CN220311362U - 一种钣金整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整平装置，具体为一种钣金整平装置，它包括机架、升降组件、整平组件和限位组件，所述机架两侧设置有开口槽，升降组件滑动设置在开口槽内，整平组件设置在升降组件之间，控制面板设置机架的一侧，限位组件设置在机架的前侧。本实用新型通过整平组件与限位组件进行配合，使得钣金通过传送带进行传送时，限位组件能够对钣金进行限制，防止整平组件在对钣金进行整平时，钣金在整平组件内出现偏移，导致整平后的钣金不便于收集，同时通过调节限位组价，使得限位之间能够对不同大小的钣金进行限制，提高整平装置的使用范围。

Description

一种钣金整平装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，特别是一种钣整平装置。

背景技术

整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的金属板材的挤压作用，从而达到平整的效果，称为整平机，一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主，并在前后配有移送辊轴，上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节。

公开号CN213944380U的专利，公开了一种整平输送装置，通过机架、进料导向机构、进料挤压机构、整平机构、驱动机构和出料挤压机构进行配合对钣金进行整平，但是该方案的钣金在进入整平机时，没有对钣金进行限位，使得钣金在整平过程中容易出现偏移，不便于后续对钣金进行收集和加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决钣金在进行整平过程中容易出现较大的偏移的问题，提供一种钣金整平装置。

一种钣金整平装置，包括

第一机架，所述第一机架两侧设置有开口槽；

第二机架；设置在第一机架的前侧；

升降组件，设置为两个，两个所述滑动组件分别设置在开口槽的外侧；

整平组件，设置在升降组件之间；

控制面板，设置机架的一侧；

限位组件，设置在机架的前侧；

所述限位组件包括

导向辊，设置有多个，多个所述导向辊转动设置在机架内；

第一螺纹杆，转动设置在机架内，且位于导向辊的下方，所述第一螺纹杆包括第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹方向相反；

把手，设置在机架的一侧，并与第一螺纹杆连接；

第一导向杆，设置在机架内，且与第一螺纹杆平行设置；

滑动组件，所述滑动组件包括第一滑动件与第二滑动件，所述第一滑动件可滑动的套接在第一螺纹段与第一导向杆上，所述第二滑动件可滑动的套接在第二螺纹段上与导向杆上，所述第一滑动件与第二滑动件对向设置；

支撑件，垂直设置在滑动组件的上表面，且位于导向辊之间；

限位辊，可转动的套接在支撑件上。

优选的：所述升降组件包括

第一固定块，设置有两个，两个所述第一固定块设置在机架的外壁，且位于开口槽一端的两侧；

第二固定块，设置有两个，两个所述第二固定块设置在机架的外壁，且位于开口槽的另一端的两侧；

第二螺纹杆，转动设置在第一固定块之间；

第二导向杆，设置在第二固定块之间；

电机，第一固定块的下表面，所述电机的输出端与螺纹杆的一端套接；

连接板，滑动设置在第二螺纹杆与第二导向杆之间。

所述电机与控制面板电性连接。

优选的：所述开口槽的两侧设置有滑槽，所述连接板的两侧设置有滑块，所述滑块与滑槽配合，并沿滑槽滑动。

优选的：所述连接板的两端设置有两个固定板，所述固定安分别与第二螺纹杆、第二导向杆套接。

优选的：所述整平组件包括

第一整平辊，可转动的设置在连接板之间；

第二整平辊，转动设置在机架内，且位于第一整平辊的下方；

第一驱动件，设置在机架的一侧，所述第一驱动件的输出端与第一整平辊的一端连接；

第二驱动件，设置在连接板的一侧所述第二驱动件的输出端与第二整平辊的一端连接

所述控制面板与第一驱动件、第二驱动件电性连接。

优选的：所述限位辊的外表面设置凹槽。

本实用新型的有益效果是：

通过整平组件与限位组件进行配合，使得钣金通过传送带进行传送时，限位组件能够对钣金进行限制，防止整平组件在对钣金进行整平时，钣金在整平组件内出现偏移，导致整平后的钣金不便于收集，同时通过调节限位组价，使得限位之间能够对不同大小的钣金进行限制，提高整平装置的使用范围。

通过升降组件与整平组件进行配合，通过升降组将能够调节第一整平辊与第二整平辊之间的间距，使得整平装置能够对不同厚度的钣金进行整平，使得整平装置能够适用于不同的范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位组件的示意图；

