CN213919224U - 一种塑料发泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发泡塑料设备领域，尤其涉及一种塑料发泡装置，包括塑料发泡机、传送带、机架，传送带设置在塑料发泡机出料侧，传送带安装在机架上，发泡机出料侧设置有上下移动的小导辊，小导辊为中空结构，小导辊设置在传送带上方，小导辊连通有中空轴，中空轴内密封连通有通水管，中空轴转动连接有升降机构，中空轴固定连接有驱动部。本实用新型通过小导辊的自动升降，以适应不同产品厚度的生产，极大的减少了调整设备的时间，提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡塑料设备领域，尤其涉及一种塑料发泡装置。
背景技术
发泡塑料在使用广泛，常用于制作鞋底、墙体保温材料、隔音材料等，发泡塑料经过物理发泡、化学发泡等工艺制程，在制备完成后需要经过冷却，最终制成发泡塑料，然而现有设备在最后出料冷却时，设备的冷却装置是固定高度的，需要生产不同厚度的发泡塑料时，需要提前对设备进行重新调整，调整过程耗时长，极大的影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料发泡装置，以解决上述问题，通过小导辊的自动升降，以适应不同产品厚度的生产，极大的减少了调整设备的时间，提升了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
一种塑料发泡装置，包括塑料发泡机、传送带、机架，所述传送带设置在所述塑料发泡机出料侧，所述传送带安装在所述机架上，所述发泡机出料侧设置有上下移动的小导辊，所述小导辊为中空结构，所述小导辊设置在所述传送带上方，所述小导辊连通有中空轴，所述中空轴内密封连通有通水管，所述中空轴转动连接有升降机构，所述中空轴固定连接有驱动部。
优选的，所述升降机构包括设置在所述传送带两侧的立柱、沿所述立柱外侧上下滑动的滑动支架，所述滑动支架底部固定连接有直线电机输出轴，所述直线电机的机体与所述立柱外侧壁固定连接，所述中空轴转动连接在所述滑动支架顶部。
优选的，所述驱动部包括轴接在所述中空轴上的第一皮带轮、与所述滑动支架固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮外侧套接有皮带。
优选的，所述立柱外侧固定连接有凸轨，所述滑动支架上开设有凹轨，所述凸轨与所述凹轨相匹配。
优选的，所述立柱、机架固定在地面上。
优选的，所述通水管与所述滑动支架固定连接。
本实用新型具有如下技术效果：
通过对其中一个通水管连接进水管路，对另一个通水管连接出水管路，实现对小导辊的冷却，通过控制直线电机的伸长与缩短，从而带动滑动支架上下运动，从而实现调节小导辊高度的高度调整，从而使小导辊下端相对与传送带上表面的间距变化，从而实现适应不同高度发泡塑料的生产，通过对小导辊的冷却，小导辊与发泡塑料接触，从而实现对发泡塑料的冷却。
通过控制电机转动，从而带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，从而带动中空轴转动，中空轴带动小导辊转动，小导辊转动配合传送带实现对发泡塑料的输送。
本实用新型通过小导辊的自动升降，以适应不同产品厚度的生产，极大的减少了调整设备的时间，提升了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为升降机构右视结构示意图。
其中，1为塑料发泡机，2为立柱，201为直线电机，202为凸轨，3为机架， 4为滑动支架，401为电机，402为第二皮带轮，5为小导辊，501为中空轴，502 为通水管，503为第一皮带轮，6为传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-2所示，本实用新型提供一种塑料发泡装置，包括塑料发泡机1、传送带6、机架3，传送带6设置在塑料发泡机1出料侧，传送带6安装在机架 3上，发泡机1出料侧设置有上下移动的小导辊5，小导辊5为中空结构，小导辊5设置在传送带6上方，小导辊5连通有中空轴501，中空轴501内密封连通有通水管502，中空轴501转动连接有升降机构，中空轴501固定连接有驱动部。通过对其中一个通水管502连接进水管路，对另一个通水管502连接出水管路，实现对小导辊5的冷却，通过控制升降机构实现对小导辊5的高度调整，从而使小导辊5下端相对与传送带6上表面的间距变化，从而实现适应不同高度发泡塑料的生产，通过对小导辊5的冷却，小导辊5与发泡塑料接触，从而实现对发泡塑料的冷却。
进一步优化方案，升降机构包括设置在传送带6两侧的立柱2、沿立柱2外侧上下滑动的滑动支架4，滑动支架4底部固定连接有直线电机201输出轴，直线电机201的机体与立柱2外侧壁固定连接，中空轴501转动连接在滑动支架4 顶部。通过控制直线电机201的伸长与缩短，从而带动滑动支架4上下运动，从而实现调节小导辊5高度的目的。
进一步优化方案，驱动部包括轴接在中空轴501上的第一皮带轮503、与滑动支架4固定连接的电机401，电机401的输出轴固定连接有第二皮带轮402，第一皮带轮503、第二皮带轮402外侧套接有皮带。通过控制电机401转动，从而带动第二皮带轮402转动，第二皮带轮402通过皮带带动第一皮带轮503转动，从而带动中空轴501转动，中空轴501带动小导辊5转动，小导辊5转动配合传送带6实现对发泡塑料的输送。
进一步优化方案，立柱2外侧固定连接有凸轨202，滑动支架4上开设有凹轨，凸轨202与凹轨相匹配。
进一步优化方案，立柱2、机架3固定在地面上。
进一步优化方案，通水管502与滑动支架4固定连接。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑料发泡装置，包括塑料发泡机(1)、传送带(6)、机架(3)，其特征在于：所述传送带(6)设置在所述塑料发泡机(1)出料侧，所述传送带(6)安装在所述机架(3)上，所述发泡机(1)出料侧设置有上下移动的小导辊(5)，所述小导辊(5)为中空结构，所述小导辊(5)设置在所述传送带(6)上方，所述小导辊(5)连通有中空轴(501)，所述中空轴(501)内密封连通有通水管(502)，所述中空轴(501)转动连接有升降机构，所述中空轴(501)固定连接有驱动部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料发泡装置，其特征在于：所述升降机构包括设置在所述传送带(6)两侧的立柱(2)、沿所述立柱(2)外侧上下滑动的滑动支架(4)，所述滑动支架(4)底部固定连接有直线电机(201)输出轴，所述直线电机(201)的机体与所述立柱(2)外侧壁固定连接，所述中空轴(501)转动连接在所述滑动支架(4)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料发泡装置，其特征在于：所述驱动部包括轴接在所述中空轴(501)上的第一皮带轮(503)、与所述滑动支架(4)固定连接的电机(401)，所述电机(401)的输出轴固定连接有第二皮带轮(402)，所述第一皮带轮(503)、第二皮带轮(402)外侧套接有皮带。
4.根据权利要求2所述的一种塑料发泡装置，其特征在于：所述立柱(2)外侧固定连接有凸轨(202)，所述滑动支架(4)上开设有凹轨，所述凸轨(202)与所述凹轨相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种塑料发泡装置，其特征在于：所述立柱(2)、机架(3)固定在地面上。
6.根据权利要求2所述的一种塑料发泡装置，其特征在于：所述通水管(502)与所述滑动支架(4)固定连接。
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022119937.4U patent/CN213919224U/zh active Active
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