驱动装置带动输送线运输产品，其输送线一般都是两组传输带，而且两组传输带的宽度是固定不动的，因此传输带上输送的产品受到限制，不能适应不同宽度的产品的输送。

因此，提供一种流水线，能够调节输送宽度，适应不同宽度的产品的输送，已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种流水线，能够调节输送宽度，适应不同宽度的产品的输送。

本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种流水线，包括：

底板；

流水线组件，所述流水线组件用于输送物料，所述流水线组件包括固定流水线组件及活动流水线组件，所述固定流水线组件固定于所述底板上；

宽度调节组件，所述宽度调节组件用于调节所述活动流水线组件与所述固定流水线组件之间的间距，所述宽度调节组件包括丝杆；设置于所述底板上用于驱动所述丝杆转动的第一驱动机构；及安装于所述丝杆上的螺母，所述丝杆一端与所述第一驱动机构连接，另一端与所述底板或所述固定流水线组件连接，所述螺母与所述活动流水线组件相连。

优选地，所述活动流水线组件包括活动轨道板、第一输送带、第一主动轮、第一从动轮及用于驱动所述第一主动轮转动的第二驱动机构，所述第一主动轮及所述第一从动轮分别设置于所述活动轨道板的两端，所述第一主动轮通过所述第一输送带与所述第一从动轮连接，所述第二驱动机构设置于所述活动轨道板上。

优选地，所述活动流水线组件还包括第一张紧调节机构，所述第一张紧调节机构用于调节所述第一输送带的张紧度。

优选地，所述底板上设置有滑动导轨，所述活动轨道板上设置有与所述滑动导轨对应的滑块，所述滑块沿所述滑动导轨滑行。

优选地，所述固定流水线组件包括固定轨道板、第二输送带、第二主动轮、第二从动轮及用于驱动所述第二主动轮转动的第三驱动机构，所述第二主动轮及所述第二从动轮分别设置于所述固定轨道板的两端，所述第二主动轮通过所述第二输送带与所述第二从动轮连接，所述第三驱动机构设置于所述固定轨道板或所述底板上。

优选地，所述固定流水线组件还包括第二张紧调节机构，所述第二张紧调节机构用于调节所述第二输送带的张紧度。

优选地，所述底板上设置有用于支撑所述第一输送带或所述第二输送带的皮带支撑结构。

优选地，所述宽度调节组件还包括同步轮及安装所述同步轮上的传送带，所述同步轮设置于所述第一驱动机构及所述丝杆上。

优选地，所述底板上设置有来料感应器及出料感应器，所述来料感应器用于感应物料是否进入所述流水线组件；所述出料感应器用于感应物料是否离开所述流水线组件。

优选地，所述底板上设置有阻挡气缸，所述阻挡气缸用于阻挡所述流水线组件上的物料。

本实用新型提供的流水线，在需要更换物料输送，且更换的物料宽度不同时，仅需驱动第一驱动机构，又由于活动流水线组件与螺母连接，第一驱动机构驱动丝杆转动，使得设置在丝杆上的螺母沿丝杆移动，进而螺母带动活动流水线在底板上移动，进而实现调节活动流水线组件与固定流水线组件之间间距的目的，在调整间距适用于当前输送物料时，第一驱动机构停止运行。与现有技术相比，能够调节输送宽度，适应不同宽度的产品的输送。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种流水线的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种流水线的侧视图。

01-底板；010-滑动导轨；02-活动流水线组件；020-活动轨道板；021-第一输送带；022-第一主动轮；023-第一从动轮；024-第二驱动机构；025-第一张紧调节机构；026-滑块；03-固定流水线组件；030-固定轨道板；031-第二输送带；032-第二主动轮；033-第二从动轮；034-第三驱动机构；035-第二张紧调节机构；04-宽度调节组件；040-丝杆；041-螺母；042-第一驱动机构；043-同步轮；044-传送带；05-皮带支撑结构；06-来料感应器；07-出料感应器；08-阻挡气缸。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本实施例采用递进的方式撰写。

请如图1-图2所示，本实用新型实施例提供一种流水线，包括：底板01；流水线组件，流水线组件用于输送物料，流水线组件包括固定流水线组件03及活动流水线组件02，固定流水线组件03固定于底板01上；宽度调节组件04，宽度调节组件04用于调节活动流水线组件02与固定流水线组件03之间的间距，宽度调节组件04包括丝杆040；设置于底板01上用于驱动丝杆040转动的第一驱动机构042；及安装于丝杆040上的螺母041，丝杆040一端与第一驱动机构042连接，另一端与底板01或固定流水线组件03连接，螺母041与活动流水线组件02相连。