图3为本实用新型滑动组件的示意图；

图4为本实用新型第一螺纹杆的示意图；

图5为本实用新型整平组件的示意图；

图6为本实用新型A处的放大图；

图7为本实用新型B处的放大图。

图中，1、机架；11、开口槽；111、滑槽；2、升降组件；21、第一固定块；22、第二固定块；23、第二螺纹杆；24、第二导向杆；25、电机；26、连接板；261、滑块；262、固定板；3、整平组件；31、第一整平辊；32、第二整平辊；33、第一驱动件；34、第二驱动件；4、控制面板；5、限位组件；51、导向辊；52、第一螺纹杆；521、第一螺纹段；522、第二螺纹段；53、把手；54、第一导向杆；55、滑动组件；551、第一滑动件；552、第二滑动件；56、支撑件；57、限位辊；571、凹槽。

实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例

如图1-6所示，

一种钣金整平装置，包括第一机架1、第二机架12、升降组件2、整平组件3、控制面板4、限位组件5，具体的，机架1的两侧设置开口槽11，第二机架12设置在第一机架1的前侧，升降组件2滑动设置在开口槽11内，而整平组件3设置在升降组件2之间。控制面板4设置在机架1的一侧，用来对设备进行控制和调节整平组件3之间的间距。限位组件5可转动的插接在机架1之间，对需要整平的钣金进行限位，防止钣金在整平过程中出现偏移。

限位组件5包括第一螺纹杆52、把手53、第一导向杆54、滑动组件55、支撑件56和限位辊57。具体的，第一螺纹杆52转动设置在机架1内，第一螺纹杆52包括第一螺纹段521和第二螺纹段522，且这两个螺纹段的螺纹方向相反。把手53设置在机架1的一侧，并与第一螺纹杆52的一端连接，用于转动第一螺纹杆52，滑动组件55之间的间距进行控制，第一导向杆54设置在机架1内，且与第一螺纹杆52水平设置，用于引导滑动组件55的移动方向。支撑件56垂直设置在滑动组件55的上表面，并且支撑件56的外侧通过轴承套接设置有限位辊57，通过限位辊57能够有效的对在进入整平机的两侧进行限位，防止钣金在整平机内出现偏移。

滑动组件55包括第一滑动件551、第二滑动件552，具体的，第一滑动件551可滑动的套接在第一螺纹段521上，第二滑动件552可滑动的套接在第二螺纹段522上，第一滑动件551与第二滑动件552对向设置第一螺纹杆52上，并且第一滑动件551与第二滑动件552均与第一导向杆54滑动套接，能够便于对钣金进行限位；

第一滑动件551与第二滑动件552的一端设置有螺纹孔；另一端设置有通孔，螺纹孔与第一螺纹杆进行配合；通孔与导向杆进行配合。

限位辊57的外表面设置凹槽571，具体的，凹槽571能够便于对钣金进行限位，同时防止放置钣金在整平时向上翘起。

通过旋转把手53，把手53带动第一螺纹杆52转动，使得第一螺纹段521上的第一滑动件551与第二螺纹段522上的第二滑动件552进行对向移动，从而控制滑动组件55之间的距离，使得滑动组件55能够便于对不同宽度的钣金进行限位，实现对钣金进行限位。

升降组件2包括第一固定块21、第二固定块22、第二螺纹杆23、第二导向杆24、电机25和连接板26。具体的，两个第一固定块21设置在机架1的外壁，并且位于开口槽11一端的两侧，两个第二固定块22设置在机架1的外壁，位于开口槽11的另一端的两侧。第二螺纹杆23转动设置在两个第一固定块21之间，第二导向杆24设置在两个第二固定块22之间，用于引导第二螺纹杆23的移动方向，第二螺纹杆23与第二导向杆24上设置有滑动的连接板26，电机25设置在第一固定块21的下表面，并且电机25的输出端穿过第一固定板262并与第二螺纹杆23的一端连接。

开口槽11的两端设置有滑槽111，连接板26的两端设置有滑块261，滑块261与滑槽111卡合，并沿滑槽111滑动，通过限位槽能够使得限位板沿着滑槽111进行上下移动，控制整平机的整平间距，

电机25安装在第一个固定块的下表面，电机25的输出端套接在第二螺纹杆23的一端，可以控制螺纹杆的旋转，从而控制连接板26进行上下移动。另外，电机25与控制面板4电性连接，可以通过控制面板4的指令，控制螺纹杆旋转的方向和速度，从而实现连接安的移动和定位。

连接板26的两端均设置有固定板262，固定板262分别与第二螺纹杆23、第二导向杆24套接，具体的，通过电机25带动第二螺纹杆23转动，第二螺纹杆23带动滑块261进行上下移动，滑块261带动限位板进行上下移动，从动控制整平组件3之间的间距，使得整平机能够对不同厚度的钣金进行整平。

