CN219113203U - 一种微喷带激光侧打孔用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微喷带激光侧打孔用支撑装置，属于微喷带加工技术领域。该装置包括出料连接板以及设置在出料连接板出料端的出料滚轮，还包括水平支撑框以及垂直支撑框，水平支撑框对称设置在垂直支撑框的两侧，其中一个水平支撑框与出料连接板远离出料滚轮的一侧固定连接，出料滚轮转动设置在滚轮调节板上，滚轮调节板与出料连接板转动连接，本实用新型采用框架式的支撑结构，实现了只需通过一侧的激光打孔机便可以对微喷带两侧进行打孔的作用，减轻了支撑装置的作用，避免了微喷带张力过大而损坏的问题，同时出料滚轮的倾斜角度可调式设计，提高了本装置的适用性。

Description

一种微喷带激光侧打孔用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及微喷带加工技术领域，具体是一种微喷带激光侧打孔用支撑装置。

背景技术

微喷带是一种新型微灌设备，又称"喷灌带"、"微喷带"、"喷水带"、"喷水管"、"多孔软管"等。微喷带的工作原理是将水用压力经过输水管和微喷管带送到田间，通过微喷带上的出水孔，在重力和空气阻力的作用下，形成细雨般的喷洒效果。

微喷带的出水孔多半采用多孔分组方式，按照一定距离和一定规律布设，如:斜五孔、斜三孔、横三孔、左右孔和五孔等，出水孔一般采用机械钻孔、气动打孔和激光打孔等方式进行打孔，孔径为0.1~1.2mm，空型呈圆形。

目前市场上的微喷带加工工艺中，不管采用哪种打孔方式，由于微喷带的材质为塑料材质，微喷带经挤出冷却成型后都是呈扁状的，在流水线上微喷带是呈扁状水平式前进，需要在微喷带的一侧进行打孔时，便需要将微喷带进行撑起，在其侧边进行打孔，目前市场上较为成熟的技术为通过不同方向的支撑板及支撑滚轮配合实现对微喷带的支撑打孔作业，如专利申请号为CN202220674867.5的中国实用新型专利，便公开了一种用于吊挂微喷带激光打孔过程中的双向垫板，其所公开的内容便为上述的市场上非常成熟的支撑结构，但是这种支撑结构在实际应用中仍存在一定的局限性，第一，出料滚轮在出料水平支撑板的一端是固定的，由于流水线上运送微喷带的传输辊是设置为上下两个的，不同流水线上的传送辊之间的间距是不同的，因此市场上的支撑结构只能与一种流水线上的传送辊相匹配，其次，现有的支撑结构均采用支撑板对微喷带进行支撑，打孔时仍需采用两台打孔设备在微喷带的两侧分别打孔，加工成本高。

因此，为了解决目前支撑装置仍存在的匹配范围小以及加工成本高的问题，我们对传统的支撑装置进行了进一步的改进，设计了一款新的微喷带激光侧打孔用支撑装置，通过该支撑装置对流水线上的微喷带进行支撑，只需一台激光打孔机便可实现对微喷带两侧的同时打孔，同时通过设计可活动的出料滚轮，实现该支撑装置能与不同间距的传送辊的匹配，有效提高支撑装置的灵活性与实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微喷带激光侧打孔用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微喷带激光侧打孔用支撑装置，包括出料连接板以及设置在出料连接板出料端的出料滚轮，还包括水平支撑框以及垂直支撑框，所述水平支撑框对称设置在垂直支撑框的两侧，其中一个水平支撑框与出料连接板远离出料滚轮的一侧固定连接，所述出料滚轮转动设置在滚轮调节板上，所述滚轮调节板与出料连接板转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平支撑框及垂直支撑框由钢条一体化加工而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用框架式支撑取代目前市面上的板式支撑方式，实现了只需通过一侧的激光打孔机便可以对微喷带两侧进行打孔的作用，同时也减轻了支撑装置的自重，微喷带经过支撑装置时受支撑装置的压力减小，不会使微喷带产生过大的张力，生产出的微喷带质量更好；

2、通过设计可调节的滚轮调节板，使得出料连接板上的出料滚轮的倾斜角度可以调节，需要将出料滚轮抵到传送辊上时，无需考虑传送辊的间距，滚轮调节板会带动出料滚轮进行角度上的调节，使得出料滚轮与上下两个传送辊抵接，提高了支撑装置的适用性。

综上，本实用新型采用框架式的支撑结构，实现了只需通过一侧的激光打孔机便可以对微喷带两侧进行打孔的作用，减轻了支撑装置的作用，避免了微喷带张力过大而损坏的问题，同时出料滚轮的倾斜角度可调式设计，提高了本装置的适用性。

附图说明

图1为微喷带激光侧打孔用支撑装置的侧视结构图；

图2为微喷带激光侧打孔用支撑装置的俯视结构图；

图3为微喷带激光侧打孔用支撑装置与传送辊及微喷带的配合示意简图。

图中：1、出料连接板；2、滚轮调节板；3、出料滚轮；4、水平支撑框；5、垂直支撑框；6、传送辊；7、微喷带；8、打孔点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种微喷带激光侧打孔用支撑装置，包括出料连接板1以及设置在出料连接板1出料端的出料滚轮3，还包括水平支撑框4以及垂直支撑框5，所述水平支撑框4对称设置在垂直支撑框5的两侧，其中一个水平支撑框4与出料连接板1远离出料滚轮3的一侧固定连接，具体的，水平支撑框4及垂直支撑框5由钢条一体化加工而成，该加工为本领域技术人员熟悉的常规操作，不再赘述，所述出料滚轮3转动设置在滚轮调节板2上，所述滚轮调节板2与出料连接板1转动连接，需要说明的是，结合图2，在加工时，先将出料滚轮3安装到滚轮调节板2上，在出料连接板1出料端切割出一个开口，随后将滚轮调节板2一端通过转轴实现与出料连接板1的转动连接即可，实际加工时，可使滚轮调节板2与出料连接板1之间存在摩擦力，使出料滚轮3抵到传送辊6后滚轮调节板2与出料连接板1之间能够保持稳定，该设计为本领域技术人员熟悉的常规操作，不再赘述。

需要说明的是，具体的使用方法如图3所示，首先将微喷带7一端穿过该支撑装置，垂直支撑框5便将经过该处的微喷带7撑起，将出料滚轮3抵到传送辊6上，出料滚轮3及传送辊6的使用方式均为现有技术，且也已经在专利申请号为CN202220674867.5的中国实用新型专利中进行了说明，本文不再具体赘述，通过传送辊6与出料滚轮3的配合实现对微喷带7的传送，在对应垂直支撑框5的一侧设置一个购买获得的激光打孔机即可实现对微喷带7两侧的打孔，其打孔位置可参照图3中的打孔点8所示。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种微喷带激光侧打孔用支撑装置，包括出料连接板（1）以及设置在出料连接板（1）出料端的出料滚轮（3），其特征在于，还包括水平支撑框（4）以及垂直支撑框（5），所述水平支撑框（4）对称设置在垂直支撑框（5）的两侧，其中一个水平支撑框（4）与出料连接板（1）远离出料滚轮（3）的一侧固定连接，所述出料滚轮（3）转动设置在滚轮调节板（2）上，所述滚轮调节板（2）与出料连接板（1）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种微喷带激光侧打孔用支撑装置，其特征在于，所述水平支撑框（4）及垂直支撑框（5）由钢条一体化加工而成。

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