本实用新型提供的流水线，在需要更换物料输送，且更换的物料宽度不同时，仅需驱动第一驱动机构042，又由于活动流水线组件02与螺母041连接，第一驱动机构042驱动丝杆040转动，使得设置在丝杆040上的螺母041沿丝杆040移动，进而螺母041带动活动流水线在底板01上移动，进而实现调节活动流水线组件02与固定流水线组件03之间间距的目的，在调整间距适用于当前输送物料时，第一驱动机构042停止运行。与现有技术相比，能够调节输送宽度，适应不同宽度的产品的输送。

在本实用新型实施例中，第一驱动机构042具体为驱动电机，驱动效果好；当然，第一驱动机构042也可以是与丝杆040连接的转动手柄，通过手动转动以实现活动流水线的移动，同样的也可以实际使用需求采用其他的驱动设备。

本实用新型实施例中，活动流水线组件02包括活动轨道板020、第一输送带021、第一主动轮022、第一从动轮023及用于驱动第一主动轮022转动的第二驱动机构024，第一主动轮022及第一从动轮023分别设置于活动轨道板020的两端，第一主动轮022通过第一输送带021与第一从动轮023连接，第二驱动机构024设置于活动轨道板020上。在本方案中，第二驱动机构024优选为驱动电机，第二驱动机构024带动第一主动轮022旋转，第一主动轮022带动第一从动轮023及第一输送带021转动，第一输送带021与固定流水线组件03配合，实现物料的输送，同时，将第二驱动机构024设置于活动轨道板020上，方便活动流水线的移动，整合强度高。

本实用新型实施例中，活动流水线组件02还包括第一张紧调节机构025，第一张紧调节机构025用于调节第一输送带021的张紧度。通过增设第一张紧调节机构025，用于调节第一输送带021的张紧程度，避免第一输送带021过紧或者过松，影响物料的输送，优选地，第一张紧调节机构具体为皮带松紧调节轮。

本实用新型实施例中，底板01上设置有滑动导轨010，活动轨道板020沿滑动导轨010滑行。在本方案中，通过在底板01上设置滑动导轨010，活动轨道板020沿导轨滑动，滑动导轨010对活动轨道板020的移动起导向作用，同时也方便活动轨道板020的移动。

在本实用新型实施例中，底板01上至少设置有两道滑动导轨010，当底板01上设置有两道滑动导轨010时，滑动导轨010与活动轨道板020的两端抵接，当底板01上设置有三道滑动导轨010时，滑动导轨010与活动轨道板020的两端及中部抵接，能够稳定支撑活动轨道板020，滑行效果更好。

在本实用新型实施例中，活动轨道板020底部设置有与滑动轨道配合的滑块026，滑块026的设置，限定了活动轨道板020的滑动方向，避免活动导轨板沿非滑动导轨010方向移动，起导向作用。

本实用新型实施例中，固定流水线组件03包括固定轨道板030、第二输送带031、第二主动轮032、第二从动轮033及用于驱动第二主动轮032转动的第三驱动机构034，第二主动轮032及第二从动轮033分别设置于固定轨道板030的两端，第二主动轮032通过第二输送带031与第二从动轮033连接，第三驱动机构034设置于固定轨道板030或底板01上。在本方案中，第三驱动机构034优选为驱动电机，第三驱动机构034带动第二主动轮032旋转，第二主动轮032带动第二从动轮033及第二输送带031转动，第二输送带031与活动流水线组件02配合，实现物料的输送。

本实用新型实施例中，固定流水线组件03还包括第二张紧调节机构035，第二张紧调节机构035用于调节第二输送带031的张紧度。通过增设第二张紧调节机构035，用于调节第二输送带031的张紧程度，避免第二输送带031过紧或者过松，影响物料的输送，优选地，第二张紧调节结构具体为皮带松紧调节轮。

由于在输送带输送过程中，输送带自身重力及物料重力的作用下，通常会出现下坠情况，这时就会使得输送带的输送不够平顺，难以输送需要平稳输送的物料。本实用新型实施例中，底板01上设置有用于支撑第一输送带021或第二输送带031的皮带支撑结构05。通过增设皮带支撑结构05，皮带支撑结构05对第一输送带021及第二输送带031起支撑作用，有效地避免了输送带的下坠，使得流水线的输送更为平稳。当然，皮带支撑结构05也可以设置在活动流水线组件02及固定流水线组件03上，即活动轨道板020及固定轨道板030上。

在本实用新型实施例中，皮带支撑结构05包括安装块及支撑块，安装块一端安装于底板01或固定轨道板030或滑动轨道板上，支撑块与第一输送带021或第二输送带031的底面相抵，用于支撑第一输送带021或第二输送带031。当然，当皮带支撑结构05设置于底板01上时，支撑块与安装块滑动连接，支撑块能够在安装块上沿活动流水线组件02移动方向滑动，使得支撑块能够始终与第一输送带021抵接，防止第一输送带021下坠，优选地，安装块设置在滑块026上，支撑块随滑块026的滑动一起移动。