整平组件3包括第一整平辊31、第二整平辊32、第一驱动件33、第二驱动件34，具体的，第一整平辊31可转动的设置在连接板26之间，第一整平辊31的数量可根据钣金整平的需求进行选择，多个整平辊之间通过链条连接，第二整平辊32转动设置在机架1内，且位于第一整平辊31的下方，第一驱动件33设置在机架1的一侧，第一驱动件33的输出端与第一整平辊31的一端连接，用于驱动第一整平辊31，第二驱动件34设置在连接板26的一侧第二驱动件34的输出端与第二整平辊32的一端连接，用于驱动第二整平辊32；

通过调节连接板26在开口槽11内的的距离，从动第一整平辊31与第二整平辊32之间的距离，使得第一整平辊31与第二整平辊32能够对不同厚度的钣金进行整平，能够有效的提高整平机的 使用范围。

控制面板4与第一驱动件33、第二驱动件34电性连接，具体的，通过控制面板4第一驱动件33与第二驱动件34同时进行控制，能够便于第二整平辊32与第二整平辊32之间的距离进行控制。

本实用新型的工作过程：

在使用时，首选通过把手53调节第一滑动件551与第二滑动件552之间的距离，通过控制面板4调节第一整平辊31与第二整平辊32之间的距离，使其能够便于对 钣金进行整平，将板进行放置在传送辊上，使得钣金通过限位辊57进入整平组件3内，整平组件3通过第一整平辊31与第二整平配合对钣金进行整平，完成对钣金进行整平。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钣金整平装置，其特征在于：包括

第一机架（1），所述第一机架（1）两侧的侧壁上设置有开口槽（11）；

第二机架（12），设置在第一机架（1）的前侧；

升降组件（2），所述升降组件（2）设置为两个，两个所述升降组件（2）分别设置在开口槽（11）的外侧；

整平组件（3），设置在升降组件（2）之间；

控制面板（4），设置机架（1）的一侧；

限位组件（5），设置在第二机架（12）的前侧；

所述限位组件（5）包括

导向辊（51），设置有多个，多个所述导向辊（51）转动设置在机架（1）内；

第一螺纹杆（52），转动设置在机架（1）内，且位于导向辊（51）的下方，所述第一螺纹杆（52）包括第一螺纹段（521）和第二螺纹段（522），所述第一螺纹段（521）与第二螺纹段（522）的螺纹方向相反；

把手（53），设置在机架（1）的一侧，并与第一螺纹杆（52）连接；

第一导向杆（54），设置在第二机架（12）内，且与第一螺纹杆（52）平行设置；

滑动组件（55），所述滑动组件（55）包括第一滑动件（551）与第二滑动件（552），所述第一滑动件（551）可滑动的套接在第一螺纹段（521）与第一导向杆（54）上，所述第二滑动件（552）可滑动的套接在第二螺纹段（522）上与导向杆上，所述第一滑动件（551）与第二滑动件（552）对向设置；

支撑件（56），垂直设置在滑动组件（55）的上表面，且位于导向辊（51）之间；

限位辊（57），可转动的套接在支撑件（56）上。

2.根据权利要求1所述的一种钣金整平装置，其特征在于：所述升降组件（2）包括

第一固定块（21），设置有两个，两个所述第一固定块（21）设置在机架（1）的外壁，且位于开口槽（11）一端的两侧；

第二固定块（22），设置有两个，两个所述第二固定块（22）设置在机架（1）的外壁，且位于开口槽（11）的另一端的两侧；

第二螺纹杆（23），转动设置在第一固定块（21）之间；

第二导向杆（24），设置在第二固定块（22）之间；

电机（25），第一固定块（21）的下表面，所述电机（25）的输出端与螺纹杆的一端套接；

连接板（26），滑动设置在第二螺纹杆（23）与第二导向杆（24）之间；

所述电机（25）与控制面板（4）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金整平装置，其特征在于：所述开口槽（11）的两侧设置有滑槽（111），所述连接板（26）的两侧设置有滑块（261），所述滑块（261）与滑槽（111）配合，并沿滑槽（111）滑动。

4.根据权利要求2所述的一种钣金整平装置，其特征在于：所述连接板（26）的外侧设置有两个固定板（262），所述固定板（262）分别与第二螺纹杆（23）、第二导向杆（24）套接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金整平装置，其特征在于：所述整平组件（3）包括

第一整平辊（31），可转动的设置在连接板（26）之间；

第二整平辊（32），转动设置在机架（1）内，且位于第一整平辊（31）的下方；

第一驱动件（33），设置在机架（1）的一侧，所述第一驱动件（33）的输出端与第一整平辊（31）的一端连接；

第二驱动件（34），设置在连接板（26）的一侧所述第二驱动件（34）的输出端与第二整平辊（32）的一端连接

所述控制面板（4）与第一驱动件（33）、第二驱动件（34）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金整平装置，其特征在于：所述限位辊（57）的外表面设置凹槽（571）。