本实用新型实施例中，底板01上设置有轴承座或固定轨道板030或活活动轨道板020上设置有轴承，丝杆040一端与穿过活动轨道板020上的轴承或底板01上的轴承座与第一驱动机构042连接，另一端与固定板上的轴承或底板01的轴承座连接。轴承及轴承座的设置，方便丝杆040的安装。

本实用新型实施例中，宽度调节组件04还包括同步轮043及传送带044，同步轮043设置于第一驱动机构042及丝杆040上，传送带044用于同步轮043之间的传动。同步轮043的设置，传动更为准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比，同时传动平稳，传动效率高，节能效果明显。

本实用新型实施例中，底板01上设置有来料感应器06及出料感应器07，来料感应器06用于感应物料是否进入流水线组件，出料感应器07用于感应物料是否离开流水线组件。在本方案中，来料感应器06设置于底板01上流水线物料的进口端，出料感应器07设置于底板01上流水线物料的出口端。

在本实用新型实施例中，底板01上设置有安装座，安装座用于安装出料感应器07和来料感应器06，使得出料感应器07及来料感应器06能够更接近物料，感应效果更好，优选地，安装座可升降，便于调控出料感应器07及来料感应器06与物料之间的距离。

本实用新型实施例中，底板01上设置有阻挡气缸08，阻挡气缸08用于阻挡流水线组件上的物料。阻挡气缸08上下升降运动，阻挡住流水线上的产品，便于对产品进行操作，当阻挡气缸08复位，流水线组件继续运转使产品在流水线上运动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种流水线，其特征在于，包括：

底板(01)；

流水线组件，所述流水线组件用于输送物料，所述流水线组件包括固定流水线组件(03)及活动流水线组件(02)，所述固定流水线组件(03)固定于所述底板(01)上；

宽度调节组件(04)，所述宽度调节组件(04)用于调节所述活动流水线组件(02)与所述固定流水线组件(03)之间的间距，所述宽度调节组件(04)包括丝杆(040)；设置于所述底板(01)上用于驱动所述丝杆(040)转动的第一驱动机构(042)；及安装于所述丝杆(040)上的螺母(041)，所述丝杆(040)一端与所述第一驱动机构(042)连接，另一端与所述底板(01)或所述固定流水线组件(03)连接，所述螺母(041)与所述活动流水线组件(02)相连。

2.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于，所述活动流水线组件(02)包括活动轨道板(020)、第一输送带(021)、第一主动轮(022)、第一从动轮(023)及用于驱动所述第一主动轮(022)转动的第二驱动机构(024)，所述第一主动轮(022)及所述第一从动轮(023)分别设置于所述活动轨道板(020)的两端，所述第一主动轮(022)通过所述第一输送带(021)与所述第一从动轮(023)连接，所述第二驱动机构(024)设置于所述活动轨道板(020)上。

3.根据权利要求2所述的流水线，其特征在于，所述活动流水线组件(02)还包括第一张紧调节机构(025)，所述第一张紧调节机构(025)用于调节所述第一输送带(021)的张紧度。

4.根据权利要求2所述的流水线，其特征在于，所述底板(01)上设置有滑动导轨(010)，所述活动轨道板(020)上设置有与所述滑动导轨(010)对应的滑块(026)，所述滑块(026)沿所述滑动导轨(010)滑行。

5.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于，所述固定流水线组件(03)包括固定轨道板(030)、第二输送带(031)、第二主动轮(032)、第二从动轮(033)及用于驱动所述第二主动轮(032)转动的第三驱动机构(034)，所述第二主动轮(032)及所述第二从动轮(033)分别设置于所述固定轨道板(030)的两端，所述第二主动轮(032)通过所述第二输送带(031)与所述第二从动轮(033)连接，所述第三驱动机构(034)设置于所述固定轨道板(030)或所述底板(01)上。

6.根据权利要求5所述的流水线，其特征在于，所述固定流水线组件(03)还包括第二张紧调节机构(035)，所述第二张紧调节机构(035)用于调节所述第二输送带(031)的张紧度。

7.根据权利要求2-4任意一项所述的流水线，其特征在于，所述底板(01)上设置有用于支撑所述第一输送带(021)的皮带支撑结构(05)。

8.根据权利要求5或6所述的流水线，其特征在于，所述底板(01)上设置有用于支撑所述第二输送带(031)的皮带支撑结构(05)。

9.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于，所述宽度调节组件(04)还包括同步轮(043)及安装在所述同步轮上的传送带(044)，所述同步轮(043)设置于所述第一驱动机构(042)及所述丝杆(040)上。

10.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于，所述底板(01)上设置有来料感应器(06)及出料感应器(07)，所述来料感应器(06)用于感应物料进入所述流水线组件；所述出料感应器(07)用于感应物料离开所述流水线组件。

11.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于，所述底板(01)上设置有阻挡气缸(08)，所述阻挡气缸(08)用于阻挡所述流水线组件上的物料。

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